低盒形件拉深变形与成形极限

盒形件是一种非旋转体零件,拉深时它的变形与圆筒形件拉深相比,变形区都是受一拉一压应力状态作用下所产生的拉深变形,变形性质同属于压缩类成形。但与圆筒形拉深又有着很大差别。盒形件本身几何     

半导体工业中的盒形件Gehause粉末注射成形工艺研究

分析了半导体工业上盒形件Gehause的工艺结构及特点,通过金属粉末注射成形(MIM)工艺优化和采用研发的粘结剂系统,用SPC技术控制注射成型工艺参数与注射件重量,烧结后得到的盒形件Gehause产品在尺寸精度、性能等方面均满足要求.     

低盒形件的工艺计算及模具设计

本文介绍低盒形件的工艺计算及模具设计。在工艺计算中,介绍了影响低盒形件毛坯尺寸的因素及低盒件不需修边和需要修边高度毛坯尺寸的计算。在模具设计中,介绍我公司低盒形件典型零件的形状和尺寸精度,重点介绍低盒形件不需修边及需要修边的模具结构特点及设计中的有关问题,本文对低盒形件的设计制造等方面有指导意义。长文根据我公司生产实践总结而写成,可能有不妥之处,请同行指正。     

带连接筋双层薄壁件激光直接成形工艺

成形带连接筋双层薄壁件时,筋与薄壁连接处易产生凹凸缺陷。如控制不当,随着堆积的进行凹凸缺陷愈加明显,易导致堆积失败。提出等体积法侧向搭接工艺,通过控制喷头扫描路径中起、停偏移量控制侧向搭接量,从而获得了熔覆形貌平整的筋、壁相贯连接面。提出基于层高检测技术的功率控制工艺来保证堆积过程中熔覆层形貌不失稳,完成了带筋双层薄壁件激光直接成形实验。成形的带连接筋双层薄壁件间隙约为2.6mm,尺寸偏差在5%以内;显微组织致密均匀,无明显的气孔、裂纹等缺陷,显微硬度在640~770HV之间。     

基于人工神经网络的激光立体成形件成形表面质量预测

通过建立单道折线扫描数学模型,推导出了折线扫描拐角处重叠区域数学描述,从理论上对激光立体成形(LSF)表面质量的影响因素进行了分析,并得出影响折线扫描路径试样表面质量的主要因素是折线角度和扫描速度的结论。建立了适用于激光立体成形件表面质量预测的人工神经网络(ANN)模型,以激光立体成形过程中扫描速度和折线的角度为模型输入,输出成形件表面质量评估参数。经过实验数据训练后的神经网络模型可以实现对不同扫描速度及不同扫描角度成形件表面质量的预测,网络预测值和试验测得值之间的均方差(MSE)小于0.01。     

基于Logistic回归模型的钛合金件激光直接成形工艺参数分析

如果使用激光金属直接成形方法制备金属零件时,能够通过最优的工艺参数来有效地控制金属成形件内部的不同区域及成形件与基板间的温度梯度和能量分布,使成形件内部产生缺陷的几率减小,会极大地提升成形件的力学性能。针对激光金属直接成形方法制备金属零件内部是否存在缺陷的二分类问题,通过使用正交旋转实验设计的方法进行工艺实验,得到不同参数下的钛合金激光金属直接成形试样是否存在内部缺陷情况。对实验结果进行Logistic回归建模,使用Logistic回归模型计算的工艺参数进行验证实验,样件内部未发现内部缺陷,说明Logistic回归模型结果与实际结果有较高的一致性。Logistic回归模型对激光金属直接成形工艺参数的选择具有积极的指导意义。     

激光复合成形三维测量系统设计和成形件尺寸精度控制研究

对激光复合成形三维测量系统进行了设计,并对成形件尺寸精度控制进行了研究,分析了三维测量系统功能及其在激光复合成形技术中的作用.设计了三维测量系统中的机械结构部分,包括二维运动平台、高速轮廓仪支架,并对运动平台精度进行分析控制.设计的三维测量系统可测量出熔覆件表面形貌特征及表面数据;通过MATLAB软件处理,设置铣削频率...     

等离子熔射成形件的激光熔凝

介绍等离子熔射成形件的激光熔凝技术，工艺特点，分析熔池形状及熔凝层出现波纹的原因，建立最大熔凝厚度的经验公式，通过对９０％ＮｉＣＲＢＳｉ＋１０％Ａｌ２Ｏ３熔射层的熔凝实验对比，结果基本吻合。     

汽车覆盖件冲压成形回弹补偿问题研究

本文先对覆盖件冲压成型回弹历史进行了回顾,又对现状做了分析。最后针对回弹会对汽车覆盖件冲压成型造成的影响,提出了汽车覆盖件冲压回弹自动补偿的方法。     

激光选区熔化纯铜成形件尺寸精度的研究

为了研究工艺参量对激光选区熔化纯铜粉末成形件尺寸精度的影响,采用正交实验对纯铜粉末进行了激光选区熔化成形研究。分析了铺粉厚度为0.05mm时,工艺参量对成形件尺寸绝对误差的影响规律及各因素对尺寸精度的影响机理,确定了各工艺参量对尺寸绝对误差影响的主次顺序为扫描间距>扫描速率>激光功率>扫描路径,得到最优的工艺参量组合为激光功率360W,扫描速率1050mm/s,扫描间距0.08mm,扫描方式是spiral。结果表明,成形件尺寸绝对误差随激光功率的增大而增大,随扫描速率、扫描间距的增大而减小;不同扫描路径对尺寸绝对误差的影响差别较小;在因素水平范围内,尺寸绝对误差随体能量密度的增加而增大。该研究为激光烧结纯铜粉末时的参量选择提供了一定依据。     

激光选区熔化TC4钛合金工艺参数对成形件表面质量的影响

采用正交试验,研究在选区激光熔化快速成形的过程中,激光功率P、扫描速度v、铺粉厚度h以及扫描间距s4个参数对TC4钛合金成形件上表面粗糙度、侧面粗糙度和表面硬度的影响规律。研究表明,4个参数对上表面粗糙度影响的重要次序为激光功率、扫描速度、铺粉厚度、扫描间距;对侧面粗糙度影响的重要次序为激光功率、铺粉厚度、扫描速度、扫描间距;对表面硬度影响的重要次序为激光功率、铺粉厚度、扫描间距、扫描速度。试验可得形成TC4成形件表面质量的最佳工艺参数为：激光功率200 W,扫描速度600 m/s,铺粉厚度0.04 mm,扫描间距0.06 mm。     

低磁性转轴工艺研究

低磁性转轴,习惯上又叫无磁性转轴。在电子产品中,需用这类转轴的装置较多。如自动化仪表、磁记录技术和微特电动等。这种转轴由于在磁场中工作,除要求具有一般轴类的机械性能外,还特别要求具有低磁性能。我所以综合性能要求较高的彩色录象机主导轴为典型,进行了选材测试及工艺试验研究。     

三维冲压成形客车件模具设计系统软件开发与研究

基于Solidworks三维平台，采用Access,Sql Server及VB编程语言，通过调用SolidWorks的API应用编程接口进行客车件冲压成形模具软件系统的设计和开发。论述了三维冲压成形模具的设计过程，并给出了三维冲压成形模具设计系统的体系结构和系统的设计实例。     

复杂薄壁铝件机械加工工艺研究

通过分析铝合金零部件的加工过程，从材料、性能、切削参数和加工方法选择几方面入手，介绍了机械加工的工作原理和技术特点，对关键技术进行了阐述和分析。     

高镍合金偏心件加工工艺研究

文章研究了高精度高镍合金偏心件数控加工方法,并论证了偏心轴车削辅助夹具的设计和制造方法,针对一款零件偏心给出夹具的制作过程,合理地将这款零件的加工工艺进行分解,制作了相应的工艺流程卡和生产计划,以该夹具的结构设计、尺寸计算、刀具材料的选择,夹具材料选择、加工方法达到产品精度。     

圆形倾斜薄壁件的激光熔覆成形

航空发动机燃烧室是由向外倾斜、直壁和向内倾斜3部分组成的圆形薄壁件。面向燃烧室结构的圆形薄壁件,依据偏移无支撑熔融粉末不塌陷的临界条件和单道熔覆层高度建立了熔覆成形倾斜角度数学模型,研究了激光熔覆向内倾斜和向外倾斜圆形薄壁件的偏移量、成形高度和倾斜角度,并进行了试验验证。研究结果表明在单层等偏移量条件下,几何形状的差异导致了向内倾斜圆形薄壁件较向外倾斜圆形薄壁件偏移总量较大、成形高度较小和倾斜角度较大,最后试验熔覆出了航空发动机燃烧室模拟件。研究结果为圆形薄壁件激光熔覆成形应用提供了理论和试验依据。     

基于线性变换的板材成形回弹工艺优化研究

提出了基于线性变换的板材冲压工艺优化回弹控制,通过正交试验分析建立了回弹进行策略优化模型.采用改进的基于线性变换适应度函数的进化策略算法为优化器,以板料冲压成形后回弹量最小为目标,完成了对多曲率件冲压成形工艺参数的优化设计,得到了最佳的工艺参数,在最佳的工艺参数条件下进行了冲压成形回弹试验,结果表明基于进化策略的工艺优化回弹控制方法可以寻找出最佳的工艺方案,有效地控制减小回弹.     

方盒形件多次拉深成形极限图

本文在分析高盒形件多次拉深变形特点的基础上,通过实验研究提出了高方盒形件多次拉深成形极限图的概念,并根据相当数量的实验数据绘出了这个图形。同时也给出了关于高盒形件多次拉深模具设计的要点。     

低弧度键合工艺的研究

本文描述了集成电路制造中低弧度键合工艺的产生及特点，从金丝的认定、设备工艺的调整进行低弧度键合工艺试验。最后对低孤度键合工艺进行了总结。