电加热炉温度程序控制系统

本文主要介绍了化工生产中热处理工艺中的温度控制系统，该系统由智能控制器和固态继电器组成，通过ＰＩＤ加模糊控制手段，采用调功调温方式，较好地解决了工艺过程中温度的分段控制，控制精度达１％；系统运行稳定，性能可靠，实用性强。     

虚拟温度诊断技术在特钢大型车问加热炉的应用

在加热炉生产过程中采用新型测温技术，对加热炉各个燃烧段进行测温，新型测温技术的原理是：利用加热炉各燃烧段的支管流量与煤气热值进行虚拟测温，数值与加热炉各分段的监测点热电偶测得的数值进行比对，为加热炉的安全生产增加双保险。     

温度程序控制的智能控制

基于人工智能和ＰＩＤ控制，提出了一种ＰＩＤ参数自整定算法和智能控制算法．该算法已成功地应用于电加热炉的温度程序控制．     

轧钢加热炉抽气热电偶温度测试误差

根据轧钢加热炉内高温炉气温度静态和动态不同情况，对热电偶测头以及热电偶隔热罩在静态下的辐射热损失以及动态响应过程进行了推导与计算，结果显示，静态情况下抽气热电偶读数误差增加幅度较小，而动态响应过程中热电偶读数误差主要决定于热电偶测头以及热电偶隔热罩的辐射热损失，并且它的辐射热损失又受热电偶测头的滞后时间常数τ0的限制。此研究结果有利于轧钢加热炉炉气温度在线监控。     

加热炉排烟温度监控系统应用效果分析

本文针对加热炉在实际运行过程中存在的炉门漏风、燃烧控制无标准和排烟温度无测量等影响加热炉炉效的问题,分析认为加热炉排烟温度是加热炉效率的重要影响因素,对此,在现场通过安装加热炉排烟温度表,并摸索出排烟温度表与负荷表配合使用的调整参数标准,让加热炉操作人员在调节加热炉配风时有据可依。     

烧焦在立式圆筒加热炉上的应用

天然气分公司油气加工一大队杏V-I油气处理站立式圆筒加热炉始建于1986年5月,10月投入使用,经过八年的运行发现,该炉换热效率降低,能耗增大,炉效也与设计相差甚远。2003年在装置检修期间,我们请锅检中心的人员来对该炉进行检测,结果证实,此炉内部分炉管结垢较厚,严重影响加热炉的效率。为保证原文装置低能耗÷高产出。我们准备对加热炉进行烧焦。2003年8月份实施烧焦方案,烧焦后又请锅检中心人员来检测,发现福分管线的壁厚有所减少。投入运行后,经收集数据计算得知,加热炉的效率由原来的46.71%上升至现在的79.62%。烧焦的效果比较明显,现加热炉的运行比较正常,此方法可以大面积推广应用。     

加热炉温度预测模糊控制方法研究

文章针对加热炉炉膛很大,是一个时变、分布参数非线性、大滞后的复杂对象,采用传统PID控制,引起相关参数频繁波动的问题,对大滞后对象的动态特性进行了分析,在已有的预测控制方法的启发下,将预测思想与模糊控制相结合,提出了一种新型预测模糊控制方法,并通过实际模拟温度系统运行证明了该方法的有效性。     

PLC在真空加热炉控制上的应用

在过去真空加热炉一直是手动控制，需要人检查和控制的参数的状态，这样既制约了生产力又不能及时处理生产中出现的故障。在应用PLC技术后，实现异地无人实时连续控制（自动起停、报警及连锁保护、系统故障自动析等功能），从而提高工作效率和安全性。     

中小型轧钢厂加热炉温度专家控制的应用

某轧钢厂加热炉为三段式连续加热炉,以重油为燃料,每段的上下均设有一排烧嘴。考虑影响加热炉温度的因素很多,不确定的干扰也很多,如待加热的钢坯的冷热程度、燃油的质量、出钢的速度快慢、炉压的大小、空燃比大小等等。为保证加热质量、提高控制性能,有效抑制各种扰动,首先利用DCS系统对电控部分进行了改造,取代了原来的分散手操控制,并运用专家控制实现了加热炉温度的自动调节。     

中小型轧钢厂加热炉温度专家控制的应用

某轧钢厂加热炉为三段式连续加热炉,以重油为燃料,每段的上下均设有一排烧嘴。考虑影响加热炉温度的因素很多,不确定的干扰也很多,如待加热的钢坯的冷热程度、燃油的质量、出钢的速度快慢、炉压的大小、空燃比大小等等。为保证加热质量、提高控制性能,有效抑制各种扰动,首先利用DCS系统对电控部分进行了改造,取代了原来的分散手操控制,并运用专家控制实现了加热炉温度的自动调节。     

Lonworks在家庭智能控制系统的应用

分析住宅小区智能化区别于智能大楼的特点,集中讨论智能住宅的核心部分家庭控制网络的功能及对控制系统的要求,介绍了Lonworks现场总线控制网络的基本结构和组成,突出其开放性和易组态的优点,提出了利用Lonworks搭建家庭智能控制网络的整体解决方案。     

智能控制在机电一体化系统中的应用

智能控制与机电一体化是本世纪发展最为迅猛的技术。本文将分别对智能控制技术和机电一体化系统进行介绍,分析他们锌自的特点。最后以人机型遥控机器人系统为例简要介绍智能控制在机电一体化系统应用。     

加热炉温度控制系统的研究

油田原油密闭集输过程中，加热炉是保证工业生产无故障运行的关键设备。加热炉温度对原油的脱水和输送都起到相当重要的作用，保持合适的原油脱水和输送温度是保障原油脱水质量及保证输送效率的一个重要因素。本文根据现场实际应用情况，研究可编程控制器对温度进行控制，保证加热炉温度在允许的范围内变化。     

探究智能控制在机电一体化系统中的应用

在我国现代社会的生产生活中,机电一体化是重要的模式之一,因其改善了传统模式中效率低、成本大、质量低劣等诸多弊端,受到了各行各业的亲睐,在这个科技竞争不断的现实社会中,机电一体化技术获得了大幅度的改进更新,文章主要阐述了关于智能控制的相关信息,对于智能控制对数控技术的影响进行了重点研究。     

SR系列燃烧器在加热炉上的应用

加热炉用燃料主要是天然气，由于天然气是气体易发生泄漏，而且不易被发现，对于使用明火的加热炉，安全隐患非常大，因此，加强对加热炉火焰及天然气的控制，提高其自动化程度，成为保证安全生产的主要因素，本文简单介绍了SR系列天然气燃烧器的结构功能分析，目前在XXX中转站加热炉的应用情况，SR系列天然气节能燃烧器不但具有避免安全生产事故发生几率的同时，还起到了节气，降低能耗的作用。     

PLC在加热炉除尘系统中的应用

文章说明了山东滕县输油站加热炉烟气除尘系统的工作原理和结构组成,并着重说明在整个工艺过程中该除尘系统主体设备的选择及其设备的防腐、保温、隔噪、减震等处理过程。最后介绍了系统的控制原理。该系统的应用减轻了周围环境污染,具有相当的经济效益和社会效益,为企业带来了良好的社会影响。     

浅谈多路温度采集系统在加热炉温度检测中的应用

随着现场总线技术的不断发展，越来越多的新技术被应用到了过程控制中，在保证了质量、安全的前提下，不但达到了预期效果，还有效的控制了成本璺摹中多路温度采集系统就是一个典型应用，本文主要通过其在加热炉温度检测中的具体实施方法来阐述这种技术的优越性。     

谈机电一体化系统中智能控制的应用

随着经济的发展，我国机电一体化技术不但得到了迅猛发展而且近几年逐渐进入鼎盛时期。随着“黄金时代”的到来，机电一体化技术逐渐跟上了时代发展的步伐，把智能控制逐步运用到其中，使我国机电一体化技术有了更进一步的提升。     

智能控制在过载保护器特性自动测试系统中的应用

本文分析了压缩机过载保护器特性自动测试系统的设计原理与特点，并根据控温要求，针对本系统特点，提出了一种基于控制规则集，采用预估补偿和自适应调整策略的智能控制算法。     

不同形式的蓄热烧嘴在加热炉上的应用分析

随着蓄热式技术的发展，烧嘴型燃烧方式越来越多的得到使用单位的认可。但在加热炉使用后期，蓄热烧嘴型式对加热炉的影响是十分显著的，不同的蓄热烧嘴形式对加热炉运行造成了不同程度的影响，针对这一问题，通过对比的形式分析了三种不同蓄热烧嘴的应用，最终得到了适应加热炉发展的最有利的蓄热烧嘴形式。