连续纤维增强热塑性树脂基复合材料拉挤工艺研究与应用现状

拉挤工艺是一种能够经济的连续生产复合材料的典型制造工艺，它不但具有其它成型方法的优点，而且还具有其它工艺所不具备的优点，如生产效率高，重复性好，长度可任意切断，省原料、省能耗等。本文简要介绍了连续纤维增强热塑性树脂基复合材料拉挤工艺研究与应用的现状，包括目前国内外主要的拉挤工艺，以及拉挤工艺过程的若干工序。     

拉挤帐篷杆专用聚酯的合成及产品性能的检测

l前言拉挤是一种制造纤维增强复合材料连续成型的工艺方法。该技术已成功地用于生产各种各样的纤维增强复合材料的管、棒及各种异型材。玻璃钢帐篷杆是我国拉挤制品开发较早的品种，属于小截面、薄壁结构的拉挤制品，针对其用途，此杆必须具有较高的韧性，较大的挠度及抗疲劳强     

拉挤玻璃钢的成型工艺及市场开发前景

<正> 1 概述拉挤成型,就是将浸渍过树脂胶液的连续玻璃纤维,玻璃连续毡,玻纤或化纤表面毡等增强材料,通过预成型装置进入模具,在模具中升温固化,在牵引力的作用下,连续拉出无限长的玻璃钢型材。 2 拉挤制品的性能     

树脂基复合材料拉挤成型研究进展

简要综述了用于拉挤成型的热固性和热塑性聚合物种类和成型工艺,详细论述了数值模拟在拉挤成型理论分析建模和工艺参数优化等方面的研究进展。此外,还介绍了几种新型拉挤成型技术,包括编织缠绕拉挤成型技术、弯曲拉挤成型技术等。连续纤维增强热塑性复合材料具有可再加工性、环保可回收等特点,在拉挤成型领域有着广阔的发展前景。     

玻璃纤维/聚丙烯复合纤维纱拉挤成型过程

采用复合纤维纱拉挤制备连续玻璃纤维增强聚丙烯(GF/PP)热塑性型材,研究了复合纤维纱中PP树脂浸渍连续GF过程。以达西定律为理论基础,研究了影响径向浸渍速率的渗透率、压力、树脂流体黏度等参数随着纤维体积分数、拉挤成型模具结构参数、复合纱物性参数、成型温度的变化。在自主设计的试验线上制备了不同模具结构参数、不同成型温度下的拉挤型材样条,测试其孔隙率和机械性能,并对成型制品断面进行形态观察。实验结果的规律与理论模型分析相符,结果表明:在GF/PP复合纱拉挤过程中,在入模处对纱线施加张力有利于制品的浸渍均匀性;200℃～220℃的成型温度最有利于树脂的流动浸渍;成型模具热熔区壁面倾角对树脂向纤维束内部的浸渍过程是必要的。     

拉挤工艺技术新进展

拉挤工艺是增强塑料成型工艺中,实现全自动化、生产率较高、原材料利用率较高、制品成本较低的优秀工艺,因而具有广阔的发展前景。本文简略介绍了第51届美国SPI年会和第31届欧洲JEC年会关于拉挤工艺的部分资料,包括新颖拉挤机、模具、工艺、原材料、制品等。1 新颖拉挤机、工艺 (1)含填料芯拉挤工艺 含填料芯拉挤工艺(英国Pultrex Ltd)见图1。利用干燥、颗粒状发泡粘土做拉挤型材的填料内芯(为了降低制品的成本),采用可折曲、连     

聚氨酯拉挤技术

采用拉挤工艺制造复合材料制品已有数十年历史.拉挤工艺传统使用的树脂有聚酯、乙烯基酯、环氧树脂等.使用聚氨酯树脂进行拉挤是较新开发的技术.     

哈玻所热塑性树脂基复合材料CF/PEEK单向预浸带研制成功

热塑性树脂由于其分子结构上的特点,在复台材料成型工艺方面的主要困难是:熔融状态下,熔体粘度大,流动困难,与纤维浸润性差。为了成型热塑性复台材料制品,人们多采用预浸渍的方式,预浸方法多属专利。对于高性能的热塑性树脂,如PEEK,熔融温度高,熔体粘度大,成型压力高,工艺性能差,在室温下几乎不溶于任何溶剂。如何将PEEK制成单向预浸材料是热塑性树脂复合材料成型中的一个技术难点,也是连续成型热塑性复合材料成型工艺中首先要解决的问题。英国ICI公司自1982年起相继研制出APC-1和APC-2等碳纤维/PEEK单向复合材料预浸带,并加工成为各种先进复台材料制品。我所自1988年开始研究试制热塑性树脂复合材料单向预浸带。结合浸渍工艺,研究丁尼龙—6和PEEK树脂在不同温度和压力作用下的流变特性和加工性能,设计试制了浸渍设     

A级表面拉挤制品的相关市场：过去,现在和未来

拉挤复合材料不同于大多传统的价高、劳动密集及质量不均的复合材料,它以连续、低劳动力工艺进行大批量生产.这种材料成本低,能可靠地解决许多问题. 在美国,拉挤制品的需求量预计每年增长11％,到1993年可达12000万磅,产值(包括通货膨胀)将每年增加15％,达36500万美元.拉挤以其低成本替代其他材料,如金属、塑料型材、木材、陶瓷及其他塑料复合材料,对市场具有很大的吸引力. 拉挤工业要持续增长,将更多地依赖于高度的技术进步和加强市场开发.在过去的几年里,环氧、酚醛及其他热固性塑料已成功地使用,这些新材料正为先进材料制造低价复合材料部件打开新的应用领域提供了可能性. 本文的目的就是讨论在过去工业中加入A级光洁表面技术的成功和失败,以及良好的A级表面部件的相关市场. 拉挤的相应进步是指树脂和纤维系统能开始生产A级表面的拉挤制品,这使拉挤制品在某些工业能经受住高的背向温度.这个系统使用低收缩、改性间苯聚酯树脂,生产的制品表面光滑无孔隙,而且没有玻璃纤维外露. 本文将就拉挤制品有了A级表面对其过去、现在与将来相关市场的变化,以及新的技术进展进行研究.     

玻璃纤维管材行业市场前景广阔

<正>玻璃纤维管材成型工艺是将玻璃纤维丝浸渍树脂后,在光电热一体的高速聚合装置内固化,经牵引、拉挤成型,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。玻璃纤维管材具有质轻而硬、不导电、机械强度高、抗老化、     

高性能热塑性树脂基复合材料的研究进展

近些年来,纤维增强热塑性树脂基复合材料已逐步发展成为复合材料中一个高性能、低成本的新型材料家族。本文主要介绍了各种高性能工程塑料和增强纤维的发展,连续纤维增强热塑性树脂的浸渍工艺及成型工艺,最后还介绍了热塑性纤维复合材料的发展趋势。     

快速拉挤用环氧树脂体系TTT图构建及应用

拉挤成型复合材料由于其质量轻、强度高、生产成本低等优点被广泛应用。拉挤成型用树脂基体是影响复合材料工艺和性能的关键因素，掌握其在成型固化过程中的凝胶化和玻璃化行为对工艺制定和提高复合材料性能具有重要意义。文中制备了快速拉挤成型环氧树脂基体，采用动态差示扫描量热仪(DSC)和半经验的唯象模型研究了树脂固化度和固化时间、温度之间的关系，绘制了等固化度曲线；采用恒温DSC得到了基于DiBenedetto经验方程的玻璃化转变曲线；通过测试树脂的凝胶点，研究了凝胶时间和温度的关系。综合上述工作绘制了拉挤树脂体系的TTT(Time-Temperature-Transition)图，由TTT图确定了拉挤速度及模具温度设置。依据确定的工艺参数制备了拉挤板材，经超声扫描和DSC测试，复合材料内部无空隙，玻璃化转变温度达到了树脂完全固化水平。     

连续纤维增强热塑性树脂预浸料的研究进展

本文总结了连续纤维增强热塑性树脂预浸料的发展及应用,分析了热塑性预浸料可选择的增强纤维和基体树脂,以及国外商业化热塑性预浸料的进展;讨论了热塑性预浸料不同制备技术的优缺点,重点阐述了熔融浸渍工艺实施的难点,并指出熔融浸渍和薄膜层叠法相结合的工艺是比较适合制备热塑性预浸料的成型方法。     

哈玻所玻璃纤维增强尼龙拉挤杆研制工作新进展

以热塑性树脂为基体材料的纤维复合材料拉挤工艺是近年来拉挤成型工艺研究的主要目标之一。热塑性树脂基复合材料的拉挤成型工艺具有拉挤速度快、生产效率高、制品韧性好、可以进行后加工等特点,开发应用的前景广阔。一些工业先进国家已相继开发以通用塑料和工程塑料(如尼龙)为基体材料的纤维复合材料拉挤制品,并已逐步形成商品化生产。目前,美国等国家正在研究高性能特种工程塑料(如PEEK)为基体的复合材料拉挤成型     

拉挤用间苯型聚酯树脂的研究

本文开发研究的间苯型聚酯树脂,可用来制造高强度的拉挤玻璃钢制品。该树脂的反应活性和物理性能可与推荐给拉挤工艺用工业同苯型聚酯相媲美。等当量的间苯二酸/顺丁烯二酸酐形成TG—271,它具有与工业间苯型聚醇类似的工艺性能和物理性能。TG—270树脂是一种高反应活性树脂,与所选参照树脂相比,它能较快地加工生产,同时又能保持良好的物理和热性能。这些树脂与两种工业乙烯基酯型聚酯树脂对比研究表明,在平行和垂直纤维方向上具有与乙烯基酯树脂相同的强度性能。对这些树脂进行玻璃化转变、压缩强度和抗紫外光暴晒的测定表明,间苯型聚酯可选为拉挤用树脂。     

树脂使拉挤型材具有卓越性能

<正>据报道,两家拉挤生产商在使用Scott Bader公司的新产品Crestapol1212树脂提高了生产率和产品性能。Scott Bader报道热固性共混树脂以聚氨酯丙烯酸酯化学为基础,在生产各种用于建筑、陆上、运输和其它工业的拉挤型材中,提供较好的成本效益。     

拉挤能力的扩展确立了拉挤大型部件的新前景

由于材料和工艺设备的改进,欧洲的技术人员在拉挤领域中已开始注意到许多新的利用机会。他们能够制造更大型和更复杂的郎件,且在价格方面更具竞争性。虽然绝大部分拉挤制品仍以玻璃纤维增强聚酯为基础,但已经朝着高性能树脂和纤维(如碳纤维)方向前进了。改进机器功能机器改进促进了新的型材拉挤比其原来更快更可靠,增加的综合控制系统保证了较高的精度和可靠胜。大部分厂商提供的机器部具备拉挤型材宽度为23in.的能力(40in.宽的型材也能生产)其它方面的进步包括牵引力的增大以及型材变得更复杂,精度更高些。     

拉挤模具内部压力分布的测量

对生产复合材料结构件来说拉挤工艺是最值得、最有效办法之一.拉挤行业致力于拉挤工艺研究工作,所取得的大量成果有助于对拉挤工艺的理解.一个时期,在许多拉挤工艺研究中主要不足是,当正在拉挤复合材料制品时去直接测量加在拉挤模具上面的压力还处于无能为力的状态中.美国复合材料工业技术近来采用了一种新方法,它填补了复合材料成型技术空白. 该论文描述了一种可随意使用的压力传感器及其应用和发展;使用方式类似热电偶,在拉挤工艺中应用时把这种可展开的传感器与基体和增强纤维一道进入模具内.传感器感应到的信号经由细长导线到模具入口再延伸至简易的电子仪器系统中,把信号转变成压力与位置关系曲线图.这种压力传感器除拉挤外还被广泛地使用在其他复合材料加工业中.     

拉挤—缠绕设备与工艺技术研究

设计制造了专门用于同拉挤机匹配的纤维缠绕设备,装在大型拉挤设备上,组成一台新型的拉挤－缠绕机组。设计制造预成型和浸清装置;研究了拉桥－缠绕工艺成型技术;试制出拉济－缠绕管材,并做了力学性能测试,取得了一些有价值的数据。     

连续纤维增强热塑性塑料拉挤型材

本文简要介绍了连续纤维增强热塑性塑料的优、缺点及其型材的拉挤工艺、存在的问题及解决方法。