超声波辅助提取银杏叶多糖工艺研究

以秋后银杏自然落叶为原料,以银杏叶多糖提取率为考察指标,采用超声波辅助提取法,在单因素试验的基础上,通过正交试验设计对银杏叶多糖的提取工艺进行了优化.确定最佳工艺条件：蒸馏水为提取剂,温度控制在80℃,液料比25 mL/g,超声时间45 min,超声功率250 W.在此工艺条件下,银杏叶多糖的提取率为5.8%.     

超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用研究

探讨超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用,确定从香菇柄中提取多糖的最佳工艺。采用正交试验方法,考察超声波处理时间、超声频率、超声温度及料液比等因素对香菇柄中多糖类成分提取的影响,同时与传统提取法进行比较。结果表明,最佳提取工艺为：超声时间90min,,超声温度45℃,料液比取1：30,在此工艺条件下,其多糖提取率可达18％,与传统提取法比较,提取率提高14％左右。     

超声波辅助提取桂花总黄酮的工艺研究

以桂花为原料,利用超声波辅助提取桂花中的总黄酮类成分。在单因素试验的基础上,采用正交试验法,重点考察了提取溶剂的种类、乙醇浓度、超声功率、超声提取温度、超声提取时间和料液比等因素对总黄酮提取率的影响,并最终确定最佳工艺条件为：乙醇浓度为50%,超声功率为60W,超声提取温度为50℃,料液比为1∶80,超声提取时间为30 min,采用该最佳提取工艺,总黄酮的提取率可达44.04%。     

超声波辅助提取莴笋叶中黄酮类物质工艺的研究

在单因素试验基础上,采用正交试验法．对超声波辅助提取莴笋叶中黄酮类物质的工艺进行了优化．确定其最佳提取工艺为：90％乙醇作为浸提剂,超声功率500W,超声时间50min,液料比4mL／g．在此条件下。黄酮类物质的提取率为0．35％．     

超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用研究

探讨超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用,确定从香菇柄中提取多糖的最佳工艺.采用正交试验方法,考察超声波处理时间、超声频率、超声温度及料液比等因素对香菇柄中多糖类成分提取的影响,同时与传统提取法进行比较.结果表明,最佳提取工艺为:超声时间90min,,超声温度45℃,料液比取1:30,在此工艺条件下,其多糖提取率可这18%.与传统提取法比较,提取率提高14%左右.     

微波辅助提取双孢蘑菇柄中多糖的工艺研究

为提高双孢蘑菇柄中多糖的提取得率,采用微波辅助法提取双孢蘑菇柄中多糖.分别对微波功率、微波处理时间、液料比、提取次数4个因素进行单因素实验和正交试验,并通过极差、方差分析,对提取过程中显著影响提取率的因素进行了统计分析.结果表明：微波辅助提取多糖的较佳工艺条件为微波强度60%、辐射时间6min、液料比1：12、提取次数4次,该工艺条件下提取多糖提取率为1.64%.     

麦麸多糖的提取工艺研究

以麦麸为原料进行了提取麦麸多糖的研究,研究了料水比、温度、提取时间和pH等因素对麦麸多糖提取率的影响,并利用正交试验优化了提取工艺.确定最佳工艺参数为:料水比1∶20、温度100℃、提取时间2 hp、H 10.0.     

超声波辅助提取野生刺五加中总黄酮的工艺研究

研究了超声波辅助提取野生刺五加中总黄酮的最佳工艺条件.通过单因素和正交试验,以总黄酮得率为考察指标,确定出超声波提取刺五加中总黄酮的优化工艺条件为:乙醇体积浓度为60%,液固比为5:1,超声波时间为20 min,超声波功率为500 W.将该法与其它提取方法进行了比较,结果表明,超声波法提取刺五加中的总黄酮可提高提取效率,缩短提取时间,减少提取剂用量.     

灵芝多糖微波辅助提取工艺及其模型的研究

利用微波辅助技术提取灵芝多糖,采用响应面分析法( RSM) 优化提取灵芝多糖工艺． 以提取 时间、提取功率、提取温度及料液比为工艺参数,灵芝多糖提取率为响应值,通过单因素及中心组合 ( Box-Behnken) 试验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对 灵芝多糖提取率的影响． 模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,负相关系数r 为0． 964 8,并确 定微波提取灵芝多糖的最佳提取工艺条件为: 提取时间20 min,提取功率400 W,提取温度90 ℃,料液比 20 mL /g,提取2 次． 在此条件下,实际测得的灵芝多糖提取率为1． 150%． 通过响应面分析法得到 的模型与模型预测值基本相符． 经与超声、回流、浸提对照试验进行比较,通微波可使多糖提取率明 显提高． 实验结果表明,微波辅助提取技术提取率最高,并且节能、省时和操作简便,为工业化提取 灵芝多糖提供了新途径．     

灰蔸芭多糖的超声波提取条件优化及其降血糖作用

采用响应面法优化超声波法提取灰蔸芭多糖的工艺条件,腹腔注射四氧嘧啶建立了小白鼠糖尿病模型以考察灰蔸芭多糖的降血糖作用。以超声时间、超声功率和液料比为影响因素,在单因素试验的基础上,应用Box-Benhnken中心组合试验方法进行三因素三水平的实验设计,以多糖得率为响应值进行了响应面分析(RSA)。结果表明:超声波提取灰蔸芭多糖的最佳工艺条件为:超声时间223 s,超声功率418 W,液料比41∶1(mL/g),多糖得率验证值为0.610%,与预测值0.612%之间的相对误差为0.272%;灰蔸芭多糖具有较好的降血糖作用,高剂量灰蔸芭降血糖效果最佳。     

福寿螺消化液辅助提取番茄红素的效果

为研究福寿螺消化液对番茄红素的辅助提取效果,提取并比较福寿螺消化道各器官消化液的纤维素酶活力和蛋白质含量,其中胃提取液的比酶活最高(1.2 U/mg,以内切β-1,4葡聚糖酶活力计),肝脏和食道的提取液比酶活次之(0.6 U/mg及0.4 U/mg).使用福寿螺消化液辅助提取番茄红素实验表明:10 g番茄果泥在酶加入量3.3 U,35℃预处理3 h的条件下提取效果最佳,其中商品纤维素酶和福寿螺消化液预处理分别可使提取液番茄红素含量达到对照组2.1倍和2.7倍.     

响应面法优化灵芝多糖超声波提取工艺

以赤灵芝为主要原料,在单因素实验的基础上,采用响应面分析法研究超声波辅助提取灵芝多糖的工艺条件,探讨了超声功率、超声时间以及液料比3个因素的相互交互作用的最佳水平。结果显示:在提取温度45℃的条件下,影响提取率的因素超声功率超声时间液料比,最佳工艺条件:超声功率513.19 W,超声时间42.29min,液料比41.77 mL·g-1,预测灵芝多糖得率为2.34008%,实际值为2.339%。     

超声波提取罗汉果中总黄酮的工艺研究

研究以水、水-乙醇混合溶剂为提取剂,在超声波条件下提取罗汉果中总黄酮的工艺条件,探讨乙醇浓度、提取时间、料液比对提取得率的影响。结果表明:在超声波条件下,采用40%的乙醇浓度,料液比为1∶25,一次提取40分钟,罗汉果总黄酮得率为1.761%.同上工艺条件下采用二级逆流提取,则总黄酮平均得率达1.894%.     

超声波条件下煤中不同赋存形态小分子的溶出规律

采用CS2溶剂对童亭亮煤进行索氏萃取和超声萃取,用气相色谱/质谱联用仪(GC/MS)对相关萃取物进行分析.结果表明,超声场的介入明显地缩短了萃取时间,提高了萃取率;长链烯烃是网络态小分子溶出的重要标志;芳烃和含芳环类组分与煤微孔结构亲和性较强,而各类杂原子化合物、环烷烃和异构烷烃更容易以网络嵌入态存在;超声波的振动作用能有效地解开分子间的缠绕及交联,而超声波的空化作用加速了溶剂的传质速率,两者共同将网络嵌入态小分子的溶出时间提前了约600h.     

响应面法优化微波辅助提取桑黄子实体多糖的工艺研究

本文以桑黄子实体为原料,在单因素实验的基础上,运用响应曲面法优化微波辅助提取桑黄多糖的工艺条件.结果表明:对桑黄多糖得率的影响因素按主次排序为:微波功率>液料比>提取时间.确定最佳工艺参数为:微波处理时间5.1min、微波功率540W、提取2次,在此工艺条件下,桑黄多糖得率为4.18%.     

超声振动辅助微镦粗仿真及试验研究

为改善材料塑性,降低微镦粗成形力,延长模具寿命,提高微镦粗成形质量,开展了超声振动辅助微镦粗研究.对紫铜超声振动辅助微墩粗进行建模仿真,研究超声参数对微墩粗成形力、试件变形的作用规律;搭建超声振动辅助微成形平台并进行试验,获取不同超声功率下紫铜微镦粗成形力曲线和成形件表面形貌、尺寸等参数.仿真结果表明:超声振动使微镦粗成形力降低,试件变形增大,且成形力降低量、试件变形增大量与超声振幅成正线性关系,与超声频率成非线性正相关.试验结果表明:超声功率越大,微镦粗成形力降低值越大;超声功率小于1.5 kW,超声功率越大,成形件表面越平整;超声功率大于1.5 kW,超声功率越大,成形件表面越粗糙;超声功率小于1.8 kW,超声功率越大,成形件鼓形越小,成形越均匀;超声功率达到1.8 kW后,成形件变形集中在两端,微镦粗成形严重不均匀.仿真和试验研究表明,超声振动可以降低微镦粗成形力,加速材料塑性变形,提高微镦粗成形效率,改善成形件表面形貌,减小微镦粗鼓形并提高微镦粗均匀性.     

超声波提取银杏叶中总黄酮

采用超声波从银杏叶中提取总黄酮,用均匀设计法确定了超声波提取总黄酮的最佳工艺条件为：乙醇浓度（φ）＝67％,超声波提取67min,浸泡39h,V（浸取剂:(m)（银杏叶）＝60ml:ag。对提取液中的脂溶性杂质,水溶性杂质分别采用超声波－水法,聚酰胺柱法除去,用红外,热分析对产品进行了评价,其图谱与芦丁标准图谱相似。     

响应面法优化超声提取八角茴香油工艺

利用响应面法对超声提取八角茴香油的工艺进行优化,在单因素实验的基础上,根据中心组合设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定最优提取工艺条件。选取超声提取时液料比和温度为随机因子。结果表明,八角茴香油超声提取的最佳工艺条件为：提取时间45min,提取温度28℃,液料比（mL／g）为54：6。采用该工艺条件,八角茴香油的提取率可达到14．54％。验证试验值为14．40％,与理论值相对误差为0．96％。     

超声波法提取山杏仁中苦杏仁苷的单因素试验研究

以产自平顶山市鲁山县的山杏仁为原料,采用紫外分光光度法,以苦杏仁苷的得率为指标,研究超声波提取法中固液比、乙醇浓度、提取温度、提取时间及超声功率对苦杏仁苷提取效果的影响。单因素试验结果表明,超声波法提取苦杏仁苷的最佳单因素工艺参数为固液比1∶5、乙醇浓度80%、提取温度70℃、提取时间40 min、超声功率64 W。单因素方差分析的结果表明,固液比、乙醇浓度、提取温度、超声功率四个因素对苦杏仁苷得率的影响都极其显著,而提取时间对苦杏仁苷得率的影响是不显著的。Fisher LSD多重比较结果显示,各因素不同水平之间对苦杏仁苷得率影响的差异显著性也有所不同。