法兰座的机加工艺改进

有一种较特殊的法兰座零件,其孔与外圆的同轴度要求很高,不易加工。文中针对机械加工过程中出现的问题,对原加工工艺及图纸进行了分析,提出了一种较好的加工方法。加工后的成品经测量完全保证了同轴度要求。     

秘鲁水电站发电机主轴加工工艺技术

根据不断的实践和经验积累,采用新工艺与传统工艺相结合的方式,解决了直径小而轴身短的主轴加工质量问题。通过对秘鲁马丘比丘水轮发电机的主轴加工进行介绍,阐述了此类主轴的加工难度及解决措施,并说明了加工工艺过程和加工质量控制,为今后水轮发电机主轴加工提供了技术参考。     

某支撑架加工及检测关键问题的解决

详细介绍了某支撑架3个安装孔的位置控制及检测,给出了分析和处理问题的全部过程,包括加工工艺的分析、比较和确定,钻模的作用和特点,设计和制作过程以及检测所遇到的问题,检测方法的选择,检测数据的分析和使用,并给出了检测程序,最终圆满解决了该型支撑架加工和检测中的关键问题,是机械加工工艺知识应用于实际加工的一个实例,也是三坐标测量机运用于加工工装设计及产品检验的一个实例。     

集电环加工工艺改进

通过分析和试验改进集电环的加工工艺,最终用工装车胎在立车上加工,解决了集电环内外圆不同轴及跳动超差、表面粗糙度问题。     

铣复杂轮廓的刀具轨迹计算及线轮廓度的保证

本文介绍了铣削加工具有复杂轮廓的柱面时,刀具轨迹的基本计算方法及线轮廓度的保证措施,为该类型零件的加工工艺设计及生产提供参考,这种方法主要用于线切割所不能解决的问题。     

ZD04四工位转台式专用组合机床及电机端盖同轴度质量控制

针对某企业的电机端盖存在加工效率低、同轴度难以控制等问题,设计了一台ZD04专用组合机床,从机床的结构、工装夹具和加工工艺等方面分析了影响电机端盖同轴度的关键因素,制定了完整的工艺方法,解决了同轴度超差问题,提高了产品生产率。目前,该专机及配套加工工艺已投入产品的量产。     

提高采煤机电机同轴度检测精度

针对电机同轴度检测精度低的问题,在提高零件加工质量及电机组装质量的同时,改进了采煤机电机同轴度的检测方法,可以提供一个直观的精确检测结果.     

在普通镗模上加工外圆

通过添加辅助夹具,解决了某零件同轴度难以保证的问题,并可在一定范围内调整加工尺寸,从而减少了加工辅助时间。     

提高烟机轴承箱体前后轴承同轴度的措施

针对轴承箱体轴孔同轴度的加工问题，指出轴承箱体前后轴孔同轴度误差产生的原因是由于找正及选用不合理造成的。提出了改进方法。     

复合刀具在柴油机气缸盖加工中的应用

介绍了16/24船用柴油机气缸盖的加工工艺及加工过程中存在的难点问题.通过普通刀具、复合刀具在气缸盖燃烧室孔加工工艺的对比,介绍了运用复合刀具将气缸盖加工过程中对机床精度要求转换为刀具精度要求的工艺方法,以及复合刀具在气缸盖加工过程中对产品加工质量提升、刀具成本节约、效率提高等方面的作用.     

渐变径注射螺杆螺棱与螺底同轴度误差的成因及影响

螺杆是塑料机械十分关键的零件之一,因渐变径注射螺杆的制造工艺复杂,目前尚不能从工艺、加工手段上来有效地控制其弯曲及螺棱与螺底的同轴。下面我们就此问题(着重对螺棱与螺底     

车削夹具

在我们的工作中经常会遇到冷冲压件,还需要进行车削或磨削、铣削和钻削等切削加工。这里介绍一种冷冲压件进行车削加工时遇到的一些问题及改进的方法。 1.存在的问题 图1所示的零件为一个电子产品上的磁心。该零件的机械加工工艺为:冲压落     

齿面波纹度形成原理及检测分析

目前齿轮噪声已经是新能源汽车的主要问题之一,对传统车来说从设计角度进行参数优化,齿轮修形及路径优化等方案基本可以解决齿轮噪声问题。但新能源车不仅是从齿轮设计上,加工带来的噪音问题日益凸显,磨齿及珩齿产生的齿面波纹及异常形状带来的倍频及鬼频问题已经是导致变速器噪音及振动超差的主要因素。但在齿轮的实际生产中缺少对波纹的检测手段,导致售后成本激增。根据齿轮啮合原理,利用MATLAB编程提出了一种可识别齿面加工波纹的检测方法,并深入的讨论了波纹的表现形式。最后结合实际案例,验证了检测方法的有效性。     

一种有同轴度要求孔的双面镗孔工装

有同轴度要求的两端面孔系,若两端孔径较小、孔距较大时,采用传统加工方法一次装夹加工时找正精度低,加工效率低,难以保证孔系的形位公差要求,废品率较高.文中根据车间生产实践,介绍一种通过旋转镗床工作台代替工件二次装夹的镗床工装,可以有效地解决这类孔系加工的问题,经济效益良好.     

工件公差及测量在CAM应用中的若干问题

阐述了CAM加工中测量不确定度、公差标准、应用软件及过程控制中的某些问题。     

提高行星架同轴度、圆跳动和平行度的应用研究

针对某型号行星架生产效率低以及同轴度、圆跳动和平行度超差的问题,对该行星架零件结构进行了分析,并对夹具进行了改进设计,制定了新的加工工艺。生产实践证明:夹具改进设计并采用新的加工工艺后,行星架的加工效率提高了25%,合格率提高到98%以上,为企业解决了一项技术难题,并提高了经济效益。     

推力架弹簧片加工工艺研究

弹簧片作为推力架最关键零件其加工质量对推力测量精度有重大影响。论文从设计要求出发,针对加工难点问题制定合理工艺路线,尤其对于热处理、精加工等阶段进行详细分析,确定了线切割加工方式。弹簧片经检验,尺寸、形位公差均合格,尤其是以往难以达到的平面度也未超差。这将为此类产品的加工提供了一种行之有效的方式。     

16V280气缸盖同轴度超差控制

气缸盖同轴度超差是影响东风11机车用柴油机功率的关键因素,主要就加工设备、加工中工艺系统的受力变形,分析了16V280气缸盖加工中同轴度超差的原因,并从相应加工设备及加工工艺两方面探析控差措施,从而有效保证产品质量。     

16V280气缸盖同轴度超差控制

气缸盖同轴度超差是影响东风11机车用柴油机功率的关键因素,主要就加工设备、加工中工艺系统的受力变形,分析了16V280气缸盖加工中同轴度超差的原因,并从相应加工设备及加工工艺两方面探析控差措施,从而有效保证产品质量.     

球锥式MJ外螺纹管接头的加工与测量

通过对球锥式MJ外螺纹管接头结构的分析,结合图纸的要求,给出了合理的加工参数及检查方法,满足了产品质量及加工经济性各方面的要求。研制加工交付的零件,装机长试后管路密封性能得到了大大提升,圆满完成了燃油附件接口的改进工作。