三软煤层巷道破坏机制及锚注对比试验

针对龙口矿区梁家煤矿典型软岩巷道-4606改造开切眼巷道围岩控制难题,通过现场监测和试验,分析原支护方案下围岩变形破坏机制。煤层结构复杂,围岩易膨胀、软化,围岩破坏范围大,拱架变形破坏严重,锚杆支护潜力无法有效发挥是巷道变形破坏的主要原因。支护构件锚固性能试验表明,与注浆前相比,注浆10 d后注浆锚杆拉拔力提高214%,高强锚索提高89%。在此基础上,以锚注支护为核心,实施了U型棚+注浆锚杆,注浆锚杆+高强锚索两种联合支护对比试验方案。结果表明：方案实施后,巷道围岩变形量小于原支护方案59%以上,锚注支护可有效控制该类条件下巷道围岩变形;两种试验方案的围岩整体平均变形量相差6.6%,采用注浆锚杆+高强锚索联合支护方案可替代传统的U型棚支护。     

小屯煤矿三软沿空巷道锚注支护试验研究

小屯煤矿6中煤顶板、低板岩性较为松软,含有大量的伊利石、蒙脱石等遇水膨胀性矿物。沿空巷道原支护采用树脂端锚,巷道两帮移近量和底臌量将近1000mm,严重影响矿井生产。采用注浆锚杆、注浆锚索对沿空巷道锚注支护,现场检测证明锚注支护技术体系可以有效控制三软沿空巷道的变形和破坏。     

三软煤层沿空巷道低成本支护方法

对淮北矿区闸河煤田 5 #煤沿空风巷的矿压规律和支护状况进行了阐述 ,详细分析了三软煤层沿空巷道采用工字钢梯形棚支护时存在的问题 ,提出一种低成本的三软煤层沿空巷道支护方法 ,并在生产实践中得到了有效验证 ,取得了可观的经济效益 ,具有较高的推广价值。     

深部三软煤层沿空掘巷锚梁网支护监测技术

介绍了三软煤层锚梁网支护监测技术，以及巷道表面位移、深部围岩位移、顶板离层、锚杆受力等监测技术在旗山煤矿的应用情况和取得的技术效果。     

高应力三软煤层大断面沿空巷道锚网支护技术

根据采场矿压理论及大型岩土工程分析软件FLAC3D模拟结果,得出了中马村矿2903工作面上风巷（沿空巷道）锚网支护合理煤柱宽度,并优化了支护参数。矿压观测表明,巷道支护设计合理,巷道围岩变形在工程允许范围内,满足了安全生产需要,取得了良好的技术经济效益。     

三软煤层沿空巷道低成本支护方法

对淮北矿区闸河煤田5^#煤沿空风巷的矿压规律和支护状况进行了阐述，详细分析了三软煤层沿空巷道采用工字钢梯形棚支护时存在的问题，提出一种低成本的三软煤层沿空巷道支护方法，并在生产实践中得到了有效验证，取得了可观的经济效益，具有较高的推广价值。     

“三软”煤层沿空掘巷锚网支护承载性能分析

根据郑煤集团赵家寨煤矿12206下副巷现场监测资料,分析"三软"煤层沿空掘巷过程中巷道围岩的变形规律和锚杆杆体承受载荷的变化规律,揭示"三软"煤层沿空掘巷时锚杆支护实际承受载荷与围岩变形的关系,为"三软"煤层沿空掘巷锚网支护参数优化提供理论依据。     

锚杆支护在“三软”煤层沿空巷道中的应用

介绍沿空巷道以往一直采用传统的工字钢梯形棚支护方式存在的问题,对于顶板下沉量大、巷道底鼓严重及两帮移近量大所导致的工字钢扭曲变形、巷道压力超过工字钢所能承受的极限强度,工字钢被压断所造成后果的严重性,使巷道断面不能满足行人和通风要求,这种状况不仅影响矿井的正常生产,而且危及人身安全。介绍锚杆锚索支护参数、施工工艺以及支护效果,并对两种支护方式进行了技术经济分析。     

"三软"煤层窄煤柱沿空掘巷锚梁网支护实践

结合工程实例介绍“三软”煤层留设窄煤柱护巷沿空掘巷，锚梁（带）网支护，并通过理论计算和数值模拟合理确定护巷煤柱宽度。使巷道处于应力降低区而相对完整，易于维护，通过数值模拟合理确定支护参数。树脂药卷全长或加长锚固的高强螺纹钢锚杆支护系统。对围岩提供较大的支护阻力的同时。具有较大的延伸率，能够满足“三软”煤层沿空巷道大变形的特点。     

三软煤层复采沿空巷道底鼓机理及支护技术

为解决新庄煤矿三软煤层复采煤柱时沿空巷道底鼓问题,对现工字钢梯形棚式支护下的巷道顶底板移动变形及支架受力情况进行了观测.根据巷道变形实际情况,分析了该沿空巷道围岩应力分布特点、底鼓类型、影响因素,预测了底鼓量及构成,以此对底板加固采取了锚网支护技术,现场应用试验表明该巷道支护技术取得较好的效果.     

特厚煤层综放沿空掘巷围岩控制机理及其应用

针对特厚煤层(达15 m)综放沿空掘巷采动影响范围大、围岩性质裂隙以及煤柱稳定性差等特点,提出了顶板以高强高预应力让压锚杆支护系统、梯级锚固的束锚索支护系统以及多锚索-钢带桁架支护系统的强力联合控制技术,煤柱帮采用强力锚杆支护系统、高韧性材料注浆加固、钢筋混凝土墙支撑系统的刚柔协同控制技术,以及实体煤帮强力锚杆索支护系统进行特厚煤层综放沿空掘巷围岩稳定性的控制,并阐明其支护机理。结合地质生产条件与现场工程实践确定了沿空掘巷具体支护方案与工艺流程,并进行了现场应用。现场实践表明,巷道两帮和顶底板最大移近量分别为65和57 mm,变形量较小,首次实现了15 m特厚煤层综放沿空掘巷围岩的有效控制。     

特厚煤层沿空掘巷窄煤柱留设及支护设计

王洼二矿110507工作面采用留窄煤柱沿空掘巷的工艺进行巷道的掘进。为确定煤柱留设宽度及支护方式,通过理论计算和FLAC 3D软件模拟,建立110507工作面沿空掘巷模型,探究不同宽度窄煤柱护巷时回风顺槽的围岩应力及变形规律,得到该工作面沿空掘巷煤柱合理的宽度为6 m,并提出锚网索联合支护的支护方式。通过现场布置观测站进行监测,发现巷道掘进过后40 d基本趋于稳定;变形稳定后煤柱帮深基点的最大变形量为124 mm,实体煤帮深基点的最大变形量为50.1 mm,巷道两帮移近量均在200 mm左右,顶底板移近量均在100 mm左右。围岩变形量及围岩深部位移均控制在允许范围内,巷道支护设计合理,能够满足顺槽的正常掘进作业和运行。     

庞庞塔矿特厚煤层沿空掘巷技术研究与应用

庞庞塔矿10号煤为特厚煤层,为提高煤炭资源的回收率,在10-101工作面进行沿空掘巷的研究。理论计算和数值模拟表明,在工作面回采后,两端头塑性区的宽度为6.5~9.5 m,并且随着煤柱宽度的增大,区段保护煤柱中弹性核区范围增大,由此确定10-1012巷的区段保护煤柱宽度为9.0 m。现场应用表明,10-1012巷沿空掘巷巷道表面位移小、深度基点稳定。     

沿空留巷技术在缓倾斜煤层炮采工作面开采中的应用

介绍了唐洞煤矿在缓倾斜炮采工作面应用砌筑矸石墙和留小护巷煤柱2种留巷方式的工程实践,阐述了2种留巷方式的工艺流程和要求,采用极限平衡理论计算得到2244工作面顺槽合理的最小煤柱宽度为2.8m.通过对留巷工艺巷道变形的监测及掘进工期、煤炭回收率的计算分析,结果表明,这2种沿空留巷技术能有效的控制巷道的变形,在矿井生产中能实现减少巷道掘进工程量、缓解采掘接替压力、提高煤炭回收率,取得了显著的技术经济效益;为类似条件的煤矿沿空留巷提供了有益的借鉴.     

“三软”煤层巷道围岩变形破坏机理分析

从沉积岩石学和工程地质力学的观点出发，以显德汪矿的软岩巷道为研究对象，进行了大量岩石物理力学性质试验，深入研究了岩石物化、水理性质，探讨了地应力对软岩巷道的控制作用，得出了软岩巷道变形破坏力学机制的新认识。     

三软煤层双沿空掘巷采用锚带网支护的尝试

结合工程实例介绍“三软”煤层双沿空掘巷高性能锚杆锚带网支护技术的应用。高性能锚杆支护系统可有效维护巷道稳定 ,技术经济效益显著。     

马堡煤矿15201工作面沿空留巷关键参数优化

为确保沿空留巷技术在马堡煤矿应用成功,通过数值模拟的方法分析充填体的最优参数。以15201工作面作为研究背景,对比选择4种不同的充填体方案,探究沿空留巷时不同力学参数情况下的充填体应力、应变和维护效果,最终得到最优参数。数值模拟结果表明,当工作面5.4 m采高时,留设3 m充填体的宽度是切实可行的;在留设巷道初期充填体的强度越大,留设巷道的维护效果就越好;研究结果为大采高工作面沿空留巷巷旁充填支护提供了一定的借鉴。     

宏阳煤矿薄煤层沿空留巷实践应用

为了缓解矿井采掘接替紧张局面,宏阳煤矿采用沿空留巷技术,对12102运输顺槽采取顶板超前采面打设锚索梁、顶板超前预裂爆破,留巷段采用“钢梁+单体液压支柱”的方式进行巷道支护。该技术现场应用后,减少了巷道掘进工程量,减少了煤炭损失,增加了经济效益,降低了职工劳动强度,有利于采掘接替。     

“双软”顶底板薄煤层沿空留巷底鼓机理分析

综放沿空巷道底鼓不仅造成巷道的破坏,对窄煤柱、巷旁充填体乃至整个巷道的稳定性也有重要影响,强烈的底鼓带来大量的维护和翻修工作,严重影响矿井正常的生产,大大增加了巷道的支护和维修费用。采用Winker弹性地基理论模型,建立了沿空留巷底鼓力学模型,结合工程案例,对巷道底鼓力学模型进行了验证,研究结果表明:实体煤与巷旁支护体侧底板变形接近零,巷道区域底板变形呈现为"抛物线"特征,具有非正对称现象,底鼓最大变形处位于靠近巷旁支护体侧,最大值为628mm;实测变形监测100d后底鼓量最大值为645mm,理论模型最大值与实测最大值误差为2.6%。