青梅酒生产工艺研究

研究青梅原汁含量、不同缓冲剂、不同碳源等因素对青梅原汁发酵的影响,得出青梅发酵酒生产的最适发酵工艺条件参数：青梅原汁50％,添加蔗糖22％,添加酒石酸钾调pH到3．3,95℃杀菌15s,25℃接种酵母,25℃发酵1d,再20℃发酵,添加150mg／L的果胶酶（citrozyme）,硅藻土过滤,再微滤,成品青梅酒澄清透明、果香浓郁。     

青梅补酒的研制

以青梅、陈皮、砂仁、当归、丁香等为原料,通过浸泡,过滤,发酵,蒸馏等方法制成基酒。成品中青梅果经过护色、钙化处理。最后配制成青梅补酒,酒中含有0.15%的氨基酸和维生素C、多糖等营养成份。     

青梅原汁的生产工艺研究

确定了青梅原汁的生产工艺流程和参数。青梅果应选择成熟度高于九成五以上;预煮条件为90℃,3min;果胶酶解条件为果胶酶A 50mg/kg和B 100mg/kg,在40℃下酶解12h;杀菌条件为121℃处理3s～5s。     

发酵型全果青梅酒的研制

以优质成熟青梅全果为原料,对发酵型青梅果酒工艺进行研究。最佳发酵工艺为：发酵前的发酵液酸度pH值为4.5,蔗糖和蜂蜜按1∶1调配的发酵液糖度为16%左右,活性干酵母加入量为5%, 加入果胶酶量为0.08%,发酵温度控制在28℃左右,发酵时间为15d。经过陈酿、勾兑等工序可以得到酒体丰满、颜色金黄、澄清透亮、具有果香浓郁、营养丰富的全果青梅酒。     

发酵青梅果酒的试制及调配

利用青梅为原料发酵梅酒,在发酵过程中对酵母选择、用量等进行试验;并将发酵梅酒和浸泡梅酒进行勾兑调配,寻找果香和口感的最佳平衡。     

半发酵青梅酒的生产技术研究

以青梅为原料，采用半发酵工艺生产青梅酒。果浆汁添加4％的活化后的活性干酵母，发酵温度20－23℃，前发酵20d左右；18－20℃后酵2个月；皮渣加4％的干酵母发酵后蒸馏；果子经钙化、护色后用酒精浸泡，将发酵原酒和浸泡酒以7：3调配成，果香突出，清亮透明，醇厚爽净的青梅酒。（孙悟）     

酒酒球菌在青梅汁中的生长及苹果酸乳酸发酵特性的研究

以青梅汁为原料,利用酒酒球菌的苹果酸-乳酸发酵(MLF)对青梅汁进行生物降酸的研究。结果表明:接种量为2.0×108CFU/mL,青梅汁的pH≥3.4时,MLF能正常进行,并使样品的酸度降低61.35%以上;接种量为2.6×107CFU/mL时,青梅汁的pH为3.6才能触发MLF,样品的酸度降低了77.60%;接种量为2.3×108CFU/mL,在pH3.6和4.0的青梅汁中,添加1.0g/100g的葡萄糖的样品,与不添加葡萄糖的样品相比,其酸度分别降低了27.04%和34.63%;在柠檬酸-柠檬酸钠缓冲体系中,酒酒球菌使体系酸度降低了26.40%,证实酒酒球菌可利用柠檬酸作为碳源,进行MLF。     

不同酵母发酵的青梅酒抗氧化及有机酸的研究

以不同酵母发酵的青梅酒为研究对象,评价青梅酒的功效作用,探讨4种不同酵母对青梅酒品质的影响。通过测定青梅酒的总黄酮含量、DPPH自由基清除率、ABTS自由基清除率、FRAP还原能力和有机酸含量,筛选出适合于青梅酒发酵的酵母。结果表明, 4种不同酵母发酵的青梅酒总黄酮含量均大于0.55 mg/mL,体外抗氧化能力评价的DPPH、ABTS清除率均大于66%, FRAP值均大于0.085 mmol/L。同时青梅酒含有柠檬酸、苹果酸、乳酸等8种有利于人体消化的有机酸;结合口感和功效性评价,帝伯仕RC212、D254混合酵母更适用于发酵青梅酒,研究结果可以为青梅酒开发与研究提供技术支撑和理论依据。     

酒酒球菌在青梅汁中的生长及苹果酸乳酸发酵特性的研究

以青梅汁为原料,利用酒酒球菌的苹果酸-乳酸发酵（MLF）对青梅汁进行生物降酸的研究。结果表明:接种量为2.0×108CFU/mL,青梅汁的pH≥3.4时,MLF能正常进行,并使样品的酸度降低61.35%以上;接种量为2.6×107CFU/mL时,青梅汁的pH为3.6才能触发MLF,样品的酸度降低了77.60%;接种量为2.3×108CFU/mL,在pH3.6和4.0的青梅汁中,添加1.0g/100g的葡萄糖的样品,与不添加葡萄糖的样品相比,其酸度分别降低了27.04%和34.63%;在柠檬酸-柠檬酸钠缓冲体系中,酒酒球菌使体系酸度降低了26.40%,证实酒酒球菌可利用柠檬酸作为碳源,进行MLF。      

青梅果酒整果发酵工艺的研究

以优质成熟青梅为原料,对青梅整果发酵果酒工艺进行研究.结果表明,按青梅重量的50％计入白砂糖糖渍7d,再按青梅重量的2倍加发酵用水,酵母接种量为5％,SO2用量60～100 mg/L,发酵液pH2.8,以30℃控温发酵20d,陈酿时间30d,发酵过程补加白糖使其最终酒度为12 ％vol.经过清渣分离、陈酿、调配、冷冻过滤、超滤除菌、包装后得到酒体丰满、金黄色、清澈透明、具有青梅清新浓郁果香、口味纯正、营养丰富的青梅果酒.     

李子发酵果酒生产工艺研究综述

该研究探究了库尔勒香梨发酵造过程中谷胱甘肽（GSH）对果酒基本理化指标、香气成分和感官特性的影响。结果表明,GSH添加对果酒的酒精度、pH和可滴定酸等指标无显著影响（P＞0.05）;当GSH添加量为20 mg/L,总酚含量增大至312 mg/L,颜色指数（吸光度值A420 nm）降低至0.18;当GSH添加量为30 mg/L时,总酚含量变化不明显,颜色指数略有升高。气相色谱-质谱（GC-MS）结果显示,随GSH添加量在0～30 mg/L范围内增加,香梨酒挥发性成分中酯类、醇类、酚类和萜烯类含量有所升高,酸类和醛酮类含量有所下降。通过模糊数学法进行感官评定,20 mg/L GSH添加量的香梨酒感官评分最高为88.1分。因此,20 mg/L GSH添加量在抑制褐变、保护总酚方面效果最佳,适量GSH可增加改善香梨酒香气成分,提高其品质。     

利用粉末活性炭处理技术降低青梅酒中氰化物含量的研究

为了降低青梅酒中的氰化物含量并保证其质量安全和风味品质,将初筛的对氰化物处理效果较好的粉末活性炭进行青梅酒中氰化物去除处理,并通过单因素和Box-Behnken响应面试验优化其处理工艺。结果表明,粉末活性炭添加量为6.5 g/100 mL、作用时间1.8 h、作用温度55 ℃时,青梅酒中氰化物含量比最初的29.06 mg/L降低了76.46%,满足国标GB 2757—2012《蒸馏酒及其配制酒》的要求,青梅酒感官评分为90.8分,保证了青梅酒的风味与品质。     

养生梅醋的研究与开发

以青梅为原料,通过正交试验方法,确定酒精发酵工艺,并探讨了采用液态深层发酵法生产梅醋的生产工艺。结果表明,采用此法生产梅醋具有时间快,效率高的特点。如梅醋再配以不同的辅料,可生产出具有养生功能的各种梅醋饮品。     

低度浸制梅酒的研制

本文介绍了低度浸制梅酒的生产工艺 ,并对内置梅的制作和果酒澄清方法进行了分析 ,希望能为同仁提供一些可行的方法     

淫羊藿保健酒澄清工艺研究

为了寻求一种保健酒澄清的最佳方法.试验分别应用ZTC-Ⅲ天然澄清剂和膜分离技术处理淫羊藿保健酒,同时测定处理前后酒中黄酮、多糖含量以及酒的色度、透光率、pH值等指标.处理后的淫羊藿酒稳定性明显提高,放置一段时间后仍具有较高澄清度,透光率在90%以上.同时黄酮、多糖等主要成分损失很小,澄清剂和膜处理后黄酮保留率分别为,92.97%、93.19%;多糖保留率分别为,61.29%、94.19%.通过比较应用膜技术澄清淫羊藿保健酒不仅可以改善澄清度,同时保留了多糖、黄酮等有效成分,更适用于淫羊藿保健酒的澄清,在保健酒澄清方面具有广阔应用前景.     

青梅酒香气成分的研究

采用顶空-气相色谱-质谱法对浸泡青梅酒的香气成分进行了分析,共鉴定出21种化合物,其中相对含量较高的物质为乙酸乙酯、异丁醇、异戊醇、苯甲醛、苯甲酸乙酯。通过比较浸泡基酒、青梅汁及青梅酒3者的香气成分,得出苯甲醛和苯甲酸乙酯为青梅浸泡过程中形成的典型性香气成分;以叔戊醇为内标物,利用气相色谱法对青梅酒的5种主要香气成分进行了定量分析,测得其含量依次为64.56、142.80、135.23、37.25、11.10mg/L。     

幸运李子果酒香气成分分析

采用溶剂萃取法提取幸运李子果酒中的香气成分,经气相色谱-质谱联机分析,陈酿30 d的样品（LA1）以及陈酿120 d的样品（LA2）分别鉴定出45个、48个香气组分,其中主要包括醇类、酯类、有机酸、酮、长链烷烃以及少量酚类和醚。结果表明,不同酿造期间的幸运李子果酒香气成分有明显变化,醇类和酯类化合物为李子果酒样品中最主要的香气成分,醇类成分总含量随着陈酿时间的增加由相对百分含量50.29%下降为40.09%,酯类成分总含量随着陈酿时间的增加由相对百分含量为18.79%上升到25.28%。     

复合澄清剂对李子酒澄清效果的研究

为提高发酵李子酒的澄清效果,以新鲜李子为原料酿制成李子酒,以明胶、皂土为澄清剂,分别进行单一澄清处理和复合澄清处理,对原酒及处理后酒样的透光率、可溶性固形物、总糖、总酸、总酚、蛋白质及稳定性进行检测。结果表明,18 ℃避光密封静置4 d条件下,当明胶0.4 g/L和皂土0.02 g/L复合澄清处理时,李子酒的澄清效果最好,测得透光率为90.7%;可溶性固形物、总糖、总酸、总酚、蛋白质含量分别为4.8%、24.3 g/L、9.38 g/L、492.9 mg/L、411.4 μg/mL,营养成分损失较少,而且其酒体稳定清亮,无沉淀产生。     

乌毛蕨保健酒工艺研究

以野生药用植物乌毛蕨全草和糯米为主要原料、采用发酵方法酿造乌毛蕨保健酒.研究了乌毛蕨草粉的用量和主发酵工艺条件.结果表明,添加7.0％乌毛蕨全草粉糖化发酵的成品酒感官质量最好.优化的主发酵工艺条件为0.12％YWBY接种量、料水比1∶1.4,于25℃下发酵6d.再经后发酵、压榨、澄清、灭菌等步骤,研制出富含黄酮类化合物而具有特殊药用功效,且色、香、味俱佳与具有独特蕨酒风格的乌毛蕨保健酒.