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以NH_4Cl溶液浸取电石渣得到的Ca~(2+)溶液为钙源,以Na_2CO_3为碳化剂,制备超细CaCO_3。研究了Ca~(2+)浓度、碳化剂的滴加速度、反应温度、反应时间、pH、[CO32-]/[Ca~(2+)]摩尔比对CaCO_3产率的影响。结果表明,在Ca~(2+)浓度0.3 mol/L,Na_2CO_3滴速30 mL/min,温度40℃,反应时间30 min,Ca~(2+)溶液的pH为9,[CO32-]/[Ca~(2+)]摩尔比1.1的条件下,CaCO_3产率92.07%,纯度97.35%。经X射线衍射和扫描电镜分析,合成的CaCO_3以方解石型为主,并含有部分球霰石型。方解石型含量为62.85%,颗粒为表面光滑致密的立方体结构,粒径为4~9μm,平均晶粒尺寸60 nm;球霰石型含量为37.15%,颗粒为表面不圆滑的球形结构,粒径3~8μm,平均晶粒尺寸28 nm。 相似文献
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为了提高电石渣的附加值,在未使用晶型诱导剂的情况下,研究盐酸的用量、提取温度和二氧化碳的流量对电石渣合成碳酸钙形貌的影响。用XRD、FT-IR 表征了合成的产物,用扫描电子显微镜(SEM)观察研究了产物粒子的形状,结果表明,盐酸的用量和提取温度均会对碳酸钙的晶型和形状有影响。随着盐酸用量的增大,碳酸钙由不规则的方解石型转变为部分规则的球状结构,当浸取剂完全是盐酸的时候,碳酸钙的晶型从方解石型完全转变为球霰石型结构,颗粒粒径为4~5 μm。另外,当提取温度从18 ℃升高到30 ℃以上后,碳酸钙由方解石和球霰石两种晶体结构并存的状态转变为单一的球霰石型结构。 相似文献
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为了高附加值利用电石渣以及封存CO2,以电石渣为原料,使用多种添加剂,常压制备了球状球霰石。利用粉末X射线衍射仪、扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪等考察了添加剂种类、反应温度、电石渣中杂质、反应体系对合成CaCO3中球霰石的影响。结果表明,甘氨酸和丝氨酸对诱导生成球霰石的效果显著,反应温度的增加不利于球霰石的生成,电石渣中的杂质Al2O3和SiO2可以诱导Ca(OH)2矿化CO2体系形成方解石。不同反应体系会影响所制备球霰石的晶体大小,电石渣-CO2体系制备的晶体尺寸最小。在15℃的电石渣-CO2反应体系中,通过添加甘氨酸可以制备单分散的表面有粗糙突起的球霰石型CaCO3。以上研究结果为利用电石渣等碱性工业废渣制备高附加值球霰石,同时安全有效封存大量CO2温室气体提供了一种简便方法。 相似文献
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研究了以电石渣为原料,经浸取、碳化、过滤、洗涤、干燥制备轻质碳酸钙的工艺。用TEM、粒径分布测试对所合成的样品进行表征。重点考查了碳化反应温度、二氧化碳体积浓度、气体流速、搅拌速率等因素对反应速率及产品粒径的影响,确定了最佳的工艺条件。 相似文献
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电石渣制备纳米碳酸钙的研究 总被引:9,自引:0,他引:9
电石渣与氯化铵、水按一定的比例混合,过滤后得到澄清的浸取液,再利用液-液连续碳化法制备纳米碳酸钙。实验结果表明,该工艺所制备碳酸钙的晶型为立方体、平均粒径40~50nm。此种规格的碳酸钙在涂料、塑料行业有广泛的应用前景。 相似文献
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《应用化工》2022,(9):1757-1760
采用静态实验方法研究了Mn2+在三种黄土性土壤中的吸附动力学和热力学行为。结果表明,黄土性土壤对Mn2+的吸附在90 min内就可达到吸附平衡,对吸附动力学实验数据用吸附动力学模型进行拟合,发现三种黄土性土壤对Mn2+的吸附,都符合Elovich和双常数方程。Mn2+在黄土性土壤中吸附热力学曲线可用Langmuir方程和Freundich方程描述,Freundich等温方程的拟合常数1/n<1,说明吸附过程是优惠吸附;吸附符合Langmuir方程,说明Mn(II)在黄土性土壤中的吸附为单分子层吸附(主要为离子交换作用)。还考察了Na+、Ca2+、Cd2+对黄土性土壤吸附Mn2+的影响,发现Na+对吸附的影响较小,Ca2+、Cd2+使Mn2+在黄土性土壤中的吸附量减小。 相似文献
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采用电石渣和盐湖氯化镁为原料制取氢氧化镁。电石渣(氢氧化钙)与氯化铵反应生成氨气,将氨气通入氯化镁溶液中制备氢氧化镁。通过单因素实验和正交实验得出最佳工艺条件:氯化铵与氯化镁物质的量比为5.0,氯化镁浓度为2.0 mol/L,反应时间为60 min,反应温度为25 ℃,陈化时间为2 h。在该条件下氢氧化镁的生成率可达到89%,纯度也可达到98%以上。通过X射线衍射(XRD)及扫描电镜(SEM)表征表明,氢氧化镁产品为片状,粒径在800 nm左右。采用该方法制备氢氧化镁,不仅可以解决电石渣和盐湖氯化镁的大量堆放问题,而且可以制备出高品质的氢氧化镁产品。 相似文献
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搭建了鼓泡床碳酸化反应器,研究常温常压下电石渣直接液相碳酸化矿化封存CO2的能力,揭示了重要操作参数表观气速、液固比和CO2浓度对电石渣矿化封存CO2能力和碳酸化效率的影响规律。同时构建响应面模型,分析各参数对电石渣碳酸化效率的影响强度,优化获得最大碳酸化效率及相应操作工况。结果表明,增加气速有利于钙离子溶解和CO2吸收,但反应器中过高气速易导致气相通道效应,不利于气液充分接触。当液固比降低,溶液中钙离子浓度提高,更有利于碳酸化反应,但液固比过低会影响固液间传质。适当增加CO2浓度有利于提高碳酸化效率,但CO2浓度增至到一定值后,对碳酸化效率影响降低。响应面建模分析发现,各因素对碳酸化效率影响顺序为:液固比>CO2浓度>表观气速。优化结果发现碳酸化效率最高为93.58%,工况为表观气速0.07m/s,液固比为8.26mL/g和CO2体积分数为20.91%。研究可知,鼓泡床中常温常压下电石渣直接液相加速碳酸化反应,具有较大的CO2固定量和高的碳酸化效率,实验结果为电石渣加速矿化封存CO2技术的发展提供了基础数据。 相似文献
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