圆锥破碎机的改进

圆锥破碎机在破碎工程上被广泛采用，日本川崎重工业株式会社研制的圆锥破碎机具有同时进行破碎和级配的双重功能，而且节能，生产率提高50％。圆锥破碎机的破碎性能受破碎腔的形状、锥体村板表面的形状、动锥的转速和偏心距等因素的影响。川崎重工业株式会社对这些因素进行了研究，本文根据实验结果说明各要素对国谁破碎机性能的影响。一、锥体村极分奖素对破碎任田的影用1．材板的形状圆锥破碎机的锥体材板通常采用光滑表面。本次研究是采用沟槽衬板进行的，并在衬板的不同组合和沟槽的不同倾斜角度下对压碎载荷、粒度、能耗和啮角等所产…     

圆锥破碎机润滑系统改进

本文叙述了圆锥破碎机润滑系统泄漏和回油管易堵的原因，分析了圆锥破碎机润滑系统早期失效对生产常来的种种弊病，提出了润滑系统早期失效的改进方法。     

圆锥破碎机锁紧装置的改进

我选厂的ＰＹＤ－１２００型圆锥破碎机是流程中的咽喉设备，负责矿石的中碎，每天破碎矿石６００ｔ。其锁紧装置由支承套、调整套、锁紧螺母、锁紧油缸、防尘罩和拨爪等零件组成。工作时，高压油通入锁紧油缸使活塞上升，把锁紧螺母和调整套微微顶起，调整套和支承套配合螺纹的间隙就消除了，螺纹表面产生的巨大摩擦力，避免调整套回松。 但是，使用中由于操作人员责任心不强，锁紧装置的油压下降没有及时发现并调到规定值，次数一多，时间一长，锁紧油缸磨损严重，逐渐形成了泄漏，致使油压下降的周期越来越短，形成恶性循环，由此而锁不…     

惯性圆锥破碎机密封的改进

惯性圆锥破碎机是俄罗斯开发研制的新型节能细碎设 备，能实现物料的选择性破碎，满足“多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大、产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，能破碎任何硬度的脆性物料，已广泛应用于金属及非金属矿山、冶金、材料、化工、磨料和建材等行业的物料破碎加工领域。 该破碎机从整体上说具有合理的机械结构和优良的性能，但还有一个细节问题没有完全解决——传动座与壳体联结处和皮带轮联结处存在漏油问题。虽然漏出的油并不多，只是慢慢往外渗，对于一般的物料影响不大，但是对于某些物料则有很大影响，比如在生产高…     

Φ2.2m圆锥破碎机的改进

泗洲选厂有13台φ2．2m圆锥破碎机，在长期使用中，其衬板经常发生松动甚至破裂现象。为提高破碎机的生产能力，降低维修费用，我们对活动衬板的紧固方式及圆锥社会和机座等进行了改进。1改进措施1．1活动衬板紧固方式的改进改进前，装配φ22m圆锥破碎机活动材板时，利用人工打紧圆锥头螺母，使其与主轴螺纹有一定的预紧力，使活动衬板固定在圆锥躯体上然后利用止动齿轮（m＝6，Z＝46）进行锁紧，再浇注溶化的锌液填充衬板和躯体之间的空隙，减少对躯体的磨损，并缓冲矿石对衬板的冲击（见图1）。由于对动锥头的主轴预紧力没有检测工具，仅…     

KID型振动圆锥破碎机

振动破碎机的破碎锥靠一个可调非平衡块控制,与常规圆锥破碎机相比有许多优点,它的破碎比大,无需过载保护装置,破碎产品最终粒度与排矿口宽度无关。本文介绍了该种设备的构造及工作原理,以及不同规格设备的性能和使用情况。     

PYZ—900圆锥破碎机润滑油路的改进

姜家窑金矿选矿厂二级破碎设备使用的是PYZ－900圆锥破碎机。自1988年投产以来，尼龙衬套经常产生化套事故，使用寿命仅2～3个月，直接影响了生产的正常进行。1．原因分析（图1）尼龙衬套与机体的固定是用浇铸锌来定位的，由于该设备工作时的振动较大，铸锌产生了松动。由于润滑油具有一定的压力，村套上下液压油压力差的作用，村套便向上移动，衬套上端面与圆锥齿轮的下端接触堵住了尼龙村套与空心轴之间润滑油回路，套长间隙小，润滑油的流量比较小，而回路被堵，增加了油流的阻力，供油量更加减少，使衬套上部缺油，产生高温，导致化营…     

圆锥破碎机的改进设计

圆锥破碎机以其产量大,破碎比大等优越性,广泛应用于对各种硬度矿石的中细碎作业,但其结构复杂,国破碎机理等因素造成的飞车现象,产品粒形片状含量多,功耗大等直接影响着整机的性能。我厂新近研制的高效圆锥破碎机就是针对传统圆锥破碎机的缺陷,做了一系列偿试,力求使产品粒型及粒度级配最佳,产量更大,以满足各行业的需要。1飞车现象的处理圆锥破碎机的飞车是由于设备制造精度、装配质量和公差积累等因素所导致的悬浮点的偏移,从而使上雄套与破碎锥主轴接触不良引力的摩擦力增大,迫使主轴与偏心部分的同向转动,如果处理不当将…     

圆锥破碎机的腔型改进

圆锥破碎机的生产能力和产品粒度与破碎腔的设计有很大关系。为了改善圆锥破碎机的性能,一种新的破碎腔设计已完成,它结合了两种各有其优点的破碎模型：“单颗粒粉碎”和“料层粉碎”。这种新衬板设计的主要目的是增加细粒的产品含量而提高产品质量,并且降低衬板重量。使用新腔型可以使产品中细粒级产量增加１０％以上,并通过破碎物料充填破碎腔,防止衬板磨损,衬板消耗减少２０％,这种新型破碎机腔型可以用在普通细碎圆锥破碎     

圆锥破碎机上摩擦盘保险装置的改进

我矿于1986年投入使用PYY1200／150型单缸液压圆锥破碎机。投产初期，因机上摩擦盘固定螺栓松动而多次造成事故，严重影响生产。PYY1200／150型圆锥破碎机的上摩擦盘用螺栓固定在主轴上，为防止螺栓松动，在摩擦盘上还加有防松保险装置，An图1所示。其中防松垫片是用Zmrn铁板制成（图2），双点划线表示折角位置。大边用于保险M56螺栓，小边用于保险M16螺栓。由于防松垫片不能太厚，装配时不注意就会折成90°死角，易在折角处出现伤痕，且工作时产生的扭力大，故M56螺栓很容易松动退出。而这些部件都在机体内部，螺栓松动后不能及时发现…     

Φ900液压圆锥破碎机的研制

液压圆锥破碎机由于实现了排料口的液压调节和过载保护显示出很大的优越性。设计液压圆锥破碎机考虑了国产液压件的应用及破碎腔的优化等因素,以达到细碎机的工作要求。Φ900液压圆锥破碎机液压系统液压件国产化在90％以上,采用大包角三段式腔型、小偏心距、高摆频率,具有破碎比大、破碎机受料粒度大、产品细而均匀、生产能力大等优点。经试验表明,Φ900液压圆锥破碎机设计合理,优化腔型啮角参数效果良好,多碎少磨效果明显,机械性能良好,液压系统安全可靠,为目前有色、黑色金属工业以及建材等碎石业提供了一种节能工艺所急需的新型大破碎比破碎机,为在中、小型选矿厂使用的传统型弹簧圆锥破碎机更新换代提供了一新的可供选择机型。用户可获得可观的经济效益。     

圆锥破碎机液压系统的改进

泗洲选矿厂 ６ ４００ｔ／ｄ碎矿系统采用３台φ２．２ｍ圆锥破碎机 对矿石进行两段破碎（一中二细配置,矿石从粒度３５０ｍｍ碎至１０ｍｍ）。该圆锥破碎机的液压系统用于调整排矿口和过载保护,原液压系统（如图１）采用紫铜铆接油管,存在以下几个弊端导致整个碎矿系统开开停停,频繁检修。 （１）因破碎机工作时震动大,丝口易损,常常导致漏油而油压不足,容易造成过铁停车,甚至损坏主轴及其它重要部件。 （２）矿石堵塞漏斗时,经常将铜管砸扁,导致油路不畅圆锥压死。 （３）３路管线并行、交叉,接头多维修不方便。 ２０００年６…     

圆锥破碎机偏心部件的磨损

对圆锥破碎机偏心部件磨损情况作了详细分析，提出了改进偏心部件的设计、使用与维修的办法。     

细碎圆锥破碎机腔形的改进与设计

在分析传统圆锥破碎机腔形的基础上,对腔形作了改进并介绍一种根据衬板磨损特征设计新腔形的方法。     

环氧树脂在圆锥破碎机上的应用

在圆锥破碎机中通常采用金属锌作为锥体与动锥材板及托日壁与调整环之间的充填物。这种方法成本高、施工难度大、安全性与可靠性差。为此，我矿用环氧树脂复合物取代浇铸工艺，取得了满意的结果。经多年的生产实践证明，这一工艺不仅省工省力、安全可靠，而且大大地降低了施工费用，深受现场工作人员欢迎。1．环日树脂g合物的试验用B44、嗣of环氧树脂和无水乙二胺为主要原料，邻笨二钾酸二丁酯和丙酮为辅料，水泥为充填料按比例配制，将其浇铸成20X40X100Inln的试块。7d后，将试块放在KZY－500型电动抗析仪上作试验，当载荷升至最大负荷s…     

惯性圆锥破碎机及其推广应用前景

惯性圆锥破碎机是前苏联４０多年努力成功的新型高效细碎设备。该机结构和原理独特，以其大破碎比，可破碎十分坚硬物料诸多优点引起粉碎界高度重视。本文介绍了该机的结构特点及应用情况，分析了其在粉碎界的特殊地位和推广应用前景。     

圆锥破碎机破碎力的确定

在中碎和细碎圆锥破碎机中粉碎物料,当排料口尺寸较小时,物料在粉碎过程中同时伴有压实现象。这种现象消耗约50％的电动机功率。在破碎机上配备减少压实作用装置(A·C·948416苏联专利号)可使破碎力的大小发生变化,对该力沿破碎腔周边及其高度上的分布情况目前还研究得较少。本文根据流程参数