丙烯酰胺反相悬浮聚合分散剂的研究

研究了非离子型表面活性剂（Ｓｐａｎ系列和Ｔｗｅｅｎ系列）种类和用量对丙烯酰胺（ＡＭ）反相悬浮聚合体系的稳定性及平均粒径的影响，发现由Ｓ－６５和Ｓ－４０构成的复合分散剂，且当ＨＬＢ值为４．５时，分散体系的稳定性最好，产率出现最大值，分散液滴的直径出现最小值。     

丙烯酰胺反相悬浮聚合分散剂的研究

研究了非离子型表面活性剂(Span系列和Tween系列)种类和用量对丙烯酰胺(AM)反相悬浮聚合体系的稳定性及平均粒径的影响,发现由S—65和S—40构成的复合分散剂,且当HLB值为4.5时,分散体系的稳定性最好,产率出现最大值,分散液滴的直径出现最小值。     

AM/AQ反相悬浮聚合反应中分散剂的研究

采用反相悬浮聚合方法,以环己烷为连续相,无水亚硫酸钠和偶氮二异丁腈为引发剂,以丙烯酰胺（AM）和功能性阳离子型单体氯化[N、N、N-三甲基乙醇丙烯酸酯]盐（AQ）为合成单体,合成颗粒状的阳离子型高分子絮凝剂.研究了分散剂的HLB值、种类和质量分数等因素对聚合物的影响.结果表明,选择由Span60和Span80组成的混合分散剂,其HLB值为4.5时,反应体系最稳定;分散剂的质量分数为2.5%时,聚合物黏度最大,产率最高.     

丙烯酸羟乙酯反相微悬浮聚合动力学研究

本工作中采用梳形分散剂,以偶氮二异丁腈为引发剂,以120^#汽油为介质进行了亲水性单体丙酸羟乙酯的反相微悬浮聚合,考察了单体用量、分散剂用量、引发剂种类和用量、反应温度等因素对聚合反应动力不及所得聚合物颗粒形态的影响。     

悬浮聚合分散剂—活性磷酸钙的研制

研究了采用Ｎａ３ＰＯ４－ＣａＣｌ２－Ｈ２Ｏ体系合成无机悬浮分散剂－活性磷酸钙的各种条件。其化学组成结构，粒子大小及其分布与各因素间接的关系。以自制的分散应用于苯乙烯的悬浮聚合，在实验室中聚得了较好的效果。     

反相悬浮聚合技术的研究进展与应用

介绍了反相悬浮聚合技术合成球状亲水性高分子材料的优势及其在球状超强吸液树脂、酶固定化载体和高分子絮凝剂等领域的应用,着重讨论了反相悬浮聚合体系中成球聚合的影响因素,指出与单体相匹配的分散剂和分散介质的选择是影响聚合体系稳定性和产物性能及制备成本的关键,具有分散和隔离保护双重作用的高分子表面活性剂的开发应用是发展趋势和研究热点。     

反相悬浮聚合法合成高吸水性树脂的研究

以环己烷为分散介质,聚乙烯醇为主分散剂,十二烷基磺酸钠为助分解剂,Ｎ,Ｎ－亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,采用反相悬浮聚合法合成了丙烯酸－丙烯酸－丙烯酰胺三元共聚交联型高吸水性树脂,产物呈软珠粒状。吸自来水达６５０倍,０．９％的生理盐水达７５倍。     

分散剂在PVC悬浮聚合中的应用进展

介绍了国内PVC悬浮聚合分散体系的国内外应用现状及技术进展，分析了影响分散剂分散能力和保胶能力的主要因素，指出了PVC生产中分散剂应用的改进措施，可为提高PVC树脂质量提供参考。     

分散剂在PVC悬浮聚合中的应用进展

介绍了国内PVC悬浮聚合分散体系的国内外应用现状及技术进展,分析了影响分散剂分散能力和保胶能力的主要因素,指出了PVC生产中分散剂应用的改进措施,可为提高PVC树脂质量提供参考。     

悬浮聚合用无机分散剂—磷酸钙的表征

测定了磷酸钙样品的P_2O_5、CaO含量,Ca/P值,磷酸钙-苯乙烯间的前进接触角,晶粒粒经,半沉降周期,双电层电位值,并对样品进行红外光谱分析和TG、DTA分析。经测定、分析发现,影响磷酸钙分散性能的主要因素是其前进接触角θ的大小,当θ大于40°时,磷酸钙分散性能较好;CaO、P_2O_5,含量或Ca/P也是影响分散性能的重要因素,CaO含量高(接近60％)、P_2O_5含量较低(小于40％)或Ca/P大于1.60的分散剂性能较差。     

反相悬浮法合成高分子量聚丙烯酸钠

探讨了体系乳化剂、中和度对聚合稳定性的影响 ,研究引发体系、链转移剂、交联剂等与分子量、凝胶含量的关系。结果表明 ,当选用 Span- 6 0作为乳化剂、单体中和度为 93%时体系稳定性较好。用一定配比的过硫酸铵氧化还原体系为引发剂 ,以异丙醇作链转移剂 ,在适量的交联剂 N ,N'-亚甲基双丙烯酰胺和盐类的存在下 ,聚合得到了粒径为 5 0～ 2 0 0μm、分子量高达 10 0 0× 10 4 左右的聚丙烯酸钠透明粒子 ,并且解决水溶液聚合后期体系粘度大、搅拌和传热困难等问题。     

反相悬浮法制取耐压型聚丙烯酰胺吸水性树脂

以K2S2O8为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,用反相悬浮聚合法合成了交联聚丙烯酰胺,研究了引发剂、交联剂、分散剂及水解条件对其吸水性能的影响,得到了粒径为290μm,吸去离子水倍数和吸油井内矿化水倍数分别为220与180,压力为1.0×107Pa条件下,保水率达50%的球状粒子.     

反相悬浮聚合法制备阳离子聚丙烯酰胺

用反相悬浮法,以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化胺（DMC）和丙烯酰胺（AM）为单体,V-50为引发剂,合成了阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）。实验结果表明,较佳工艺条件为：分散剡为浓度3,6％的Span60-Span80（1：1）,引发剂浓度0.6‰,单体配比AM：DMC为1：1,单体浓度为60％。     

静态反相悬浮聚合法合成聚丙烯酸钠

以过氧化氢为引发剂,以食用植物油如菜子油、花生油、茶油、葵花油、大豆油或者玉米油为分散相,采用静态反相悬浮聚合工艺合成聚丙烯酸钠,研究了引发剂用量、分散相以及反应温度对聚丙烯酸钠分子量的影响。结果表明,随过氧化氢浓度增大、丙烯酸钠单体浓度降低、聚丙烯酸钠的分子量降低;玉米油为分散相时聚丙烯酸钠的分子量最大;随反应温度升高,聚丙烯酸钠的分子量增大;但反应温度超过60℃时,聚丙烯酸钠的分子量随反应温度升高而降低。     

乳液聚合法合成农用聚羧酸盐分散剂

以甲基丙烯酸、含有聚氧乙烯或聚氧丙烯的长链不饱和大分子单体和苯乙烯为单体,采用乳液聚合法合成了农用聚羧酸盐分散剂。通过正交试验确定了合成聚羧酸分散剂的最佳原料配比及合成条件,并将该分散剂应用于农药悬浮剂中。结果表明:所配制悬浮剂的悬浮率在90%以上;该方法合成的聚羧酸盐分散剂具有优良的分散性能,是一种高效的农用分散剂。     

反相悬浮法合成“核–壳”结构超吸水材料

以反相悬浮法合成聚(丙烯酸/2–丙烯酰胺基–2–甲基丙磺酸),在反应过程中加入油溶性交联剂二甲基丙烯酸甘油酯,利用两相界面设计合成具有"核–壳"结构的超吸水材料,并对产品进行了性能分析。考察了外交联剂加入时间、反应时间及交联剂浓度对产品性能的影响,并对工艺进行了优化。研究结果表明:在最优工艺条件下制备的产品吸湿率为76.4%,在1 600 Pa下可吸收纯水409.2 g/g,吸收3.5%Na Cl溶液36.7 g/g,具有良好的抗压性能。     

聚丙烯酸吸水树脂的反相悬浮聚合研究

环己烷为连续相 ,水为分散相 ,采用反相悬浮聚合法合成了聚丙烯酸高吸水性树脂。研究了碱用量、引发剂用量、交联剂用量及温度等反应条件对树脂物理状态和吸水性能的影响。制得吸水树脂最高可吸水 85 0 m L g,吸 0 .9% Na Cl溶液 12 0m L g。     

聚丙烯酸类超强吸水剂的反相悬浮法制备

以 6号溶剂油为分散介质 ,Span85 - OP7为分散剂 ,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,过硫酸钾 -亚硫酸钠为氧化还原引发剂 ,采用反相悬浮聚合法合成丙烯酸 -丙烯酸钠交联共聚超强吸水剂。探讨了该合成工艺的最佳反应条件。产物呈均匀微粒状 ,易干燥 ,吸水率达 1 2 60 g/g,对0 .9%盐水溶液的吸液率为 1 1 0 g/g     

辐射悬浮聚合法制备高吸水树脂

介绍了用60 Coγ射线引发丙烯酸钠等单体反相悬浮聚合制备球状高吸水树脂的方法 ,确定了以聚丙烯酸作为悬浮聚合体系稳定剂 ,考察了剂量率、剂量对高吸水树脂的吸液倍数的影响