BFW循环水泵机械密封泄漏原因分析及处理

针对尿素装置BFW循环水泵机械密封频繁泄漏现象,从机械密封结构特点和工艺流程分析可能造成其泄漏的原因,并结合现场实际情况进行了排查。通过优化调整机械密封运行工况和安装技术要求,解决了机械密封频繁泄漏的问题,延长了机械密封使用寿命。     

芳烃装置关键机泵及机械密封的应用

为提高芳烃装置机泵及机械密封运行的可靠性和使用寿命，改善机泵机械密封的使用条件，文章介绍了150万t/a吸附法、200万t/a结晶法两种工艺芳烃装置关键机泵及其机械密封的选型原则，并对机械密封改干气密封进行分析，对应用中如何保证芳烃装置关键机泵及机封运行可靠性的关键技术问题提出建议。     

碳黑水泵机封频繁损坏原因分析及对策

分析碳黑水泵机械密封频繁失效的原因,提出改进机封冲洗水工艺流程、采用螺旋轴套、提高＂O＂型密封圈材质、确定合适的端面比压等改进措施,延长碳黑水泵机械密封的使用寿命。     

污油回炼泵机械密封失效原因分析与解决措施

结合机械密封工作原理、机械密封常见故障和污油泵机械密封失效形式,分析污油回炼泵机械密封泄漏原因,提出改进措施。通过对机械密封冲洗形式的改造,可以提高机械密封使用效果和泵的使用寿命,保证装置平稳运行生产,节省了装置生产成本,还减少了对环境的影响。     

70m^3聚合釜机械密封国产化小结

介绍了我公司引进装置中７０ｍ＾３聚合釜机械密封的特点,以及经过改进和材料的国产化,使得原机械密封的使用寿命从８６００小时提高到２６０００小时。提高了经济效益。     

双端面机械密封失效原因及解决措施

主要针对乙烯装置分离区机泵双端面机械密封失效,导致轻质烃类泄漏,给装置安全、平稳生产带来极大的安全隐患。通过调查分析机械密封失效原因并提出优化措施,提高双端面机械密封的安全可靠性和使用寿命,降低离心泵的检维修次数和泄漏发生率,扎实做好设备基础管理。     

河北新启元蒽油加氢热油泵机械密封研究与改造

河北新启元能源技术开发股份有限公司蒽油加氢装置原热油泵机械密封机封使用寿命极短,达不到设计运行工况要求。通过与东莞市华汇精密机械有限公司深入交流,分析设计工况,对运行问题点进行研究改造并取得成功,实现了高温热油泵密封的长周期安全运行,取得了很好的经济效益。     

石油炼厂常见泵用机械密封的设计改进与应用

通过对石油炼制装置常见泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能及其泵的零部件提供的运行条件有关,且与泵用机械密封的设计及根据机泵运行环境变化而不断改进有着重要的关系,因此要提高机械密封的使用寿命减少故障率就必须及时对泵用机械密封的材质、型号等进行设计改进。针对公司常减压装置及辅助系统的各类泵用机械密封使用中出现的问题,提出几点改进建议,其中有一些是经过实践检验而得出的经验。     

机械密封在扬子石化离心泵中的应用

分析了扬子石化各装置离心泵所用机械密封结构型式和特点。针对在实际使用过程中出现的机械密封失效实况,提出了改进机械密封的结构、选择可靠的密封材料、优化辅助密封系统的运行等措施,以延长机械密封的使用寿命,提高机械密封的密封性能,减少泄漏,提高石化装置的经济效益。     

单级离心泵机械密封装置的改进

单级离心泵机械密封装置在生产中出现密封装置失效,漏失量超标的现象进行分析,查找漏失原因主要是机械密封装置的安装、设计缺陷。根据DYK80-50-250型单级离心输油泵,对其械密封进行改进,取得良好效果,延长了机械密封的使用寿命。     

机械密封失效原因及改进

机械密封又称端面密封,是一种密封效果好、使用寿命长的轴封装置,但由于使用条件苛刻,给机械密封的使用也带来了一定困难。本文结合实际,分析了机械密封损坏原因,介绍了如何选择摩擦副材质,浅谈了机械密封的改造和效益。     

高温热油泵PLAN53B机封冲洗方案的优化

延迟焦化装置高温热油泵使用串联机械密封,机封冲洗方案为PLAN32+53B。机封使用过程中存在隔离液系统超温及管道系统气阻的现象,恶化了机封的运行工况,降低了机封的使用寿命,威胁设备安全长周期运行。对隔离液系统超温及管道气阻的原因进行分析,对系统进行改造,对操作步骤进行优化,改善机封运行环境,延长使用寿命。     

高危介质泵机械密封及密封冲洗方案的改造

针对炼油厂催化裂化装置分馏塔底循环油浆泵的机械密封寿命短、泄漏频繁、检修率高的问题。文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案进行了改造,改造后延长了机械密封的使用寿命,达到了长周期运行。     

泵用机械密封泄漏原因分析及其维护

介绍了泵用机械密封的特点及种类,针对在实际使用过程中出现的机械密封失效情况进行了分析,列举了高温泵机械密封选用实例,对同行业延长机械密封的使用寿命,提高机械密封的密封性能,减少泄漏,提高石化装置的经济效益具有一定的借鉴意义。     

关于泵用机械密封使用寿命的影响因素探讨

在化工生产装置中,实现泵类设备长周期稳定运行的关键在于其机械密封使用寿命的长短,因此对于泵类设备机械密封的选型、安装、消除振动、优化操作和维护,提高机械密封的稳定性、长期性十分必要。笔者结合离心泵机械密封的应用实例,探讨泵类机械密封长周期使用的影响因素。     

机泵密封失效原因分析与预防

通过几个机械密封失效的实例分析,阐述了机械密封失效的原因,从而找到解决机械密封失效故障的最佳解决方法,以提高机械密封的使用寿命、降低机泵的故障率、延长其运行周期,降低生产成本,达到效益最佳化的目的.     

汽油加氢装置原料油泵机械密封泄露故障原因分析

通过对催化汽油加氢装置原科油泵机械密封故障特点进行分析,提出造成密封失效的直接原因是泵轴朝密封介质侧方向的位移超出了该机械密封所允许的最大位移;间接原因是泵运行过程中发生了气蚀,气蚀引起轴发生过量移动而损坏密封.     

丁二烯装置离心泵机封的改造

中国石化扬子石化股份公司烯烃厂2^#丁二烯装置使用某厂生产的44台ZE型离心泵。其机械密封使用寿命短，机封的小弹簧及辅助密封环在选材上存在一些问题。通过在实践中摸索与总结。对弹簧及密封环选用合适的材料，对原机封的结构进行改进，收到良好效果。     

65FN—50型熔融尿素泵使用机械密封

我厂尿素生产装置中配有四台65FN-50型熔融泵,原设计采用填料密封,使用3～5天就更换。1979年我们将这四台熔融泵由填料密封改为机械密封,使用寿命可达2200～2600小时,即3个多月(国外进口熔融泵机械密封的寿命一般为2～3个月),基本上解决了熔融泵的密封问题。现简述如下: 一、机械密封的工作条件介质:熔融态尿素压力:7.5公斤/厘米~2 介质温度:140℃介质粘度:2.33厘泊(140℃时) 转速:2920转/分轴套直径:45毫米介质结晶温度:132℃二、机械密封结构型式的选择 65FN-50型泵原来是采用填料密封,为了不改变原密封腔和轴套的结构尺寸,采用内装,单端面、非平衡结构,机械密封转矩的传递方式采用传动销传动,机械密封的型号为Bx-45型。型号中:B-尿素用泵机械密封编号X-单端面非平衡型45-轴套直径(毫米)     

焦化原料泵机封失效分析及改进

惠州炼油焦化装置螺杆原料泵机械密封在使用过程中出现频繁泄漏。使用寿命非常短,严重影响装置的平稳生产。为彻底解决此问题,文章通过对机械密封泄漏原因进行分析并提出了改进方案,彻底解决泄漏问题。