浅析磨料与表面粗糙度的关系

根据海工现场实际情况,介绍了磨料种类选择、磨料大小的选择以及磨料粒度实时监测对粗糙度的影响。     

表面粗糙度

从固体材料表面粗糙度在表面处理技术中的重要性出发,介绍了表面粗糙度的含义.应用最普遍的表面粗糙度的表示方法,即轮廓算术平均偏差Ra,以及另外两种表面粗糙度的表示方法:轮廓10点高度值Rz和轮廓最大高度值Rg.     

用S_(8p)仪测录像带和带基表面三维粗糙度

<正> 一、前言录像带的表面粗糙度对录像带电磁性能的影响是很大的。带基的表面粗糙度,也是录像带性能的决定因素之一。因此,测试录像带及其带基的表面粗糙度是很有意义的。测试录像带及其带基表面粗糙度常用的方法是触针法,常用的仪器是电子轮廓仪,     

钢结构表面粗糙度与涂层厚度

一、前言钢结构主要指铁路公路钢桥、各种钢塔架和钢屋架等,其特点是结构复杂,造价较高,多在露天使用。为了延长钢结构的使用寿命及减少维修费用,均需良好的表面处理和采用优良的防腐蚀涂料。长期以来人们对重要钢结构的防蚀处理,过分强调涂料品种的选择及对涂层厚度的监督,而忽略表面处理后的表面粗糙度与涂层厚度之间的关系及其对防蚀效果的影响。在日本,曾研究影响涂层质量和寿命的各种因素,并得出如下的     

谈各种公差间及其与表面粗糙度间的协调关系

本文剖析了图样上对尺寸及形位公差取值中的溃凶病例；阐明了各以差间、表面粗糙度与尺寸及形位公差间的协调；指出了数值选择时应注意的若干问题；为了方便设计，给出了三者之间的对应关系表。     

谈各种公差间及其与表面粗糙度间的协调关系

本文剖析了图样上对尺寸及形位公差取值中的常见病例;阐明了各种公差间、表面粗糙度与尺寸及形位公差间的协调关系;指出了数值选择时应注意的若干问题;为方便设计,给出了三者之间的对应关系表。     

磨料与钢材表面处理的粗糙度

叙述了表面粗糙度的定义和作用及其控制范围;磨料的定义及粗糙度的影响因素;合理掌握喷砂和抛丸的工艺参数。     

涂布表面粗糙度测试仪

<正> MMIS(Magnetic Media InformationServices)公司与荷兰 Eindhoren 城菲利浦实验室的 T.Wielinga 博士接触时,得知T.Wielinga 博士在菲力浦磁介质视频磁带厂(Oosterhout)工作时开发成功两台可测磁层表面粗糙度的仪器。简便、准确。在涂磁过程中,磁层表面粗糙度对磁     

超小型表面粗糙度测量仪

最近日本东京精密研制成标记为E—10A 的便携式多功能超小型表面粗糙度测量仪。仪器特点:1.体积小、重量轻。附带传感器的驱动部分重量仅300克,和放大指示部分加在一起也只有1公斤,携带和测量都非常方便。2.所测量的中心线平均粗糙度(Ra)和最大高度(Rt)的数值,均直接用数字显示。3.内部备有电池,既使在没有外部电源等情况下也可测量。电池工作在额定负载50%时,可使用40个小时。     

规范辊子的表面粗糙度

辊塑抛光的成本往往比辊子本身的价格更高。正确地抛光能提高薄膜或片材的质量并提高产量。但是大多数加工者并不知道如何度量表面的粗糙度，也不知道如何给出一个适当的指标。[编者按]     

影响化工机械表面粗糙度的因素与措施

在化工机械的应用中,化工机械表面粗糙会给其应用带来一定的影响,不利于机械的应用,本文通过对影响化工机械表面粗糙度的各种因进行分析,并制定出了相应的改善措施,希望能够有效的改善这些因素对化工机械表面粗糙度的影响,以促进机械应用的顺利进行.     

影响化工机械表面粗糙度的因素与措施

在化工机械的应用中,化工机械表面粗糙会给其应用带来一定的影响,不利于机械的应用,本文通过对影响化工机械表面粗糙度的各种因素进行分析,并制定出了相应的改善措施,希望能够有效的改善这些因素对化工机械表面粗糙度的影响,以促进机械应用的顺利进行。     

钡铁氧体超微磁粉颗粒的表面磁特性

用玻璃晶化法经改善制备工艺得到了ＣｏＳｎ、ＣｏＴｉ置换型钡铁氧体超微磁粉，通过分析饱和磁化强度与比表面积间的关系，得出了它们之间的经验公式，并估算出颗粒表面非磁性层厚度在１ｎｍ左右．     

表面粗糙度(一)

<正> 近年来,随着科学技术的发展和国际交流的增加,我国也加快了采用国际标准的速度,在表面粗糙度方面,先后颁布了国家标准GB3505—83《表面粗糙度 术语 表面及参数》、GB1031—83《表面粗糙度参数及其数值》和GB131—83《表面粗糙度代号及其注法》,前二个标准于1985年1月1日正式实施,后一标准于1985年7月1日正式实施,这些标准是在积极采用国际标准(ISO)的精神指导下进行制订的,所以变化较大,与以往采用的光洁度有所不同,有些内容是以前在我国设计图中未曾出现过的。为使工     

表面粗糙度(三)

<正> 《机械制图》国家标准GB131—83规定了表面粗糙度代号及其注法,此标准于1984年7月11日发布、1985年7月1日实施,即要求技术人员按新标准在图样上标注零件的表面粗糙度。 四、表面粗糙度的标注 标准中取消了旧标准中的1～14的标注符号,新的表面粗糙度符号见图11     

表面粗糙度(二)

<正> 三 表面粗糙度的选用 选用零件粗糙度时既要满足功能要求、又要考虑经济性、同时还要虑及加工工艺方面的可能性问题。 选择表面粗糙度一般有类比法、计算法和试验法三种方法。而工厂中用得最多的是类比法,即对已经使用过、经操作实践证明性能良好的零件加以类比后参照选用,这是一种既方便又可靠的方法;目前也可以用旧的表面光洁度换算成新的表面粗糙度的方法来选用。     

测量辊筒表面粗糙度

辊筒的表面粗糙度直接影响到最终压膜或压片的质量，而对辊简表面的处理往往比制造辊简本身还要费事。因此，让塑料加工商了解如何测量辊简表面粗糙度并向辊简供应商进行正确描述，对于获得合适的辊筒表面非常重要。[编者按]