原油集输太阳能加热节能技术的应用

在油田的采油、集输等过程中,传统技术使用燃烧煤、油、天然气和电加热方法来实现原油加热,造成大量的能源消耗和严重的环境污染。原油集输太阳能加热计算机控制节能系统,为油田的采油、集输开辟了节能新途径。该系统不仅具有自动化、智能化的特点,而且节能效果显著,实际节气率超过40%。文章介绍了该系统的结构、工作原理、功能特点以及应用效果。     

原油集输系统太阳能集热器电辅加热的智能控制

原油集输系统中利用太阳能的热量为原油加热,可节省大量的能源.在太阳能的热利用中,用于产生热水的太阳能集热器应用广泛,本文主要研究原油集输中电辅助加热的单片机与模糊控制系统,通过单片机与模糊控制技术实现集热系统智能化.     

太阳能原油加热设计中太阳能保证率选取初探

太阳能集热技术在油田推广应用顺应了国家“低碳、绿色发展”的需求。太阳能保证率是太阳能原油加热设计中一个重要的参数,而太阳能原油加热的投资大小与项目设计时选取的太阳能保证率密切相关,合理地选择太阳保证率,可实现太阳能原油加热系统效益最佳化。但目前太阳能原油加热系统的设计由于没有专门石油行业的标准和规范,因此无法对其参数的选取进行技术和经济性论证。通过探讨太阳能保证率与太阳能原油加热投资和效益的关系,为太阳能原油加热系统设计中太阳能保证率的选取提出指导性意见。     

太阳能加热原油控制系统的设计与应用

根据太阳能系统的总体工作原理,控制与数据采集系统应能实现太阳能系统的水流控制和水套炉、燃烧器的自动控制,实时显示系统中诸如水温、油温、流量、水路、油路、太阳能辐射量以及传感器状态等参数,并在自动控制万一失效或用户操作要求的情况下,能够方便地切换到系统的手动控制状态。     

细分原油集输节能账

油田、输油管道原油集输生产过程中消耗的燃料油主要是优质的原油，年消耗原油数十万吨，如何节约或替代这部分原油，既实现节能又达到减排的目的，是一个十分重要的课题。依据国家石油战略安全决策，特别是能源消耗和环保指标严重制约国民经济发展的状况，中国石油东北石油管道公司经过5年多的凋研和实践，在管道站库利用余热能源、替代能源实现节能减排方面取得了阶段性成果。     

原油集输码头装卸流程计算机网络监控系统

原油集输码头应用的计算机网络监控系统主要由相应的硬件设备、网络系统以及其软件体系组成.硬件设备主要包括中心总机、上位监控系统和配电室监控设备.网络系统为3层结构,通过连接信息系统实现高速信息传输.软件体系主要包括以下3种功能:信号检测、采集、显示及记录功能,油品装卸过程中的现场操作、中央控制操作、中央控制室自动控制功能,以及报警和保护功能.进一步优化系统结构,降低设备成本以及施工和维修难度是装卸流程计算机网络监控系统的深入研究方向.     

论太阳能原油加热系统在油田的应用推广

在原油开采过程中原油加热需要消耗大量天然气,为了降低原油生产成本,研究了太阳能原油加热节能技术,文中结合柴达木盆地太阳能资源实情对原油太阳能加热系统的工作原理,结构设计和功能特点以及应用效果进行经济性和技术进行阐述.论证利用太阳能加热原油对减少碳排放,实现碳中和发展低碳经济的发展前景;论证了太阳能原油加热系统大面积应用推广从节能和环保角度对重塑石油能源体系具有重要意义.     

原油集输系统的节能潜力

在原油集输系统中，泵机组的耗电量占系统总用电量的90％以上。由于系统效率普遍较低，电力浪费严重。本文就这一问题加以分析，提出一些节能措施，供同行参考。     

太阳能聚光热技术在稠油集输加热中的可行性研究

太阳能聚光热技术是一种高效清洁的新能源技术,将该技术用于稠油的集输加热,可以减少石油和天然气消耗,降低环境污染。为研究太阳能聚光热技术在稠油技术加热中的可行性,以准噶尔地区日处理液量100 m3的小型计量站为例,分析和计算了准噶尔地区光照资源和油田集输热量需求,合理配置了集热面积为800 m2的槽式太阳能聚光热系统,可实现24 h连续供热。该系统可使原油采出液温度升高17~20℃,每年可节省天然气4.8×104m3,减少CO2排放85 t,具有较好的节能减排效果。     

乾安油田原油集输系统节能浅析

原油集输系统是油田建设中的主要生产设施,在油田生产中起着主导作用。通过对乾安油田输液泵系统、加热炉系统、站外集油管存在的问题进行分析,找出了影响能耗的主要因素,提出了整改措施。整改后预测泵效可提高至52%,炉效可提高至85%,年节约能量8670×104MJ。     

多相混输泵在塔河油田油气集输系统中的应用

使用混输泵代替接转站中的输油泵,可以简化站内设施,如可取消分离缓冲罐、事故罐,并可将气液分输两条管线改用一条油气混输管线,同时可降低油气进站的压力。文章介绍了多相混输泵在塔河油田的应用。塔河油田属于滚动开发油田,井间距大,原油黏度高,采用混输泵站与传统接转站相结合的布局,可减少接转站数量,扩大集输半径,降低工程投资。     

原油罐区加热系统冬季运行节能分析

针对冬季原油罐区能耗较高的问题,对原油储罐的加热系统进行了热力计算。结果表明,储罐加热盘管间歇运行既可以保证原油的安全存储,又节约了能源。冬季2台热媒炉满负荷运行需消耗天然气3．56×10^6Nm^3,加热盘管间歇运行后,2台热媒炉仅消耗天然气2．27×10^6Nm^3,节省人民币249万元,经济效益显著。     

PLC变频调速恒压控制输油系统

介绍了PLC变频调速恒压控制输油系统的工艺要求、运行原理，PLC控制系统的硬件选择及组成，以及自动、手动报警系统的软件设计思路。该系统具有恒压控制输油，自动化程度高，运行可靠、节约电能等特点。     

油气田集输管道压接工艺技术研究

针对油气田集输管道中特别是内涂层管道的连接补口问题,成功开发了D159mm×8mm内涂层无缝钢管压接技术,既保证接头与钢管等强,又保证了内涂层的连续性,管道连接后不需要内补口和无损探伤,可满足油气田集输管道工作要求。文章介绍了D159mm×8mm内涂层无缝钢管压接接头型式、压接接头性能试验及分析。     

油田站外单管集油辅助工艺对比

为了解决部分油井无法单管输送的问题,采用PIPESIM模拟软件对不同含水率、不同集输半径和不同产液量油井的集输管线进行计算分析,同时结合各油田单管集输设计经验,得出中质原油站外系统单管集油工艺改造的技术界限,而对于达不到技术界限的油井,可以通过辅助措施实现单管集油,通过对比电磁加热器、空气源热泵、管道内置电伴热、井口气电加热器、油井保温隔热油管、地热、太阳能光热技术及井口加药等单管辅助措施的原理及工艺特点,最终确定在不同工况条件下的辅助单管集输措施,为油田站外单管集输工艺选择和优化提供了理论依据。     

基于聚光太阳能的油品管道减阻与节能研究

针对输油管道阻力大的问题,提出了一种利用太阳能聚光加热输油管道的新型减阻集热方式。采用Fluent软件,对物理模型、网格、湍流方程、初始条件及边界条件等进行了合理的设置,对输油管路进行了数值模拟;研究了管长与聚光比对输油管段出口温度的影响,并与理论计算结果进行了对比分析。结果表明:出口温度随着管长的增加而增加,同时也随着聚光比的增大而增加;该管路在聚光比为5,入口温度为20℃,流速为1 m/s的条件下,对管道前8 km铺设复合抛物面聚光器(CPC)进行聚光加热可使油品温度提高到60℃,使摩阻系数大幅度降低,从而达到了减阻的目的。在输油管道的末端利用换热器可将油品得到的热量进行回收,达到能源的高效利用。     

防腐防垢综合配套技术在开发中后期油田集输系统中的应用

针对进入油田开发中后期出现的高含水油田集输管线腐蚀、结垢日益严重,使用周期短,更换报废频繁等问题,对其腐蚀、结垢原因进行了系统分析,指出了高液量、高矿化度、高含砂量、富含成垢离子、异型水混输、输液介质、压力温度变化等因素是造成集油管线腐蚀结垢的主要原因.近几年,通过采用非金属管线替代普通钢管线、"一站双线"的流程、异水型水分输、旧管线修复内衬防腐、大站分水、酸洗除垢、防垢剂防垢等综合配套技术,提高了高含水期集油管线的有效使用周期,管线腐蚀结垢状况得到极大改善,从而提高了油田综合开发效益.