数控中频淬火机床的故障检修

我厂有一台从德国AEG公司进口的数控中频淬火机床，数控部分采用德国西门子的SINIJMERIK810／G系统，内有集成式PLC；中频部分主电路采用可控硅整流桥和可控硅逆变桥，控制部分包括多块集成电路板，对中频振荡过程进行监控，中频谐振率可达10kHz。在几年的使用过程中，中频部分故障相对较多，我们积累了许多经验，现介绍两种供同行参考。1．中频不振荡中频不振荡的故障是中频淬火设备较常见故障，在这台机床上出现的频度也很高，它意味着当NC系统发出中频起动命令后，中频部分没有振荡，中频控制部分指示故障，H13灯亮，指示中颇不…     

大型铸钢主轨中频淬火回火工艺

介绍了确定大型４２ＣｒＭｏ铸钢主轨（３００ｎｍ宽）中频感应加热淬火及回火工艺的试验过程。通过控制设计的功率、频率、二次电压及工件的移动速度，使主轨透热层深〉３０ｍｍ。选用合理的淬火剂，防止了主轨的开裂和变形，使有效硬化层深达２２￣２６ｍｍ。确定后的工艺已成功应用于长江三峡大坝及电站主轨的表面感应热处理。     

高速精密压力机导轨板淬火硬度不足原因分析及挽救措施

40－015－385 40－015－386导轨板系我厂引进产品SA200高速精密压力机上一关键部件，其在渗碳后经中频淬火及回火后硬度不足，为此经过多方面的检验与分析，终于查出造成导轨硬度不足的真正原因是渗碳淬火后表面存在着大量的残余奥氏体，并提出了挽救措施。     

6CrW2Si钢卷头刮刀局部中频感应淬火工艺改进

为进一步提高刮刀刃部的强韧性,采用在刃部中频感应加热淬火之前增加一道预先正火处理;为了防止刮刀刀尖在中频感应加热淬火时过热,出现崩刃现象,设计了一种特殊形状的感应器,适当降低刮刀刃部硬度要求.结果表明,综合处理使刮刀的使用寿命提高1倍.     

挖掘机轴销断裂失效分析

直径80 mm的45钢轴销,经过调质、中频淬火和回火处理,在使用了1393 h时发生断裂。化学成分分析、断口分析、金相检验和硬度试验结果表明,轴销的断裂是由中频淬火后的回火不充分及磨削工艺不当所致。     

H32058从动齿圈中频感应加热预热淬火

分析了H32058从动齿圈经中频淬火后出现的淬硬层分布不均和淬火裂纹等缺陷的原因,通过重新设计感应器和反复工艺调试,利用两次中频加热淬火方式实现预热中频淬火,获得了沿齿廓分布的淬硬层。     

装载机铲刃板中频感应淬火工艺

介绍了装载机铲刃板中频淬火工艺的开发、生产线的组成以及淬火变形的控制措施。同时介绍了针对新工艺所进行的材料选用以及应用新工艺所取得的效果     

柴油机曲轴中频淬火加喷丸处理残余应力分析

为提高曲轴的疲劳强度，提出了一种中频淬火后进行喷丸处理的处理方法，并对该方法与单纯中频淬火的残余应力进行了测定和分析。结果表明，该方法能显著提高轴颈平直段的表面压应力，并能改变圆角处的残余应力状态，是一种提高曲轴疲劳强度的有效方法。     

可控硅在双频（低中频）感应淬火机上的应用

介绍了国产双频,低中频,感应淬火机上可控硅将工频电能变频为低中频电能的变频过程,国产双频,低中频,感应淬火机成功地应用于冷轧工作辊热处理的情况,同时与比利时OSB双频,工中频,感应淬火机进行比较.结果表明,国产双频(低中频)感应淬火机达到进口的设备的性能,获得冷轧辊所需工艺质量目标.     

薄壁零件的感应淬火技术研究

LF80-90拖拉机主离合器轴材料为35CrMo钢,是空心花键轴,壁较薄,仅为3.16～3.65 mm,要求表面硬化处理。由于壁薄,采用中频感应淬火时极易淬透,导致变形超差。采用改进的向轴内腔通入循环冷却水的淬火方法,问题得到了解决。