助剂对EMMA胶膜性能的影响研究

本文研究了交联剂等助剂对乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)胶膜性能的影响。通过正交试验确定EMMA胶膜最优性能的助剂配比是:交联剂含量0.5%、助交联剂含量0.5%、偶联剂含量0.2%、光稳定剂含量0.1%。在最优配方的基础上比较了EMMA胶膜与EVA胶膜的性能。结果表明,EMMA胶膜的性能高于EVA胶膜,其剥离强度提高31.3%,体积电阻率提高85.7%。     

固化特性对光伏组件用封装胶膜的影响

研究过氧化二异丙苯(DCP)、复配交联剂(T-50)两种固化剂与太阳能光伏发电组件用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装胶膜各项性能的关系。结果表明,工艺条件选取固化温度为120℃,固化时间为16 min,固化压力为5 MPa时,以T-50交联的EVA胶膜的初始流变性无变化;固化后,当T-50加入量为1. 6%时,EVA胶膜交联度增至96. 94%,拉伸强度增至14. 56 MPa,断裂伸长率降至466%。热重分析显示以T-50为交联剂时EVA胶膜的热稳定性略有提高。T-50可替代DCP作为EVA胶膜的固化剂使用,且可降低光伏发电组件的组装温度。     

太阳能电池封装用EVA胶膜性能的研究

采用特殊结构的硅烷偶联剂对乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)进行化学熔融接枝。利用硅烷接枝的EVA作为基础树脂,辅以复合引发剂、助交联剂以及各种老化助剂,经过热挤出成型制备出EVA胶膜母料。考察了复合引发剂用量对EVA胶膜交联度的影响,研究了硅烷接枝EVA和未接枝EVA胶膜的剥离强度及耐老化性能。结果表明:硅烷接枝EVA胶膜最佳的固化温度为160℃,最佳固化时间为11 min;硅烷接枝EVA具有良好的剥离强度、耐湿热和紫外光老化性能。     

乙烯基硅树脂改性EVA胶膜的制备

以混合氯硅烷及硅氧烷为单体,采用水解共缩聚的方法制备了乙烯基硅树脂,并研究了合成该树脂的影响因素;以乙烯基硅树脂为改性剂,以高乙酸乙烯含量的乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)为基体,通过熔融混炼法添加各种助剂,得到改性的EVA胶膜,探讨了乙烯基硅树脂对EVA胶膜性能的影响。结果表明:乙烯基硅树脂改性的EVA胶膜热稳定性和老化性能得到了提高;含有苯基的乙烯基硅树脂改性EVA胶膜时,所得胶膜的热氧老化性能好,透光率高,且黄色指数增大速率较慢。因此,含苯基乙烯基硅树脂是EVA胶膜的理想改进剂。     

超快固化高性能太阳能电池用EVA封装膜的研制

以33%VA(醋酸乙烯)含量的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为聚合物基体,采用熔融共混法制成改性EVA母粒;然后采用流延成膜法制得C1(不含改性EVA胶粒的胶膜)和C2(含改性EVA胶粒的胶膜)。通过对比试验法探讨了不同EVA胶膜的交联度、剥离强度和耐老化性能。结果表明:C2的层压时间短、剥离强度高、耐老化性能较好,其各项性能与美国EVA胶膜接近,达到超快固化高性能EVA胶膜的使用要求,完全符合太阳能电池的封装条件。     

光伏EVA封装胶膜交联体系的研究

主要研究了光伏组件用EVA封装胶膜的交联体系。通过对EVA封装胶膜硫化曲线的分析,研究了EVA胶膜中交联剂、助交联剂、硅烷偶联剂的含量对胶膜硫化曲线的影响,并推断出交联剂、助交联剂及硅烷偶联剂对EVA胶膜交联性能的影响。实验证明通过调整上述3个助剂的含量能够实现对EVA胶膜交联能力的控制。     

光伏组件用密封剂研究进展

介绍了光伏组件国内外研究现状、密封剂的选用原则以及目前应用较为普遍的EVA胶膜的结构与性能.概述了提高聚合物导热性的主要途径,指出了提高组件中EVA胶膜导热性的重要性.     

光伏组件用高性能EVA胶膜实现国产化

中国可再生能源学会光电专业委员会于2009年7月底组织召开“光伏组件用高性能EVA（醋酸乙烯．乙烯共聚物）胶膜”评审会。经讨论认定，由温州瑞阳光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的“瑞福REVAX”EVA胶膜项目开发成功，产品性能达到国际先进水平，特别是耐老化性能方面取得重大突破，居世界领先水平，满足光伏组件使用寿命需求。完全可替代进口EVA胶膜，实现了高性能EVA胶膜的国产化。     

柏林光伏协会研发出EVA胶膜检测方法并推广

正本刊讯生产太阳能组件使用的EVA胶膜可大大影响最终产品的寿命、故障率以及整个光伏电站的产量。同时,国际太阳能市场的价格竞争经常导致不合规EVA胶膜的使用。柏林光伏协会(PI Berlin)研发出一种聚合物分析方法可对EVA胶膜质量进行检查,并将在慕尼黑举行的Intersolar Europe上将此方法推向公众。PI Berlin组件技术研究负责人解释道:"在过去几年中,我们遇到过很多光伏电站故障与劣质EVA胶膜有关。即便是品牌     

光伏背板粘结涂层与封装胶膜粘结力的研究

光伏背板粘结涂层与封装胶膜乙烯醋酸乙烯酯（ EVA）的粘结力是决定组件封装效果的关键因素。通过考察 EVA胶膜的种类、放置时间,以及涂料配方中氟碳树脂与丙烯酸树脂的质量比、填料的类型和含量、涂层厚度对涂层与 EVA胶膜粘结力的影响,结果发现通用型透明胶膜、抗蜗牛纹的胶膜与涂层的粘结力优于抗电位诱导衰减（ PID）功能的胶膜,胶膜的放置时间越长,与涂层的粘结力越低;涂料中丙烯酸树脂的添加会增大涂层与 EVA的粘结力,消光粉的表面有机处理、填料增多均会降低涂层与 EVA的粘结力;涂层的厚度越厚,与 EVA的粘结力越高。     

光伏组件用EVA胶膜固化特性研究

分别采用过氧化二异丙苯(DCP)、复合助剂BC90作为固化剂,研究二者对太阳能光伏发电组件用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装胶膜性能的影响。结果表明:在成型固化温度、时间、压力分别为135℃、15 min、5 MPa的条件下,固化剂的加入不影响EVA胶膜的初始流变性。随着复合固化剂BC90用量的增加,EVA的交联度、拉伸强度、维卡软化温度在BC90添加范围(0～1.2份)内均呈非线性增加趋势,断裂伸长率则呈非线性下降趋势。其中,当BC90用量为1.2份时,交联度、拉伸强度、维卡软化温度、断裂伸长率分别为95.60%、14.28 MPa、75.6℃和513%。此外,BC90的加入还会影响EVA的玻璃化转变温度(Tg)及储能模量。与DCP相比,BC90可使EVA的固化温度降低,从而替代DCP用于EVA胶膜的固化。     

太阳能EVA胶膜与玻璃界面粘接力的研究

以EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)为基体树脂、TBEC(过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯)为交联剂、CHINOX-1010{四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯}为氧化剂和Z-6030(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)为硅烷偶联剂,制备出一种太阳能EVA胶膜。研究结果表明:当w(Z-6030)=0.60%(相对于EVA质量而言)时,EVA胶膜/玻璃的粘接力(160 N/cm左右)相对最大;该EVA胶膜经35℃平衡120 h后,Z-6030完成了向EVA胶膜表面的迁移,此时EVA胶膜的粘接力相对较大、耐湿热老化性相对最好;EVA胶膜经水浴浸泡9 d、35℃烘干48 h后,其粘接力基本丧失,故实际生产过程中应严格控制湿度,以确保其可靠的粘接力。     

宁波威克丽特太阳能电池EVA胶膜项目投产

11月30日,宁波威克丽特春晓基地启动和太阳能电池EVA胶膜项目投产仪式在春晓工业园区举行。该项目的投产,将使威克丽特公司形成年产1万吨EVA母粒、2千吨EVA胶膜的生产能力。     

光伏组件用EVA胶膜的改性技术研究进展

综述了光伏组件用乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)胶膜的改性技术研究进展.采用EVA内交联碱性有机物、添加阴离子型丙烯酸酯等方法制备的EVA胶膜应用于光伏组件可以提高抗电势诱导衰减效应;采用稀土化合物复合、有机硼改性丙烯酸接枝EVA制备的EVA胶膜应用于光伏组件可以提升太阳能利用率;EVA经过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯与...     

光伏组件用EVA封装胶膜的性能研究

文章研究了EVA封装胶膜的交联体系、粘结性能和透光性能.研究实验表明:交联剂含量0.5％和助交联剂含量0.6％时,EVA胶膜的交联度最高,同时添加剂的用量也最经济;粘结性能随KBM-503含量的增加而增强,最后达到趋于稳定;添加不同的助剂满足组件上下两层EVA胶膜不同的透光率要求.     

EVA热熔胶膜的制备及在金属与陶瓷复合中的应用

用不同的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)制备了EVA热熔胶膜,分析了不同醋酸乙烯(VA)含量、不同融熔指数(MFR)的EVA对EVA热熔胶膜拉伸强度、耐热性和复合黏合性能的影响。结果表明,以VA含量为12%~18%、MFR为1.1~3.0的EVA树脂制得的EVA热熔胶膜对陶瓷与金属复合粘接性能相对最好。     

双玻组件用EVA胶膜的制备及封装工艺研究

为了降低BIPV双玻组件制造成本,采用新材料新工艺以简化生产流程,降低损耗,提高生产效率已成为光伏企业的必然选择。文章介绍了双玻组件用EVA胶膜的制备过程,同时将其与常规组件用EVA胶膜及PVB胶膜进行封装工艺及效果对比分析。研究结果表明:采用功能树脂改性方法制备的双玻组件封装用EVA胶膜适用于双玻组件的封装,可采用层压机直接层压完成,流程简单,生产低耗高效,且能够避免双玻组件出现气泡、移位、缺胶等缺陷。     

层压型卡用带胶膜TPU胶层研究

初步研究不同用量的EVA树脂及纳米SiO2对带胶膜TPu胶层性能的影响,考察了材料的透光率、雾度、剥离强度、加速老化性能,实验结果表明：纳米SiO2用量的增加会降低带胶膜的透明性,而2．5％的用量不影响透明性,同时提高了综合性能;EVA树脂价格较低,能降低产品的成本,但粘接强度低,研究发现5％的用量能满足TPu胶层的性能。     

抗紫外吸收剂和抗氧剂对一种新型太阳能光伏膜光老化性能的影响

以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)和光转化材料为主要原料,以抗紫外吸收剂、抗氧剂为光老化助剂制备了一种新型太阳能光伏膜,并研究了配方中抗紫外助剂、抗氧剂等对太阳能光伏膜光老化性能的影响。实验结果表明:紫外吸收剂能有效地对透过太阳能光伏膜的紫外线进行吸收,但是对太阳能光伏膜的量子产率有很大影响。光稳定剂和抗氧剂能有效提高新型太阳能光伏膜的抗光老化性能。     

首诺EVA封装胶膜中国生产中心即将竣工

2011年2月21日首诺公司宣布乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)太阳能电池封装胶膜中国生产中心的主要工程已建设完成。Vistasolar乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装胶膜预计于2011年3月投入批量试生产,成品将于第二季度上市。这是首诺在收购德国Etimex太阳能公司之后建成的第一家EVA封装胶膜生产线,其位于中国苏州的首孚信聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间