CCl_4/H_2O/CTAB乳状液的稳定性研究

制备了不同组成的 CCl4/ H2 O/十六烷基三甲基溴化铵 (CTAB)乳状液 ,用电导法测定了含与不含添加剂 (正已醇和水杨酸钠 )条件下 ,乳状液富油相区不同时间的电导率。为了寻找乳状液的稳定性与电导率之间的关系 ,提出了富油相增比电导率的概念 ,并由增比电导率与时间的关系讨论了乳状液的稳定性     

环己烷-水-十二烷基硫酸钠-添加剂O/W乳状液的分层速率和稳定性

通过新制备的电导电极 ,测定了不同组成的环己烷 -水 -十二烷基硫酸钠 (SDS)乳状液在富水相不同时间的电导率。为了定量讨论乳状液的稳定性 ,提出了增比电导率的概念 ,根据富水相增比电导率时间曲线 ,求得了乳状液的初始分层速率常数。同时进一步讨论了不同添加剂 (正丁醇和聚乙二醇 )对乳状液初始分层速率的影响。结果表明 ,用初始分层速率常数的大小来衡量乳状液的稳定性 ,是简明直观、行之有效的方法     

电导率与O/W乳状液的稳定性

 测定了不同油相体积分数的O/W乳状液电导率，考察了油相体积分数、乳化条件、温度对O/W乳状液电导率的影响，研究了O/W乳状液电导率与其浓相体积变化分数、吸光度的关系。结果表明，对于较稳定的O/W乳状液，油相体积分数对O/W乳状液电导率有明显的影响，油相体积分数越大，电导率越小；反之，电导率越大。乳化条件越苛刻，电导率越小。温度越高，电导率越大。O/W乳状液电导率随时间变化曲线的斜率可以表征在O/W乳状液的破坏过程中，油珠上浮、聚集、聚并、油相体积分数变化的程度以及乳状液的稳定性。     

纳米白炭黑对含盐四氯化碳-水乳状液稳定性的影响

 以纳米白炭黑作为固定稳定剂, 在不同乳化机转速(ω) 和白炭黑质量分数(w)的条件下, 制备了一系列四氯化碳-水(体积比1:1)的乳状液, 用氯化钾为背景电解质, 电导法测定了这些乳状液富油相在不同陈化时间的电导率. 以增比电导率κ_r和初始分层速率常数k_eo的概念, 分析了乳状液的动力学稳定性. 结果表明, 当白炭黑质量分数w=0.2%时, 乳状液的初始分层速率常数k_eo随乳化机转速ω的增加而线性下降; 当ω=4000r/min时, 乳状液的初始分层速率常数k_eo随白炭黑质量分数w的增加而下降, 但w在0～0.5%范围时下降幅度大, w>0.5%时下降缓慢.     

Al2O3纳米颗粒与表面活性剂对O/W乳状液稳定性的影响

为了提高原油乳状液的稳定性,研究了亲水和疏水两种氧化铝纳米颗粒在阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和非离子表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)中的分散稳定性,并用氧化铝纳米流体、液体石蜡和OP-10制得O/W型乳状液,考察了亲水与疏水纳米颗粒和OP-10对乳状液稳定性的影响。结果表明,表面活性剂类型与浓度对氧化铝纳米颗粒分散效果的影响较大,OP-10的分散性较好。O/W乳状液的稳定性与纳米颗粒和表面活性剂密切相关。在一定浓度下,随着纳米颗粒和表面活性剂浓度增加油水界面张力降低,乳状液的稳定性增强;高浓度的纳米颗粒和表面活性剂会使油水界面张力和乳状液析水率增加,稳定性降低;0.3%OP-10复配0.2%疏水氧化铝纳米颗粒形成的乳状液稳定性较好。与亲水氧化铝纳米流体相比,疏水氧化铝纳米流体具有更高的分散稳定性和更强的稳定乳状液的能力。     

原油乳状液稳定性研究（蜡与原油乳状液稳定性）

通过对北海原油和大庆原油蜡组份在不同上对模型乳状液稳定必物研究，发现原油蜡组份中不仅含有石蜡等非极性化合物，也含有高级脂肪酸，脂肪醇，脂肪胺等极性化合物，具有界面活性的特性，与胶质，沥青质组份相比，蜡组份所含一极性化合物具有较强的极性。     

二元复合体系油水乳状液稳定性实验

通过测量模拟油水乳状液电导率的方法表征乳状液的稳定性,研究了十二烷基苯磺酸钠(SDBS)浓度、乙醇助剂浓度对O/W型和W/O型乳状液电导率变化的影响,探讨了二元复合体系中,聚合物对乳状液稳定性影响。结果表明,与传统的摇管看界面测量乳状液稳定性方法相比,测定电导率的方法能解决油水界面不清晰、读数不准确的问题;并发现SDBS浓度的增加,会使O/W型原油乳状液稳定性减小,但有利于W/O型乳状液的稳定;加入聚合物能增强O/W型乳状液稳定性,但将减弱W/O型乳状液稳定性。     

影响原油乳状液稳定性的因素研究

研究了室内制备油包水型原油乳状液的制备参数(转速、乳化时间)、含水率、水电导率以及温度等因素对原油乳状液稳定性的影响。结果表明,转速对原油乳状液的形成起决定性作用,转速为7000r/min,乳化时间为8min时形成了乳状液,而且转速越大、乳化时间越长,水滴粒径越小,粒径分布越均匀,原油乳状液越稳定;含水率越高,原油乳状液稳定性越差;原油乳状液电导率的大小取决于乳状液中水电导率的大小,能够反映原油乳状液的稳定性。温度升高,原油乳状液的稳定性降低。     

原油乳状液稳定性研究Ⅰ界面压与乳状液稳定性

影响油包水型原油乳状液稳定性的最重要的因素是包在水滴周围的具有一定强度的界面膜的存在.从热力学角度看,加入表而活性剂会降低界面张力,而界面张力越低,乳状液就越稳定这可部分解释表面活性剂能稳定乳状液的原因但彭响乳状液稳定性的更重要的是动力学问题界而膜的强度是影响乳状液稳定性动力学的最重要的因素之一,而界血压则是与界面膜强度密切相关的重要参数通过理论分析和对以胶质、沥青质组分为表而活性剂乳化形成的乳化液稳定性与界面压的研究,证明界面压(而不是界面张力)是度量乳状液稳定性的一个重要参数L当表而活性剂类型一定时.可以用界面压的大小来衡量乳状液稳定性的高低.     

原油乳状液稳定性研究：Ⅳ.界面膜特性与原油乳状液稳定性

对以大庆和吉林原油界面活性组分为乳化剂的模型乳状液的稳定性与油水界面压、界面膜的界面粘度、界面屈服值的关系进行了研究。结果表明，模型乳状液（油／水体积比７０／３０）的稳定性与油水界面压、界面粘度，界面屈服值的大小有关，油水界面压，界面粘度，界面屈服值越大，乳状液越稳定，在油水界面，由原油界面活性组分形成的界面膜具有较强的结构，油水界面压，界面粘度，界面屈服值可作为衡量界面膜结构强度的参数，结晶能改     

浓硫酸/正庚烷乳化液稳定性的研究

利用Turbiscan Lab分散稳定性分析仪,研究了烃相与浓硫酸乳化液的稳定性能,考察了新硫酸和废酸、搅拌时间、搅拌速率、酸烃比及烃种类对乳化液稳定性的影响。结果表明：使用新的浓硫酸与正庚烷混合时,仅能使少量的正庚烷分散到浓硫酸中,使用废酸可完全将正庚烷乳化分散到废硫酸中;酸烃乳化液达到平衡时,增加搅拌时间对浓硫酸和正庚烷乳化液的影响较小,而搅拌速率越高,酸烃比越大,得到的酸烃乳化液也越稳定;不同烃相与浓硫酸形成的乳化液的稳定性不同,其中异辛烷和浓硫酸形成乳化液的稳定性最好,石油醚次之,而正庚烷和浓硫酸形成乳化液的稳定性最差。     

乳化油配方优化及水质对冷轧乳化液稳定性的影响

建立了1套乳化液稳定性的简易评价标准,考察了油性剂、防锈剂剂量及乳化油用量对在新鲜自来水、去离子水和久置水条件下配制的乳化液稳定性的影响。结果表明：对于含干扰成分较多、自身稳定性较差的乳化油,采用含杂质较多的久置水配制的乳化液稳定性优于含杂质较少的新鲜自来水和去离子水配制的乳化液稳定性;当乳化油配方经过优化、剔除干扰稳定性的成分后,水质越纯净,乳化液的性能越稳定;乳化油配方的优化不仅有利于强化乳化液的稳定性,而且可以提升其润滑性能和极压性能。     

水包稠油乳状液稳定性研究 Ⅱ．稠油官能团组分表面膜性质探索

测定了辽河油田杜－84稠油化学官能团组分酸性分,碱性分,两性分,中性分以及沥青质,胶质的表面膜膜压－面积（π-A）等温曲线和膜面积损失曲线,考察了水相PH值,扩展溶剂芳香度等因素对π-A曲线的影响,结果表明,稠油各组分都能在空气／水表面形成二维不溶性表面膜,其中酸性分和沥青质的膜压较高;扩展溶剂芳香度增大,酸性分和两性分的膜压明显增大;PH值对酸性分,碱性分,两性分和沥青质π－A曲线的影响最大,一般来说,增强碱性条件,有利于各组分膜压的提高,;膜面积损失曲线表明,酸性分形成的单分子膜最稳定,沥青质,两性分形成的单分子膜较稳定,综合分析结果表明,酸性分或沥青质是稠油中成膜的主要界面活性组分,它们对水包稠油乳状液稳定性的贡献较大,油相高芳香度,水相碱性条件下有利于水包稠油乳状液的稳定。     

无机盐对W／O型原油乳状液稳定性的影响

本文研究了若干种无机盐对W/O型原油乳状液稳定性的影响。结果表明:溶于内相(水相)的无机离子能显著降低原油乳状液的稳定性,盐浓度越高,稳定性降低程度越大;各种盐对原油乳状液稳定性影响的感温性不尽相同。     

乳化沥青粒度与稳定性的影响因素及其相关性考察

采用激光粒度法和贮存稳定性试验考察乳化剂、皂液pH值、贮存温度、贮存时间对乳化沥青的粒度和贮存稳定性的影响,利用灰色关联理论分析了稳定性和粒度与各因素之间的关联度,并探讨了两者之间的相关性。结果表明：各因素对乳化沥青的平均粒径和稳定性的影响规律是一致的,两者呈现出较好的相关性。随着乳化剂用量的增加,平均粒径减小、贮存稳定性变好,最后两者都趋于稳定;随着皂液pH值和贮存温度的升高,平均粒径变大,贮存稳定性变差;随着贮存时间的增加,平均粒径呈变大的趋势,贮存稳定性逐渐变差。由灰色关联分析可知稳定性与各因素之间的关联度由大到小顺序为：pH值、贮存温度、乳化剂、沥青类型、贮存时间,粒度与各因素之间关联度由大到小的顺序为：pH值、贮存温度、乳化剂、贮存时间、沥青类型。     

Pickering乳状液稳定性的研究进展

从乳状液稳定机理、影响因素以及表面活性剂等活性物质对Pickering乳状液稳定性的影响进行了介绍,阐述了机械阻隔理论与三维黏弹粒子理论是主要稳定机理。评述了Pickering乳状液的应用前景,指出固体颗粒与聚合物的协同作用是否受其他因素影响值得研究,同时指出Pickering乳状液在石油行业的应用也值得探索,另外,研究响应环境刺激的固体颗粒乳化剂将拓宽Pickering乳状液的应用范围。     

多亚甲基多苯基多异氰酸酯交联聚乙烯醇乳胶

为了制备环保型水性乳胶 ,采用正交实验法 ,以压缩剪切强度为考核指标 ,研究了多亚甲基多苯基多异氰酸酯 (PAPI)交联聚乙烯醇 (PVA)胶水的反应。在表面活性剂OP 10作用下 ,在水基中用少量交联剂PAPI与PVA进行反应 ,制得了稳定的单组分白色乳胶。适宜反应条件为 :PVA的质量浓度 0 .13g/mL、PAPI的体积分数 0 .6 %、交联反应时间 75min、交联反应温度 2 0～ 30℃ ,粘合木材后的压缩剪切强度达 6 .6 2MPa。     

环烷酸对原油乳状液稳定性影响的研究进展

对近年来原油中环烷酸结构组成的研究进展进行了综述,从环烷酸的结构、相对分子质量、环烷酸在不同水相环境(不同酸碱度、不同盐溶液)以及环烷酸与原油活性组分(沥青质、石蜡)相互作用等方面对原油乳状液稳定性的影响进行了总结。分子结构和相对分子质量会影响环烷酸在油水界面的吸附行为从而影响乳状液稳定性;而不同水相环境会影响环烷酸的HLB值和界面活性从而影响乳状液稳定性;原油中的活性组分沥青质、石蜡与环烷酸相互作用也会影响环烷酸在油水界面的吸附及排布机理从而影响原油乳状液稳定性。