PEW-g-MAH/St改性UHMWPE纤维及有限元分析

为改善UHMWPE纤维与树脂基体之间的界面黏接性能,采用PEW-g-MAH/St对UHMWPE纤维进行上浆改性处理,并进行纤维拔出试验,测试纤维的红外光谱和表面形态,同时对纤维的拔出过程进行有限元分析.结果 表明:功能涂层能够显著提高纤维与基体之间界面层抵抗损伤和耐冲击的能力;改性纤维的拔出强度可达到1.341 MPa...     

UHMWPE纤维的表面改性及其复合材料

简要地论述了UHMWPE纤维在国内外的研制、开发情况,叙述了对该类纤维进行表面改性的几种主要方法,并介绍了该类纤维的几种增强复合材料。认为随着茂金属催化剂的进一步推广和应用,将有望生产出强度和模量等综合性能更高的纤维。     

等离子体处理后UHMWPE纤维与LDPE复合材料的性能

为了改善超高分子量聚乙烯纤维的界面性能,对其进行介质阻挡放电氩等离子体处理以进行表面改性。将等离子处理前后的超高分子量聚乙烯纤维分别与低密度聚乙烯基体制成相同体积比的复合材料,对试样进行纵、横向拉伸性能的测试,探讨经等离子体处理前后复合材料的界面性能。测试结果表明:经氩等离子体处理后纤维的黏合性能得到了较为显著的提高。     

熔体法纺制中高强UHMWPE纤维的研究

通过对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)原料进行改性,研究了水浴温度、拉伸比对UHMWPE纤维力学性能的影响。当水浴温度为90℃、热空气温度为110℃、热箱温度为115℃,总拉伸倍数约为22倍时,UHMWPE纤维力学性能较好。通过提高UHMWPE的有效拉伸倍数能够增加纤维的强度。     

UHMWPE纤维的表面改性研究进展

文章论述了UHMWPE（超高相对分子质量聚乙烯）纤维表面改性的几种方法：化学试剂处理法、等离子体处理法、电晕放电处理、辐射引发表面接枝处理等；分析了这些方法的改性原理及取得的效果和工业化进展，提出了UHMWPE纤维表面改性的可能发展方向。     

超高分子量聚乙烯纤维表面改性研究进展

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维因具有高强高模低密等优异性能而受到广泛关注,但由于纤维表面惰性大、缺乏极性基团,导致其与树脂基体的黏结力低,限制了其在复合材料领域中的应用,因而需通过表面改性来提高其界面性能。本文综述了UHMWPE纤维表面改性的最新进展,介绍了UHMWPE纤维增强复合材料的界面性质及增强机理;概述了等离子体改性、辐照接枝改性、氧化刻蚀以及电晕改性和涂层改性等方法,并分析了这些技术的优势和局限性;最后,提出对UHMWPE纤维未来研究方向的展望。     

UHMWPE／LLDPE冲击性能与界面强度关系研究

超高分子量聚乙烯（Ultra—highmolecularweightpolyethylene,UHMWPE）纤维因其高强高模、断裂伸长适中、低密度、高应变波速等优点,成为目前抗冲击领域中应用的一种最有竞争力的高性能纤维。文章探讨了UHMWPE纤维增强线性低密度聚乙烯（LLDPE）复合材料的制备工艺,并对其抗冲击性能进行研究。通过分析不同数值体积含量UHMWPE／LLDPE复合材料抗冲击性能,建立UHMWPE／LLDPE复合材料抗冲击性能与其纤维／树脂界面粘接强度的之间的联系。     

氧气等离子体预处理对UHMWPE/PANI复合纤维导电性能的影响

采用原位聚合法制备了UHMWPE/PANI复合导电纤维。为提高复合纤维的电导率,采用了氧气等离子体对UHMWPE纤维进行预处理,研究了处理时间、反应功率和氧气压强等因素对复合纤维导电效果的影响,并用扫描电镜观察了等离子处理对UHMWPE纤维表面形貌的影响。结果表明：氧气等离子预处理增大了UHMWPE纤维的粗糙度,提高了其表面能,UHMWPE/PANI复合纤维的电导率增大,在功率90W,压强40Pa的处理条件下处理2min,复合纤维的电导率可以达到0.18S/cm。随着等离子体处理时间的延长、反应功率的提高及氧气压强的增大,复合纤维的电导率均呈现先增大后减小的趋势。     

改性棉秆皮微晶纤维素纤维的制备及其吸附性能

利用马来酸酐对自制棉秆皮微晶纤维素进行接枝改性,再利用二甲基亚砜(DMSO)和1-丁基-3-甲基咪唑氯盐([BMIm]Cl)将改性棉秆皮微晶纤维素溶解成纺丝液进行湿法纺丝。使用红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)等仪器对纤维结构和性能进行表征。探讨了DMSO添加量(与改性棉秆皮微晶纤维素[BMIm]Cl溶解体系的质量比值)和凝固时间对纤维吸附性能和力学性能的影响,以及吸附时间、染液质量浓度、温度、pH对纤维吸附亚甲基蓝的影响,并运用吸附动力学模型和吸附等温线模型对吸附数据进行模拟。结果表明:在DMSO添加量为1.00、凝固时间为120 s条件下制备的改性棉秆皮微晶纤维素纤维对亚甲基蓝的吸附量为159.11 mg/g、断裂强力为30.37 cN,吸附方程符合Ho准二级动力学模型和Freundlich吸附等温线模型。     

超高分子量聚乙烯纤维的表面改性研究

针对超高分子量聚乙烯纤维表面黏结性差的缺点,采用超声下铬酸溶液处理纤维表面。根据正交试验,分析了处理过程中影响纤维性能的因素,并对各单独因素进行了探讨。通过SEM和FTIR分析了处理前后纤维的结构变化,并用自制的单丝抽拔装置对纤维黏结性进行了表征。结果表明:温度是影响处理纤维效果的最主要因素,低于60℃时,对纤维表面仅进行了刻蚀;温度达到60℃时,在纤维表面产生了极性基团,且表面刻蚀和产生极性基团都提高了纤维的黏结性。     

超高分子量聚乙烯纤维的几种表面处理方法

本文详细介绍了超高分子量聚乙烯纤维的各种表面处理方法．如等离子处理、电晕放电处理、辐照引发表面接枝处理和氧化处理等。重点讨论了这些方法的处理工艺特点、处理效果、成本、环保等方面对其实现连续化、工业化的可行性的影响。     

熔纺UHMWPE纤维的拉伸机理和工艺探讨

熔融纺丝法制备超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的拉伸机理和工艺,对于熔纺UHMWPE纤维最终力学性能具有重要影响.文章分析了熔纺UHMWPE纤维的微观结构和拉伸机理,探究了拉伸温度、拉伸速率、拉伸倍数等工艺参数设置对熔纺UHMWPE纤维最终力学性能的影响,介绍了近年来熔纺UHMWPE纤维的拉伸工艺实践,提出了熔纺U...     

UHMWPE复合纱的纺制及性能测试

UHMWPE纤维具有较高的比强度和比模量,但纤维吸湿性差.文章以黏胶短纤维为外包纤维,UHMWPE短纤纱(14.75 tex)及长丝(16.67 tex)为芯丝分别纺制34 tex包芯纱.以黏胶短纤维为中间纤维,UHMWPE短纤纱(14.75 tex)及长丝(16.67 tex)为包缠纤维分别纺制34 tex赛络菲尔纱...     

汉麻纤维增强聚乳酸（PLA）基复合材料的界面性能研究

为改善汉麻纤维与PLA的界面相容性,增强复合材料的力学性能,分别采用了马来酸酐和硅烷偶联剂KH-550对汉麻纤维进行处理,并从红外光谱和界面拔脱力学性能两方面研究处理时间对界面相容性的影响。结果表明：马来酸酐和KH-550均能提高汉麻纤维与PLA的界面相容性,且随着处理时间的延长,效果越好,处理时间为4h时,效果最佳;在处理时间相同的情况下,KH-550处理效果优于马来酸酐的处理效果,同时时间越长,差异越明显,处理时间为4h时,拔脱强度之比达到1.19：1。     

超高分子量聚乙烯纤维结构与性能的初步研究

采用冻胶丝纺－－超拉伸技术纺制了超高分子量聚乙烯纤维。对纤维结构与性能初步研究的结果表明，在拉伸过程中，当拉伸倍率在３０￣４０范围时，纤维强度和模量随拉伸倍率几乎呈线性增大，而声速取向因子和结晶度的增加趋于缓慢。     

应用1-辛烯涂层与常压等离子体处理的苎麻纤维疏水性能改性

为提高苎麻纤维与聚丙烯（PP）之间的界面相容性,采用1-辛烯涂层结合常压等离子体射流(APPJ)技术对苎麻纤维表面进行疏水性改性,并研究了改变 2 种方法的处理顺序对改性效果的影响。通过改性前后苎麻纤维的表面形态、润湿性、表面化学成分及苎麻/PP界面剪切强度的变化分析改性效果。实验结果显示,经等离子体处理后再进行1-辛烯涂层处理的苎麻纤维表面的C元素含量提高最明显,且该组苎麻纤维/PP界面剪切强度与未处理组相比提高了近40.0%,而改变处理顺序后得到的苎麻纤维与PP的界面剪切强度仅提高了18.2%。     

超高分子量聚乙烯纤维性能及生产现状

介绍超高分子量聚乙烯纤维的产品性能,并与芳纶、碳纤维进行性能对比。结合国内外研究现状,详细阐述超高分子量聚乙烯纤维的生产工艺,主要包括熔融纺丝、干法凝胶纺丝和湿法凝胶纺丝工艺。并分析国内外产能状况,包括荷兰帝斯曼、美国霍尼韦尔、日本东洋纺和国内部分公司,通过对比分析国内外企业特点,指出国内超高分子量聚乙烯纤维发展迅猛,但存在质量参差不齐、产能较低、应用开发水平低等问题,提出应加大工艺技术的开发与研究,并对市场前景进行展望。     

高性能纤维防弹材料的基本种类、结构及其防弹性能

简述了高性能纤维的基本分类及高性能防弹纤维材料的防弹机理,并对比分析了碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE）、玻璃纤维等几种纤维的基本结构、防弹性能及其在防弹领域的应用。     

超高分子量聚乙烯纤维的染色性能

为获得高染色深度的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维,以苯甲酸苄酯为载体对纤维进行分散染料染色,通过还原清洗、二道皂洗工艺洗去纤维表面浮色,以实现固色,并对染色前后UHMWPE纤维的性能进行表征。试验结果表明：苯甲酸苄酯对超高分子量聚乙烯纤维具有增塑膨化作用,使得纤维内部无定形区分子链段松动,染料得以进入纤维内部,从而获得具有高颜色深度、高色牢度的UHMWPE纤维产品;染料上染率高达66.7%,断裂强力损失率维持在4.43%以内。最佳染色工艺为：染色温度125℃,升温速率2 K/min,染色时间60 min。     

牛奶蛋白接枝改性对兔毛纤维性能的影响

 为了提高兔毛纤维的表面摩擦因数和拉伸强度,分别以H2SO4和H2O2作为处理剂对兔毛纤维进行预处理,蔗糖脂肪酸酯缩水甘油醚为交联剂,在不同工艺条件下采用牛奶蛋白质对兔毛表面进行接枝改性处理。分析研究了接枝改性前后兔毛纤维表面形貌、摩擦因数、强度等指标。研究结果表明,经过H2SO4预处理后,蛋白质质量分数在10%,交联剂质量分数在1%～1.5%时纤维表面接枝效果最佳,摩擦因数提高能达到40.97%,强度提高能达到4.96%;经过H2O2预处理后的兔毛纤维,其接枝交联的效果相对较差,虽然在蛋白质10%,交联剂1.5%的条件下,其摩擦因数增大32.33%,但是整体而言其强度下降较大,纤维损伤相对严重。