Shell煤气化装置激冷气压缩机扩能改造

分析影响Shell煤气化装置高负荷运行过程中的一个瓶颈问题并做出相应的改造及优化。调整齿数比后,提高了激冷气压缩机的叶轮转速,增加了激冷气压缩机的有效功率,轴功率也由原来的760 k W提高至860 k W,提高了激冷气压缩机打气量,可以有效降低气化炉过热段进口温度,最终达到提高煤气化系统运行负荷、增产降耗的目的。     

壳牌煤气化装置激冷气压缩机问题及对策

结合本项目的激冷气压缩机,从压缩机的选型、安装调试及运行方面进行了全面的阐述,详细分析了压缩机从安装到试车所发生的问题,并提出了解决措施,希望对类似装置的压缩机的安装调试及运行有一定的借鉴意义。     

Shell粉煤气化装置运行分析

总结了Shell粉煤气化装置开车以来的运行情况、工艺技术管理、气化炉操作经验等。探讨了煤气化装置在运行中出现的问题,分析其原因,并提出具体的解决措施。Shell粉煤气化装置有待进一步解决的主要问题是总碳转化率达不到99.9%的设计要求,关键设备、阀门、管线的磨蚀和腐蚀等。     

煤气化装置激冷气系统工艺优化

河南龙宇煤化工有限公司现在拥有四个主要的化学品生产线,分别生产60万吨的甲醇、1万吨的―丁二醇、6万吨的四氢呋喃以及3000吨的丁二酸酐,这些生产线的面积超过了17000亩,总投入接近100亿元。通过将煤炭作为主要原料,甲醇作为辅助性的化学原料,并将最后的化学新型材料作为最终的产出,该建立起一条具有良好的垂直和水平的循环经济产业链。本文根据目前冷气系统中出现的问题进行研究分析,为后续发展提供参考。     

Shell粉煤气化装置主要运行问题的分析

为解决Shell粉煤气化装置运行中存在的问题,根据工业运行经验并结合实验室研究成果,分析了煤种、粉煤加压进料及粉煤气化控制对Shell粉煤气化装置运行的影响,并进一步探讨了煤种优化选配、粉煤稳定加压进料及粉煤气化优化控制的具体措施和研究方向。     

Shell煤气化装置激冷流程综述

阐述Shell煤气化工艺中粗煤气激冷流程,激冷气的作用,激冷气流程主要设备激冷气压缩机及启动步骤进行简介,Shell气化炉运行过程中实际遇到问题的浅析。     

壳牌煤气化装置激冷气系统工艺优化研究

龙宇煤化工有限公司气化装置存在负荷低、冷却器入口堵塞严重、激冷气管线腐蚀严重等问题,通过改造达到激冷气压缩机流量的显著增加的目的,同时最大限度地减少了系统积灰现象,实现激冷装置的高效运行。目前该系统负荷明显提高、甲醇产量明显增加,经济效益显著。     

Shell粉煤气化装置仪表阀门技改小结

Shell粉煤气化装置生产/控制自动化程度高、连续生产性较强,对仪表使用的可靠性要求较高。近年来,云南天安化工有限公司500 kt/a合成氨项目Shell粉煤气化装置存在液氮洗尾气至气化装置磨煤单元开关阀填料泄漏致电动头损坏、排渣罐液位计根部取压口堵塞、煤气化仓泵平衡阀开关动作不到位及反馈指示不准等仪表阀门故障率较高的一些问题,进行原因分析与探讨,采取一系列的优化技改后,解决了近年故障频发的3个仪表阀门方面的问题。     

Shell粉煤气化装置长周期运行总结

结合中国石化集团公司安庆分公司Shell粉煤气化装置长周期运行的实际情况,总结了SCGP长周期运行经验:强化煤质管理、采用气化炉相对低温操作模式、组织装置的检修、优化操作窗口、健全攻关体制以解决突发故障、建立五位一体维护体系等,分析了SCGP长周期运行中存在的问题,并提出了后续处理建议。     

Shell粉煤气化装置系统保护措施探讨

针对空分装置紧急停车后,Shell粉煤气化装置应采取的紧急系统保护措施进行总结。空分装置紧急停车后,气化装置因氧气中断必须进行紧急停车处理,同时由于高压氮气或二氧化碳、低压氮气供应中断,要及时做好飞灰陶瓷过滤器、气化炉、粉煤输送单元等的保护,以防止系统窜气及粉煤闷燃等事故的发生。     

壳牌煤气化激冷气压缩机稳定运行分析及对策研究

分析壳牌气化炉的激冷气压缩机在装置运行过程中出现的问题,总结应对措施.在平时的操作中,及时优化工艺运行参数,减少工艺条件变化对压缩机运行寿命的影响,对设备设施进行更新和改造,最终达到装置安全稳定运行的效果.     

Shell粉煤气化装置煤烧嘴的安装

介绍了Shell粉煤气化装置烧嘴布置结构,分析了煤烧嘴安装检修中误差存在的原因,提出了控制精度安装煤烧嘴的方法。在安装煤烧嘴前,先用模拟烧嘴和仿真烧嘴定位,测量和加工调整环及石墨缠绕垫的厚度,最后安装煤烧嘴,以确保安装的准确性。     

Shell粉煤气化装置优化配煤方案研究

为减少对DTM煤的依赖性,实现去DTM化战略目标,开展了Shell粉煤气化装置优化配煤方案的试验研究,从配煤之灰熔融性、煤灰化学组成、灰渣粘温特性三方面入手对配煤方案进行优选,优化后的用煤方案进行工业性试烧验证,并采集工业生产数据进行技术经济指标分析。实践表明:PSM∶MM=1∶3方案,灰熔融温度在1 400℃以下,硅铝比大于1.8,操作区间较宽(100℃),有利于气化炉操作;气化炉负荷基本相同时,去DTM用煤方案粗煤气产量增加4.28%,有效气产量增加2.50%,1 000 m~3有效气煤耗降低3 kg、氧耗降低23 m~3、生产成本降低129.25元,该用煤方案可带来较好的经济效益。     

浅析壳牌煤气化激冷气压缩机故障原因及处理措施

对壳牌煤气化激冷气压缩机运行中出现的若干问题及事故进行了介绍,分析了发生的原因并给出了解决措施,最终取得了良好效果。     

Shell粉煤气化工艺激冷循环气系统抗腐蚀改进

介绍和分析了Shell粉煤气化工艺在生产实际应用中激冷循环气系统存在的腐蚀问题及其对装置高负荷长周期稳定运行的影响情况.提出了解决腐蚀问题的改进措施,即:增设旁路提高操作温度,避免在接近露点温度下运行;在管线上增设伴热管;增加停车处理的吹扫次数并延长吹扫时间,以排尽系统内的积水;气水分离器的除雾器丝网材质改为Incol...     

Shell粉煤气化装置的氮气平衡及优化

针对sheⅡ煤气化装置在试车和运行中出现的氮气难于平衡的问题,分析具体原因,介绍改进和优化措施。     

Shell粉煤气化装置中压蒸汽管网的改造

河南龙宇煤化工有限公司500kt／a甲醇装置以煤为原料,采用Shell粉煤气化制取原料气。由于设计上的原因,气化装置副产中压蒸汽温度偏低,不能满足中压蒸汽管网的用气要求,大部分副产蒸汽只能放空,造成极大的资源浪费。     

Shell粉煤气化技术介绍

合成氨工业,从开始建立到现在已经历了80余年历史,对于原料的来源和气化加工的方法,一直是研究开发的要对象。现在已经可以使用各种不同的固态、液态及气态可燃物作为制氢原料,以及与之相应的气体净化方法,来制造所氢氮气体供合成使用。在解决了上述这些问题之后,当今世界最关注的能源问题,又摆在合成氨工业的面前。