步冷试验法预测2.25Cr-1Mo钢回火脆性

对在加氢反应器内运行近５ａ的２．２５Ｃｒ－１Ｍｏ钢试块进行了２次步冷试验,评定了２．２５Ｃｒ－１Ｍｏ钢的回火脆性。结果表明,对已经回火脆化的２．２５Ｃｒ－１Ｍｏ钢试块不适宜用步冷试验来预测其进一步的回火脆化程度。     

在役加氢反应器材料损伤分析

基于随加氢反应器运行 5a的试验试块 ,研究了加氢反应器运行 5a后筒体材料 2 .2 5Cr 1Mo钢的损伤。进行了化学成分分析、拉伸和冲击试验、脱氢和脱脆试验以及断口形貌分析。结果表明 :反应器运行 5a后筒体母材及其焊缝金属的拉伸性能未发生明显变化 ,而冲击韧性明显降低 ,且焊缝金属损伤程度较母材严重。经分析 ,材料的损伤主要是加氢反应器长期使用过程中高温回火所致     

正交试验对2.25Cr-1Mo钢脆化倾向的影响因素研究

设计正交试验对加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢高温加载处理,对处理后的试样在-80℃进行Charpy冲击试验,并对冲击断口形貌进行了宏观与微观观察与分析。结果表明:高温加载条件下,应力对加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢的脆化倾向无明显影响,而温度是导致该材料回火脆化的主要因素。     

超大直径超大壁厚渣油加氢反应器的国产化研制

针对渣油加氢反应器操作条件苛刻、制造过程复杂、技术难度大、价格昂贵的特点,介绍了目前国内最大的渣油加氢反应器的设计和制造情况。从结构设计、材料选择与制造以及焊接工艺等方面阐述了超大直径、超大壁厚加氢反应器国产化攻关制造的关键技术。通过锻件性能分析、焊接性能分析以及无损检测,对渣油加氢反应器质量进行了检测,结果表明:产品锻件的成分、力学性能、金相组织、非金属夹杂物、抗回火脆化倾向等各项指标均满足设计技术条件要求;产品焊接试板的力学性能、焊缝金属抗回火脆化倾向、焊缝及内壁堆焊层的成分、无损检测等结果均满足设计技术条件要求;产品满足装置生产的需要。     

加氢反应器回火脆化动力学模型

基于晶界偏析理论,以广泛应用于加氢反应器的材料2 25Cr 1Mo钢为研究对象,以2 25Cr 1Mo钢中杂质元素P的晶界偏析为基础,研究加氢反应器回火脆化动力学,建立加氢反应器长期使用过程中产生回火脆化动力学模型(混合模型),为在役加氢反应器材料损伤的研究以及寿命预测提供理论基础。     

加氢精制反应器试块回火脆化研究

通过对服役6年的加氢精制反应器试块的解剖试验研究结果表明,长期服役对母材及焊缝材料的冲击性能影响明显。经长期高温临氢服役,其材料发生脆化,并且母材的脆化程度高于焊缝。     

热壁加氢反应器的检验

通过无损检测、化学成分分析、材料性能测试、回火脆化倾向评定和金相检验等,对一台旧热壁加氢反应器的安全性能进行了综合分析。检验结果表明,该台已运行100kh的加氢反应器的安全等级为3级。     

应力作用下2.25Cr-1Mo钢中磷的晶界偏聚

对加氢反应器随炉运行试样在146.67 MPa的作用应力下,分别进行125、200和400 h的等温回火脆化试验,然后对试验后试样进行俄歇电子能谱分析试验（AES）,得到有、无应力下杂质元素P原子的晶界偏聚量.结果表明：有应力作用下的P原子的晶界偏聚量要比无应力下的要低,且冲击试样的断口形貌与晶界P原子的偏聚结果相一致.导致加氢反应器材料2.25Cr-1Mo钢回火脆化主要原因是P原子在晶界偏聚所致,而作用应力对杂质P原子的偏聚有一定的影响,并且起到抑制作用,且随着保温时间的增加,这种作用不断加强.     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢性能研究及其在加氢反应器上的应用

通过对加氢反应器材料2.25Cr-1Mo-0.25V钢锻件的各种化学成分、力学性能、回火脆化倾向评定和金相组织检测的试验研究,掌握了该材料的各种性能数据。试验表明:该材料是一种性能优秀的加氢反应器用钢。     

Auger电子能谱分析方法及其在2.25Cr-1Mo钢回火脆性中的应用

介绍了Auger电子能谱(AES)分析方法、分析原理和试验过程,并对主要试验参数进行了讨论。同时,基于AES分析方法,对加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢及其在步冷脆化和修正步冷脆化状态下进行AES分析试验。结果表明,2.25Cr-1Mo钢回火脆化机理是杂质原子P在晶界偏析所致,材料加速脆化的机理是材料中杂质原子P在晶界上不断偏析所致。     

固定化葡萄糖异构酶在加氢条件下性能

研究了在金属催化剂存在条件下,氢气的压力、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、过渡金属离子、金属加氢催化剂、硼酸盐和加氢产物甘露醇与山梨醇对固定化葡萄糖异构酶性能的影响,得出了一些消除干扰的方法。     

1.25Cr-0.5Mo-Si钢加氢反应器的选材设计

热壁加氢反应器的广泛应用,使高温高压临氢环境的设备用材得到迅猛发展,作为低回火脆性的1.25Cr-0.5Mo-Si钢在相关石化行业中也得到大量的应用.就加氢反应器的失效形式,结合国内外对加氢反应器腐蚀破坏的规定,对1.25Cr-0.5Mo-Si钢的选材设计从氢腐蚀、氢脆、高温硫化氢与氢腐蚀、连多硫酸应力腐蚀及Cr-Mo钢回火脆性等的角度,阐述了其冶炼方法及化学成分限制.结合加氢反应器的特性,提出了1.25Cr-0.5Mo-Si钢在一定热处理状态下的力学性能要求.     

乙炔前加氢催化剂在乙烯装置上的应用及评价

介绍了Kataleuna催化剂公司开发的KL7741B－T型乙炔前加氢催化荆在大庆石化公司乙烯新区装置上的应用情况。该催化剂在2010年8月再次应用于大庆石化公司乙烯新区装置，在投用后的半年时间内，一度出现催化剂活性下降的情况。通过调整前加氢反应器各段入口温度以及进料中CO、丁二烯、硫、砷杂质的含量，该催化剂活性下降的趋势得到有效控制，乙炔前加氢反应器的运行逐步趋于稳定。     

预加氢反应器焊缝裂纹成因分析

无损检测发现预加氢反应器筒体环焊缝处存在多处埋藏裂纹。检测了反应器筒体基层(SA3 87Gr11C12 )和复层 (SA2 40TP3 2 1)材料的化学成分和力学性能 ;分析了反应器的热处理工艺参数和焊接工艺参数 ,计算了筒体材质的焊接裂纹敏感性指数 ;得出导致筒体焊缝开裂的主要因素是反应器高温回火保温时间不足、筒体材料的焊接裂纹敏感性指数较高、焊前预热温度偏低以及复合钢板过渡层焊接的复杂性。并提出了可供类似设备制造参考的热处理和焊接工艺参数     

In situ EXAFS study of Pd/Al2O3 during aerobic oxidation of cinnamyl alcohol in an organic solvent

Dynamic structural changes of an alumina-supported palladium catalyst were followed by in situ EXAFS and quick EXAFS (QEXAFS) during oxidative dehydrogenation of cinnamyl alcohol. QEXAFS studies in a continuous flow fixed-bed reactor revealed that the palladium constituent was reduced within 1 h during exposure of the catalyst to a toluenic cinnamyl alcohol flow in Ar. After saturation of the feed with 5% O₂/He the product distribution was similar to that observed in a slurry reactor and indicated dehydrogenation, hydrogenation, hydrogenolysis, and decarbonylation reactions, catalyzed by metallic Pd. The studies show that dynamic structural changes and the catalytic performance of an industrial supported metal catalyst in an organic solvent can be monitored simultaneously.     

耐热钢15CrMoR的焊接工艺研究

针对某公司的高压加氢反应器产品,对厚度为38mm的15CrMoR进行了焊接工艺评定。焊接方法采用钨极氩弧焊(GTAW)打底+焊条电弧焊(SMAW)填充盖面,焊后进行热处理。对焊接接头的拉伸强度、弯曲、冲击及硬度等性能进行了测试。测试结果表明,焊接接头的拉伸强度可达510 MPa以上,侧弯180°后未见裂纹产生;在-20℃的条件下,焊缝的冲击功可达46J以上,热影响区的冲击功可达42J以上;焊缝的平均硬度值为176HBW,热影响区的平均硬度值为190HBW。各项性能均可满足要求。     

加氢反应器简体热应力有限元分析

通过有限元软件ANSYS,分别计算了加氢反应器筒体在启动和稳态操作情况下的温度及热应力分布.结果表明,加氢反应器堆焊层与基层的交接区产生热应力集中,同时温度的快速上升对筒体热应力也有一定的影响.