连续钢丝绳柔性抽油杆及其在濮城油田应用

简要介绍了连续抽油杆的发展概况、连续柔性抽油杆的结构、机械性能和特点 ,与普通的D级抽油杆相比 ,连续钢丝绳柔性抽油杆有更优越的机械性能。根据现场试验 ,介绍了连续柔性抽油杆的选井条件和使用条件 ,该种抽油杆在濮城油田 5口井应用表明 ,单井泵效提高了 1 4.7% ,取得了较好的效果。     

电加热柔性连续抽油杆的研究与应用

介绍了一种将柔性抽油杆和加热电缆合为一体的新型抽油杆———电加热柔性连续抽油杆。着重介绍了电加热柔性连续抽油杆的结构、特点和优越性。与D级抽油杆及传统的电热杆相比,电加热柔性连续抽油杆具有更好的力学性能。现场应用情况表明,该种抽油杆在深井稠油的开采中能取得比传统装置更高的经济效益,具有广阔的发展前景。     

青海油田柔性连续抽油杆采油工艺技术的开发和应用

柔性连续抽油杆采油工艺技术是由青海油田与石油大学(北京)联合攻关研制的一项采油工艺技术，该技术填补了国内柔性连续抽油杆采油技术的空白，2001年该项目评为青海省科技进步二等奖。本文主要介绍了青海油田柔性连续抽油杆采油工艺技术的开发及应用情况，重点分析了柔性抽油杆采油技术取得的效果，并进行了经济效益评价。     

关于我国发展柔性连续抽油杆的几点看法

常规钢抽油杆在机械采油应用中存在的主要问题已成为制约有杆机械采油进一步发展和扩大应用的“瓶颈”。柔性连续抽油杆的主要特点表明，我国有必要发展柔性连续抽油杆取代大量使用的钢抽油杆。综述了国外半刚性抽油杆、钢绳、复合材料带和钢带等柔性连续抽油杆的型式、材料、性能、现场应用及优缺点。最后，针对我国油田的实际情况，提出了我国应尽快研制不同型式、不同材料的柔性连续抽油杆及相应的配套设备与工具；研制结构简单、工作可靠、泵效高的各类杆式泵；研究采用柔性连续抽油杆实现深抽采油的原理及工艺方法等几项建议。     

钢丝绳柔性抽油杆特性及应用研究

钢丝绳柔性抽油杆是一种特种密封钢丝绳的连续抽油杆,RS系列钢丝绳柔性抽油杆与普通D级抽油杆进行比较,抗拉强度高1．54倍,破断张力高1．20倍,在中原油田10口井应用,单井泵效提高14．7％,文中介绍柔性抽油杆的发展简况,RS系列柔性抽油杆的结构,特性及优点,并评价现场应用中选井的条件及效果。     

柔性抽油杆的研究与应用

介绍了柔性抽油杆的试制和对抗拉强度、弹性模量和疲劳寿命的测试结果。测试结果表明，柔性抽油杆的综合性能高于钢质抽油杆。油田试用结果表明，对它的操作和安装都较方便，可以连续进行起下井操作；由于无接箍，消除了活塞效应，泵效提高了，节能效果明显，具有良好的使用前景。     

大庆外围油田应用连续抽油杆可行性探讨

第九采油厂未来投产区块井深及地面条件差，定向井、超深井、稠油井增多，应用常规抽油杆存在使用寿命低，开采效益差的问题，而连续抽油杆是一项比较适用于定向井等疑难井的技术，能够降低投资和生产成本。在调研国内连续抽油杆技术应用情况的基础上，介绍了连续抽油杆的性能指标和技术特点，分析了大庆外围油田应用连续抽油杆的技术条件及可行性。     

电加热柔性连续抽油杆动态特性的计算机模拟

根据电加热柔性连续抽油杆的特性、参数及井下基本工况,建立了三级混合抽油杆柱的有限元模型。运用有限元软件对混合杆柱的动态特性进行计算机模拟,得到各关键点位移、速度随时间变化曲线,以及计算机模拟的地面示功图,为抽油机、抽油杆设计和井下故障诊断提供理论依据。与传统电加热空心抽油杆相比,电加热柔性连续抽油杆在降载和节能方面优势显著。     

几种连续抽油杆的分析与比较

文章介绍了国内目前推广使用的几种连续抽油杆，对连续抽油杆和普通抽油杆的分析比较表明，连续抽油杆有着普通抽油杆无法比拟的性能。它可克服普通抽油杆在机械采油中难以解决的问题，尽快地学习、掌握和使用连续抽油杆。对于石油工业的发展有着现实意义和深远意义。     

钢质连续抽油杆技术初探

主要介绍了钢质连续抽油杆的主要技术特征和材质及生产应用，并对钢质连续抽油杆和钢丝绳抽油杆对比分析，同时认为钢质连续抽油杆是抽油杆的发展趋势，钢质连续抽油杆可以满足节能高效的生产需要，具有广阔的应用前景。     

柔性抽油杆配套技术研究及应用

介绍柔性抽油杆相关配套工艺、配套设备及工具的改进、完善情况，以及在青海、辽河、大港和大庆等油田采油工艺中的试验应用情况，如果能尽快总结开发出一整套柔性抽油杆井下优化设计软件，将有助于该技术的广泛应用。     

柔性连续抽油杆表面防护材料的试验研究

柔性连续抽油杆由于钢丝绳含碳量高 ,耐腐蚀性能差 ,以及工况的特殊性和油田腐蚀环境的复杂性 ,存在严重的腐蚀问题。鉴于此 ,选用柔性连续抽油杆表面防护涂层材料及相关材料进行了老化性能和拉伸性能的综合试验、熔融指数测定试验和腐蚀性能试验等多种对比试验研究。结果表明 ,在用的表面防护材料PA6— 2和拟选用的表面防护材料PA66— 1等尼龙类工程材料具有强度高、韧性好、高低温性能好、加工性能好和耐腐蚀性能好等优点 ,能够满足柔性连续抽油杆在油井环境下的表面防护要求。     

碳纤维复合材料柔性连续抽油杆开发及应用

碳纤维柔性连续抽油杆选用高性能碳纤维 ,以环氧树脂胶液为基体材料 ,添加一定配比的固化剂、促进剂和脱模剂 ,采用拉挤成型工艺制成 ,其开发的关键技术是连续成型、连接接头和安全保险装置。现场应用试验表明 ,TXC— 1、TXC— 2、TXC— 3三种规格的碳纤维柔性连续抽油杆能可靠应用于泵挂深度分别为 12 0 0、 180 0、 30 0 0m的直井和斜井中 ,实测比钢抽油杆节电 ,日产油量提高 。节能增产效果显著。     

钢丝绳连续抽油杆在我国矿场成功试用

文中介绍了钢丝绳连续抽油杆在我国油田的试用情况，现场的试验结果证明：钢丝绳连续抽油杆在我国的试用是成功的。无论是下泵深度、泵径还是钢丝绳连续抽油杆的使用寿命，均超过了国外所报导的水平。     

钢丝绳柔性抽油杆抽油装置图表选择法的研究

对柔性连续抽油杆抽油装置图表选择法进行了简要的理论分析。为了保证柔性抽油杆在工作中下冲程过程的正常回落 ,在钢丝绳的末端设置了一定长度的加重杆 ,所以柔性杆的最大下泵深度为钢丝绳和加重杆两部分长度之和。另外 ,针对钢丝绳抽油杆自身弹性模量小、弹性大的特点 ,提出了确定泵柱塞有效冲程的新的计算理论 ,并且在青海尕斯库勒油田 16 - 6井实际验证了上述理论计算的正确性。     

柔性连续抽油杆采油技术运行参数优化研究

为了合理优化柔性连续抽油杆采油技术的运行参数,根据油井的最大日产量,从能耗角度建立了百米吨液耗电与下入深度的函数关系。运用建立的关系可求出柱塞合理的下入深度。给出了间歇时间的计算方法,将百米吨液耗电的理论计算曲线与现场实测曲线进行了对比,2条曲线吻合,说明柔性连续抽油杆采油系统合理参数的优化方法科学、可行。经过参数优化的连续抽油杆采油系统节电率达到68.7%,较优化前提高11.7%。     

柔性连续抽油杆超冲程问题探讨

针对国内柔性连续抽油杆在应用中强调柔性杆容易实现超冲程的观点,引述理论界对于柔性连续抽油杆柱塞超冲程的讨论,依据杆柱一维振动模型阐述柱塞超冲程的相关问题,说明不同阻尼下实现放大系数最大时的频率比随阻尼系数的变大而变小。提出出现超冲程时必然会伴随着超载荷;在过阻尼的情况下,杆柱不但不会出现超冲程,反而会出现超冲程损失;柔性杆的应用应该以柱塞的实际冲程作为设计依据;柔性杆相对超冲程的量一般比液载的额外冲程损失小,正是钢丝绳弹性模量大而优于其他柔性杆的关键原因;柔性连续抽油杆的单井优化设计应该以加重杆满足柔性杆不受压为主要设计依据。     

柔性连续抽油杆提捞式抽油机系统效率研究

针对低渗透、低产量油井,设计了柔性连续抽油杆提捞式抽油机。介绍了该抽油机主要结构和工作原理,并推导了系统输入功率、输出功率以及系统效率的计算公式。给出了常规抽油机井和提捞式抽油机井能耗和系统效率的计算实例。结果表明,在相同油井条件下,与常规抽油机-抽油泵系统相比,提捞式抽油机系统效率较高,耗电量较低。     

谈采用钢丝绳作为连续柔性抽油杆的可能性

<正> 采用连续卷绕的柔性抽油杆,是提高深井泵采油井修井作业工作效率的途径之一。这是因为可以省去上、卸抽油杆螺纹的繁琐操作,从而大大缩短了起下作业时间。 以前,人们对于采用钢丝绳作为连续抽油杆的可能性问题曾进行过讨论,现在仍未失去解决这一问题的迫切性。归结起来,采用钢丝绳作为抽油杆的困难主要有两个方面:     

我国连续抽油杆的研究现状

介绍了钢丝绳、碳纤维和钢质连续抽油杆各自的性能、特点和应用,指出了存在的问题和需要改善的方面,同时认为连续抽油杆是今后抽油杆发展的必然趋势.