钻机钢结构焊接变形的控制及矫正

根据在钻机钢结构制造过程中出现的一些焊接变形问题,对影响钻机钢结构的焊接变形的因素进行了研究,同时对钢结构焊接变形的火焰矫正方法进行了探讨,制定了详细的焊接工艺方法及参数,对个别焊接变形超标焊接型钢,制定了详细的火焰矫正方法,在钻机钢结构制造中取得了良好的效果。     

浅析H型钢的焊接变形及其控制和矫正方法

通过分析H型钢的常见焊接变形及其原因，提出了行之有效的预防和控制方法，同时阐述了产生焊接变形后的有效矫正方法。     

H型钢埋弧焊焊接变形控制

H型钢在焊接过程中易产生焊接变形,其几何尺寸及焊接质量对产品整体质量影响较大,分析了变形产生的原因,结合生产实际介绍了H型钢的焊接变形控制措施。     

型材车间质量控制工艺措施

焊接H型钢的制作难点是保证焊缝全焊透质量及控制焊接变形量,就轻钢结构生产中焊接H型钢质量控制工艺措施进行了论述和探讨。     

中轻型焊接H型钢自动生产线的设计和制造

随着国内钢结构行业的不断发展,H型钢在许多钢结构厂房、机场、高层建筑及桥梁中得到普遍的应用。H型钢原本由钢厂轧制而成,但因轧制型钢的规格有限且价格比普通优质钢板高得多,使焊接H型钢逐渐成为建筑钢结构设计和生产中首选的结构型材,焊接H型钢的需求量逐年大幅度增加。采用手工加机械组装焊接生产焊接H型钢的方式由于生产效率低,而远远不能满足建筑钢结构高速发展的需要。因此,为提高焊接H型钢的生产效率,以自动生产线的方式组织生产是必然的发展趋势。 我公司自1994年开始生产焊接适用于轻钢制     

钢结构件的火焰矫正典型实例——第一讲 框架钢结构变形的矫正

简单框架结构是由很少型钢焊接而成的，在焊接点易引起型钢的角变形。图1是四个25^#槽钢焊接而成的简单框架结构，焊后两端伸出部分向内水平（x-x）角度变形，槽钢窄面B的变形。对角度变形（通常称为死弯）的矫正，应在拐点处集中加热，并利用硬性物质支撑（防止受热后的反方向膨胀），加热区要红透。本例为半圆点矫正。如变形量较大，可采用三角形法。     

H梁焊接变形预防与矫正的探讨

介绍了在焊接H梁制作过程中采取预留收缩量、反变形法、刚性固定法、制定合理的焊接工艺等措施来控制焊接变形,同时介绍挠曲变形、角变形的矫正方法.     

H2S浓缩塔的制造

介绍了H2S浓缩塔制造特点、焊接工艺、防变形措施和制造中应注意的问题。     

异型焊接H型钢施工的技术创新

焊接H型钢在各种产品中应用广泛,受主体结构特征限制和要求,结构型式复杂多样;焊接H型钢生产工艺与一般钢结构件有所不同,要在专门的H型钢生产线进行生产,由于各工序生产设备有一定的生产特点和技术参数,对超出范围的异型H型钢无法满足工序要求,现场施工过程中对焊接H型钢生产工艺及设备进行了创新和改进,解决了制约异型焊接H型钢生产的瓶颈问题,促进了大型钢结构部件的优质高效产出。     

地铁车辆构架侧梁组焊变形的控制与矫正措施

正1.概述地铁车辆转向架在其车辆中起着支承车体、转向和制动的作用,侧梁是转向架构架的一个组成部分,它是由不同截面的型钢组焊而成的。由于对材料进行热加工,侧梁在焊接过程中会因热应力而产生焊接变形,处理不当或者不及时,就会造成较大的变形,影响对后续的加工。在地铁的生产中,侧梁经常会发生焊接变形,侧梁一旦发生变形,直接影响产品的质量,所以通过分析和找到变形的原因,     

起重机伸缩臂焊接变形的工艺控制

起重机伸缩臂在制造过程中容易出现焊接变形，影响生产和装配。通过对焊接工艺的探讨，减小了焊接变形，解决了起重机伸缩臂在制造过程中的焊接变形问题。     

H梁的焊接变形及预防措施

对 H梁的焊接变形的类型、原因、防止及矫正进行了讨论。     

大型锅炉钢结构I、II型梁的焊接变形控制及矫正

通过焊接生产中采取各种工艺措施，控制了锅炉钢结构中I、II型梁的焊接变形，并对变形超差的梁进行了矫正，取得了理想的效果，为类似产品制造提供了经验。     

新颖的型钢矫正方法及其能力计算

提出采用压延 技术对焊接结构的型钢在长度方向上的变形进行连续矫正的方法。对该方法的原理以及利用方法进行设备设计时的能力计算方法作了详细的分析和确认。提出了原理与能力计算方法经过了实践的考核。     

ABB先进焊接技术在波纹腹板H型钢生产中的应用

波纹腹板H型钢是一种新型高效型材,相对于平腹板H型钢,同等强度下波纹腹板可以做得更薄,节省15％-20％的用钢量,具有良好的经济效益。ABB波纹腹板H型钢机器人焊接系统自从2000年成功安装第一套以来,在世界范围内已经得到了广泛应用。近年随着国内波纹腹板H型钢技术和法规的推进,机器人焊接系统应用于生产也显得日益迫切。     

自动扶梯桁架焊接变形控制与火焰矫正措施

自动扶梯桁架是自动扶梯的基础构件,多采用型材,以焊接的形式组装,在焊接过程中会产生变形,影响装配精度。为控制和消除焊接变形带来的影响,分析产生焊接变形的原因,从设计、工艺等方面提出控制措施,同时对不可避免产生的焊接变形进行火焰加热矫正,为提高自动扶梯桁架的生产效率和质量奠定良好的基础。     

平板防水闸门焊接变形的预防及矫正

对于结构复杂、焊接量大、技术要求高的大型焊接件出现的焊接变形问题进行了分析，提出了焊接变形的预防及矫正措施和具体施工工艺。     

H梁焊接变形预防与矫正的探讨

介绍了在焊接H梁制作过程中采取预留收缩量、反变形法、刚性固定法以及制定合理的焊接工艺等措施来控制焊接变形,同时介绍挠曲变形、角变形的矫正方法。     

集装箱制造中的焊接变形和焊接缺陷

在集装箱生产过程中，焊接变形和焊接缺陷是影响集装箱焊接品质的主要原因，同时也是影响生产效率的主要原因之一。针对集装箱制造过程中的焊接变形和焊接缺陷进行了分析，并对相关焊接变形和焊接缺陷提出了预防措施。     

不锈钢机架焊接变形的热矫正

分析了一种不锈钢机架的加工制造过程及变形矫正方法。首先,根据机架的结构特点和尺寸要求,制定了合适的焊接工艺;然后,细致分析了该结构焊接变形的主要原因;在此基础上,采用火焰及水冷却的方法对结构的变形进行矫正,最终使结构尺寸达到了设计图纸的各项要求。