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通过对爆管管样进行宏观外貌检查、几何尺寸测量,内表面垢量及垢样EDS电镜能谱分析、金相分析等,分析了水冷壁发生爆管的原因。结果表明,该锅炉水冷壁管爆管的原因和酸洗没有直接关系,是由于水冷壁管外壁冲刷腐蚀使管壁减薄,炉管达不到原有的耐压强度所致。最后,对防止爆管事故提出了预防措施。 相似文献
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一台锅炉因炉管内壁腐蚀引起爆管事故,经过锅炉内外部全面检验,侧壁及后壁水冷壁管内窥镜抽检,腐蚀爆管管段宏观、微观检查,腐蚀产物取样及成分分析,给水、炉水、冷凝水水质化学监测等技术监测内容,分析引起腐蚀的主要原因,并提出预防措施。 相似文献
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某300MW机组锅炉发生了水冷壁爆管事故,本文对水冷壁爆口采用外观检查、化学成分分析、垢样分析、金相检测等手段,对泄漏水冷壁管进行检测分析,找出泄漏原因并提出解决对策。结果表明,垢下腐蚀是本次水冷壁管爆管的主要原因。为了保障该锅炉安全运行,提出对水冷壁进行无损检测、加强水汽品质监测等建议,减少再次爆管的发生。 相似文献
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针对高压锅炉水冷壁发生连续爆管的情况,通过采取断口宏观检查、管束硬度测定、材质化学分析和金相分析等措施,结合工艺运行中出现的异常状况和处理过程,分析水冷壁爆管的原因,并实施相应的处理措施,问题得以解决。 相似文献
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通过对270篇电厂锅炉水冷壁爆管事故类文献研读,归纳得出造成爆管的直接原因是超温和化学腐蚀分别占21.27%、18.73%,作为根本原因之一的燃料粒度不均以及燃烧方式不当占14.44%,器壁结垢堵塞作为水冷壁管泄漏的一个间接原因占10.79%,这几种因素合计引起的泄漏次数在总泄漏次数中占65.23%,为水冷壁发生泄漏时应该优先考虑的因素。按水冷壁发生化学腐蚀的位置进行统计,得出水侧和火侧的化学腐蚀分别占64.41%和35.59%。将水冷壁水侧的化学腐蚀因素进一步分类得到氢腐蚀占36.84%,碱腐蚀占21.05%,酸腐蚀占15.79%以及蒸汽腐蚀占11.84%。这4种化学腐蚀因素合计引起的爆漏次数占所有水侧化学腐蚀因素引起爆漏次数的85.52%,为化学腐蚀因素中应该优先考虑的因素。另外,还分别讨论了不同功率机组的水冷壁腐蚀失效情况。以上结论对现有电厂水冷壁泄漏原因的快速查找和预防起到一定作用,在维持设备长期经济安全运行方面具有一定的实际意义。 相似文献
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对循环流化床锅炉水冷壁情况简介;对发生水冷壁爆管的流化床锅炉工程情况进行介绍;简述爆管前工作状态及发生过程;通过对爆管及相邻水冷壁管的观察,分析引起爆管的直接原因和间接原因,从更换水冷壁管、喷涂耐磨层,调整输煤系统及调整运行参数、加大二次风量等多方面提出预防措施。 相似文献
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吴剑峰 《中国石油和化工标准与质量》2019,(15):17-18
爆管是锅炉运行过程中容易发生的一类事故,尤其是在水冷壁部位。本文将结合实例对锅炉水冷壁爆管事故的原因进行深入的分析,在此基础上有针对性的采取一定处理防范措施,有效避免爆管事故的发生,保障锅炉运行的安全稳定。 相似文献
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我公司260t/h循环流化床锅炉运行过程中多次发生水冷壁爆管事故,对爆管的原因进行分析,并提出了预防措施,效果良好,延长了水冷壁使用寿命,提高了锅炉的运行周期,取得了良好的经济效益。 相似文献
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某热电厂两台130t/h锅炉投产后,水冷壁连续发生爆管事故,对l#炉水冷壁第二次爆管进行失效研究。以给解决爆管问题提供技术依据。 相似文献
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我厂电站两台高压燃煤锅炉2009年发生多起水冷壁爆管事故,采用化学分析、测厚等方法对失效水冷壁进行分析,结果表明:水冷壁爆裂主要原因是管壁内侧水垢阻碍热传导所致 相似文献
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1锅炉水冷壁管爆裂情况我厂热电分厂BG-40/39型锅炉属中压蒸汽锅炉,其水冷壁管规格为φ60×3,材质为20G。管外壁温度400~500℃,内部饱和温度为250℃,管内介质为水、蒸汽。在最近四年中,我厂BG-40/39型锅炉发生了两次水冷壁管爆裂事故,严重影响了生产正常运行。现对其中一次爆管事故进行分析。锅炉爆管是在正常运行情况下发生的,爆管部位发生在刚进炉膛的水冷壁管。管子没有发生塑变,只出现了爆裂(见图1)。2爆管原因分析2.三机械性能指标分析除了从锅炉结构、水质处理、排污量等方面查找原因外,主要对管材(20G)的化学… 相似文献
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今年4~5月,我公司50万t甲醇生产装置260t/h锅炉先后发生3次水冷壁爆管事故,造成生产系统大幅度减负荷,严重影响了企业的正常生产经营。经山东省电力研究院和济宁市特检院对发生爆管的锅炉水冷壁管道技术鉴定,分析认为锅炉给水管理不到位是导致事故的主要原因,采取针对性的防范措施后,杜绝了该类事故的重复发生。 相似文献