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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
本文介绍了连续铸造φ50×3760mm细长铸铁冷却管的研制过程,重点介绍了这种细长铸铁管的技术要求及相应的研制设备,拉管工艺和控制铸铁冷却管的变形措施及弯曲变形的矫正方法,实施后,不但降低了铸铁冷却管的废品率,而且提高了经济效益。  相似文献   

2.
细长孔的精密铸造工艺实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
细长孔在铸造中历来是一个难题,即使在精密铸造中,要铸出特别细长的孔也是非常困难的。有时,即使能够铸得出来的,但清砂也很不容易。最近,我们在生产中遇到这样一个铸件,其结构如图1所示。材质为SCS2(2Crl3),细长比为1∶24。图1 细长孔铸件结构图这个铸件,图纸要求必须将...  相似文献   

3.
付会敏  刘兴杰 《铸造》1993,(10):25-30
本文对离心合铸造Ф950×1550mm轧辊的辊身模具,造型工艺,铁水熔炼及处理,浇注工艺及轧的质量控制措施等作了比较详细的介绍。  相似文献   

4.
郭春和 《铸造技术》2003,24(1):54-55
长为5m的细长铸铁件用湿型铸造方法,在侧面均匀开设多道内浇口,既降低应力变形,又防止冲砂缺陷。  相似文献   

5.
铸铁型材水平连续铸造技术的开发与展望   总被引:2,自引:0,他引:2  
  相似文献   

6.
介绍了细长铸件-横梁湿型铸造时易出现的铸造缺陷,详细叙述了横梁的铸造工艺。  相似文献   

7.
连续铸管工艺参数的微机检测系统   总被引:1,自引:1,他引:0  
铸铁管生产随着社会主义经济建设的发展,无论对其产量还是质量都不断提出更高要求。摆在铸造工作而前一个亟待解决的问题是今后如何努力,采取什么措施来满足社会的需求。目前我国铸铁管生产在材质上主要以普通灰铁管为主,其年产量占铸铁管的95%以  相似文献   

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许扬 《铸造工程》2009,33(5):12-15
改造水平连铸设备和结晶器,在温度场上叠加电磁场、超声场,并让重力也参与空心管壳的约束成形,可以高效率地生产高品质的铸铁空心型材。生产的型材已在机械行业广泛应用。  相似文献   

11.
介绍了铸铁法兰管连续铸造的新工艺方法和所采用的日本耐酸铸铁管的化学成分,经两年多的研制和拉管试验,终于试制成功了耐高温浓硫酸腐蚀的连铸低铬铸铁法兰管。同时,还探讨了不同的含铬量对拉管生产操作过程中工艺参数的影响。  相似文献   

12.
大型船用柴油机缸套的细长孔铸造   总被引:1,自引:0,他引:1  
分析了大型船用柴油机缸套铸件的细长孔铸造方案,介绍了采用镶铸钢管的方法来形成铸件内弯曲细长孔,它具有制作方便、孔的圆度和平直度好、孔内表面光洁等优点。同时在铸造过程中,必须采取措施解决镶铸管因受热膨胀而产生弯曲变形、被液态金属熔穿和减少铸件的热应力等问题。  相似文献   

13.
日本住友金属工业公司的钛专家们,在研究钛合金的连续铸造技术方面取得了进展。现将他们的研究成果介绍如下。 1 试验手段及程序住友金属工业公司开发成功感应冷结晶器技术,使用钛切屑或钛切屑与合金元素(铝、铝-钒合金)混合进行熔化和连续浇铸试验,并对锭  相似文献   

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1标准制定的必要性 国内的铸铁水平连续铸造技术从开发研究(或引进消化吸收)至今已近20年了。经过近20年艰难曲折的发展,目前国内的年产销量估计已超过2.5万吨。在发展过程中,大专院校的研究者及型材生产厂家均感到要进一步地促进该行业的发展,制定一个统一的行业标准十分必要。  相似文献   

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近年来变形镁合金得到了广泛的研究和应用,连续铸造技术为新型变形镁合金提供合格的铸坯.在传统的连续铸造的基础上介绍了镁合金连续铸造的最新研究进展,包括镁合金电磁连续铸造、镁合金双辊连续铸轧、连铸设备自动化远程控制以及连铸坯存在的缺陷等.指出了连续铸造工艺存在的问题和挑战,以及镁合金连续铸造技术的未来发展方向,提出了解决办法.  相似文献   

17.
《铸造技术》2015,(4):953-956
在垂直上引无芯连铸工况下,管芯内铁液静压力和管坯自重的周期性作用,消除了凝固管壳与石墨套之间的气隙,为建立凝固层增长模型创造了理想的初始边界条件。垂直连铸结晶器本身温度场的分布以及圆锥形铁液液柱蓄热量由下至上逐渐减少,抵消了凝固层由下至上逐步增厚引起的热阻增加,使得不同高度上的径向热传输量与结晶器轴向距离无关,成为常数。实验和计算表明,在所确定的各种参数条件下,拉拔过程中凝固层厚度(δ)与管壳在结晶器中停顿的时间(t)呈简单线性关系。  相似文献   

18.
王金洪 《铸造技术》2003,24(1):57-59
论述在试制φ564 mm×520 mm轧辊过程中,轧辊材质的选择、金属型设计、浇注位置、浇注系统、熔炼、合箱和浇注工艺.  相似文献   

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在自行研制的钛合金连铸装置上进行钛镍合金的连续铸造实验,在感应加热下使用氧化钙坩埚和氮化硼结晶器内衬,通过调整各项工艺参数,实现连续铸造.结果表明:在氩气保护气氛下,高频感应加热器保温输出功率为8kW,钛镍合金熔体温度为1400℃,引锭杆位置在感应线圈以下40mm处,引锭杆的牵引速度为8mm/min,冷却水温度为室温,钛镍连铸棒坯的直径为10mm可以拉出表面光洁的连铸棒坯.  相似文献   

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