数控方矩管火焰切割机切割头设计分析

研发了一种数控方矩管火焰切割机设备,不仅能实现方矩管切割,同时还可以满足方矩管端部坡口的加工要求.文中介绍了该型火焰切割机的整体结构、切割头运动轨迹的控制方法以及切割头跟踪装置的具体结构形式.     

火焰切割钢板工艺实践

我们集团是生产工程机械的骨干企业,特别是利用半自动火焰切割机（直线火焰切割机）及数控火焰切割机进行钢板切割,在公司运用的非常广泛。现将气割工艺介绍如下,供大家参考。     

基于AutoCAD平台的二维零件数控切割自动编程

提出了一种由AutoCAD二维图形直接生成数控火焰切割机加工代码的方法通过提取零件图形轮廓几何数据,判断零件轮廓旋转方向和内外轮廓,确定切割顺序,自动生成数控加工代码.实验结果表明此方法可以有效提高数控切割效率.     

浅谈提高数控火焰切割机的切割质量

数控火焰切割机切割时，切割件的切割面质量以及尺寸精度不仅取决于数控设备的精度和可靠性，而且与所用气体品质、切割程序的优劣和操作人员素质等有着密切关系。     

钢板数控切割下料的应用趋势

1．数控切割机结构和原理 数控火焰切割机设备的数控系统控制主横梁上的小车沿纵向运动,控制带有割炬的小车沿横向运动,其横、纵向的运动合成为割炬的运动轨迹,也就是所要切割的工件的形状。同时,火焰切割数控系统中的PLC实现切割气路的阀动作和时序控制。     

影响数控切割产品质量因素与对策

随着现代机械工业的发展,机械制造厂家对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也在不断地提高,因而数控切割机的应用就更普遍。文中通过对数控切割机切割零件质量存在的几方面因素进行分析,并提出相应对策,很好地解决了数控切割机在生产中零件的切割质量不合格问题。     

石油勘探管激光切割研制

利用现有二维PLATINO-2040型激光切割机,将数控激光切割技术应用到了新产品的开发在研究过程中,充分运用冲压、数控激光切割、机械制造等多方面专业知识,发挥数控激光切割加工高术度、高效率、高适应性的优势,结合冲压件中性层展开,螺旋加工以及相关配套专用夹具的辅助,进行了娄控激光切割。同时,对数控激光切割管类件的切割质量影响因素进行了研究。     

数控火焰切割机改造为等离子切割技术要点

通过对现有数控火焰切割机进行技术改造,更换必须的设备部件和附件,成功地改造成为一台数控等离子切割机床,关键切割技术参数达到预期要求,使用效果良好。     

数控切割机的故障分析与维修

数控切割机目前广泛应用于各种机械加工行业,主要用于钢板的切割。数控切割机的种类较多。常用的有数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机。数控火焰切割机主要用于大厚度碳钢饭的切割,切割精度要求不高。     

国内数控切割技术的研究与应用现状

论述国内数控切割技术的研究与应用现状,分别对火焰切割技术、等离子切割技术、激光切割技术及高压水射流切割技术的发展历程、技术特征、研究与应用现状进行分析研究,综述了国内数控切割技术的主要研究成果、主要的数控切割机生产商,分析了国内数控切割技术应用现状的主要问题,展望了数控切割技术的发展方向。     

数控火焰切割机虚拟样机系统设计与切割运动仿真

为有效的验证和评估数控火焰切割机设计方案中的机械系统、数控系统和数控加工工艺的协同效果,提出了一种建立虚拟样机的新方法.即利用Pro/E软件建立机床三维实体进行动力学分析,再以Deep Exploration作为OpenGL数据转换接口,建立虚拟样机的机械系统可视化仿真模型,并结合数控代码译码器、运动控制器和切割效果分析器,建立数控六轴火焰切割机虚拟样机,实现设计方案的动态模拟.采用该方法建立的虚拟样机功能模块具有平台无关性,并可重用于该机床的虚拟训练、加工过程可视化仿真等系统中.     

数控火焰切割机切割异型窄长料

数控火焰切割机切割细长料,由于料较长、较窄,热影响区集中,往往变形较大,零件切割后形成镰刀弯,无法保证下料尺寸。笔者通过多年的生产实践积累了ＤＨＧ．ＣＮＣ—４０００数控火焰切割机切割细长料的经验,现介绍如下。　　一、汽车纵梁翼板、腹板　　１．切割方案（图１所示）图１　汽车纵梁翼板、腹板虽然数控火焰切割机上有一组固定式三割炬,但由于每个割炬火焰调整的强弱不能完全一致,割嘴清洁度不能完全相同,钢板杂质分布不均匀等因素,切割热变形往往不一样,且三割炬无法根据钢板热变形分别调整割炬的高度,所以三割炬使用…     

数控火焰切割机的加工误差实时补偿

为提高数控火焰切割机的加工精度,提出一种能够在线修正加工误差的实时补偿方法,以改善工件的加工质量。根据火焰切割工艺特性和变换矩阵方法,建立了数控火焰切割机的加工误差综合预测模型,以实时确定不同切割状态下工件的位置和姿态加工误差。构造了加工误差的动态补偿策略,给出了基于输入运动规划原理的误差补偿系统及偏最小二乘误差补偿算法,指出了实时补偿方法的具现化方式。在自主研发的数控火焰切割机中进行了数值仿真分析以及与示教加工方法的对比试验,结果表明,实时补偿方法对原有加工过程无较大干扰,能够将工件的加工质量提高40%左右,从而验证了该方法对提高数控火焰切割机加工精度的有效性和可实现性。     

火焰切割机割嘴拉瓦尔管道设计与成形试验研究

割嘴是火焰切割机的关键部件,为提高火焰切割机的切割性能,提出将割嘴氧气通道孔内壁孔设计成拉瓦尔管形状,对氧气通道孔进行热力学分析,进行拉瓦尔管通道结构分析与参数计算,得到可行的拉瓦尔通道简化设计方案。采用"数控车削结合电铸"及"数控车削结合电火花加工"方案,实现两种割嘴拉瓦尔通道的加工成形。对三种割嘴进行钢板切割比较试验,结果表明,内壁拉瓦尔通道结构可增加切割氧气的流速、流量,改善氧流形状,能有效提高火焰切割机的切割性能。     

长宽比较大的薄板切割变形控制方法

针对数控火焰切割机切割长宽比较大薄板产生热变形的原因,对切割件的变形进行了分析。通过运用一系列切割变形控制方法,有效地减小了薄板的切割变形,显著提高了切割质量。     

关于提高板件数控切割的质量研究

针对数控火焰切割机的实际应用情况对数控切割质量的不同影响因素进行深入分析,并结合实际情况提出有针对性的解决措施。与此同时,针对不同板厚、带孔零件以及其他一些细长件,研究其切割质量的有效控制措施。     

数控火焰切割机切割异型窄长料

数控火焰切割机由于具有切割精度高、速度快、适用于不同板厚、不同材料 ,且劳动强度低、耗气少、污染小等优点 ,已得到广泛应用。但它对细长料的切割 ,因热影响区集中 ,往往变形较大 ,零件切割后形成镰刀弯 ,无法保证下料尺寸。本人通过多年的生产实践 ,积累了在ＤＨＧ．ＣＮＣ -４０００数控火焰切割机上进行细长料切割的经验 ,愿与同行共商学习。现举以下几例介绍。１汽车纵梁翼板、腹板的切割（１）方案虽然数控火焰切割机上有一组固定式三割炬 ,但由于每个割炬火焰调整的强弱不完全一致、割咀清洁度不完全相同、钢板杂质分布不均匀等因…     

基于模糊控制的火焰切割自动调高系统的设计

论述了自动调高系统在数控火焰切割系统中的重要性,利用运动控制卡,设计了基于模糊控制的自动调高系统,介绍了模糊控制器的设计过程,实现了模糊控制在数控火焰切割机自动调高系统中的应用.     

博利昌携精密切割设备挺进航天制造业

2007年1月19日，深圳市博利昌数控设备有限公司的SDYQ-4.5Ⅲ数控火焰等离子切割机在贵州航天有限责任公司的“数控火焰等离子切割机”招标项目中一举夺魁。该机配备了博利昌公司独立研发的GNC550数控系统和美国Hypertherm HT4001大功率等离子电源，可以切割40mm厚的不锈钢。     

微机在数控火焰气切割机上的应用

根据生产需要,我厂于85年9月采用TP801—Z80单板机控制系统实现了对数控火焰气切割机的逻辑控制。经过一年的试生产表明:切割精度、加工质量、功能要求均满足技术指标,系统功能和稳定性亦达到预期效果。