矿井提升机制动系统的故障树分析

用故障树分析法对矿井提升机制动系统的故障进行诊断,得出提高矿井提升机制动系统可靠性的有效途径。采用定性、定量分析法,研究基本故障发生概率对顶事件发生概率的影响,包括概率重要度和关键重要度,得出对顶事件影响最大的基本故障事件。降低这类基本故障事件发生概率,可以有效降低矿井提升机制动系统故障发生的概率。     

基于贝叶斯网络的矿井提升机制动系统故障树分析

基于单纯的故障树分析法对事件二态性的假定具有一定局限性,根据贝叶斯网络与故障树之间的映射关系,可将矿井提升机制动系统故障树中的各事件作为贝叶斯网络中的节点,各节点的多态性可运用多维变量来描述;进而可计算出系统故障相应的条件概率分布。从矿井提升机制动系统故障概率分布的计算分析结果可以看出,通过结合贝叶斯网络法和故障树分析法分析各故障事件之间的逻辑关系的不确定性和多态性,能够更为准确地分析矿井提升机制动系统故障概率分布。     

基于FTA和模糊逻辑的矿井提升机制动系统故障诊断

将故障树分析和模糊逻辑有机地结合起来,提出了一种基于故障树分析和模糊逻辑的矿井提升机制动系统故障诊断方法。在建立提升机制动系统失效故障树的基础上,运用模糊故障诊断理论进行计算分析,根据最大从属度原则进行故障诊断。实例表明,这种方法简单易行,方便可靠,为提升机制动系统故障诊断提供了一种新途径。     

基于专家模糊控制技术的提升机制动系统

在分析现行矿井提升机制动系统的基础上，提出了基于专家模糊控制技术的提升机制动系统。进一步对该系统的组成与设计进行分析讨论。     

提升机制动系统常见问题的分析

制动系统是提升机重要组成部分,制动系统能否灵活、可靠地工作关系到矿井的正常生产和安全.通过对11台JKM及J1KMD型多绳磨擦式提升机,12台XKT及JK型单绳缠绕式提升机的性能测试,分析了提升机制动系统的制动闸失效、闸瓦间隙大、制动盘偏摆量大、制动盘及闸瓦油污、空动时间偏长、制动力矩不足等问题,针对问题提出了定期对提升机进行性能测试、加强对司机及检修人员的业务、培训、引进新技术对提升设备改造等措施.     

提升机制动系统常见问题的分析

通过对提升机的性能测试,分析了制动系统常见问题,提出了改进措施.     

基于AMESim的提升机制动系统仿真分析

针对提升机液压制动系统,利用AMESim软件对其进行了建模和仿真,分析了液压系统的动态特性,得出各制动参数的规律和相应仿真结果,为提高提升机制动系统的可靠性和安全性提供理论依据。     

提升机制动系统常见问题的分析

笔者曾参与徐州矿务局及地方煤矿的４０余台矿井提升机的性能测试,现以１９９６～１９９７年所测试的提升机为例,对提升机盘式问制动系统常见的问题归纳如下。１　基本情况所测２３台配置盘式闸制动系统的提升机均为国产,其中ＪＫＭ及ＪＫＭＤ多绳摩擦式提升机１１台,ＸＫＴ及ＪＫ型单绳缠绕式提升机１２台。２制动系统主要测试内容及要求２．１《煤矿机电设备完好标准》规定,盘式间制动系统闸瓦间隙一般为１～１．５ｍｍ,最大不得超过２ｍｍ;安全制动时盘式闸空行程时间不得超过０．３ｓ;竖井提升时,无论工作问或保险闸工作时其…     

基于模糊故障树的采煤机液压制动系统可靠性分析与计算

将模糊关系法与故障树分析相结合,先利用专家评判法建立影响因子隶属度关系矩阵,再模糊量化不同矿区的工况条件,与关系矩阵运算得到一个乘因子,故障树底事件平均故障率与该乘因子之积即为当前工况下的故障率,最后代入故障树定量计算出顶事件发生概率。     

煤矿提升机制动系统电控装置设计

为了确保矿井安全提升,设计了煤矿提升机制动系统电控装置。基于液压制动特性,研究了电控装置硬件和软件系统,硬件方面主要分析了传感器装置、人机交互界面、恒减速制动控制卡、PLC和电源的选型和设计;软件方面主要研究了系统状态显示和故障处理功能流程、安全制动功能流程及人机界面的主界面设计。研究为确保煤矿提升机制动系统安全可靠运行提供了技术支持。     

矿井提升制动系统模糊可靠性分析

为了解决矿井提升机制动系统可靠性分析中由于基本事件发生故障数据较少或缺乏,具有模糊性和不确定性等问题,应用了一种基于模糊贝叶斯的多态系统可靠性分析方法,该方法将模糊集合理论引入到贝叶斯网络可靠性分析中,使贝叶斯网络具有处理模糊信息的能力。利用解模糊方法将专家综合评判得到的模糊数转化为精确值来获取各部件的先验概率,并提出了一种带权重系数的模糊重要度分析方法,结果表明,该方法能更准确、有效地识别多态复杂系统的薄弱环节,为维修与诊断提供指导。     

矿井提升机制动系统安全可靠性分析

制动系统是矿井提升机的重要子系统之一,其安全可靠性直接影响矿井提升机的正常运行和矿井的安全生产。依据制动系统故障树模型阐述了制动系统失效的主要影响因素,建立了制动系统的可靠性框图,重点分析了子系统中盘形制动器的可靠性指标,探讨了安全保护系统和压力弹簧的安全可靠性设计,依据人机工程学理论分析了人的可靠性,提出了制动系统的可靠性维修技术,为矿井提升机制动系统的安全可靠性分析与设计提供理论依据。     

矿井提升机制动系统安全运行

提升机液压制动系统是矿井提升机的关键环节之一,是提升机制动与停车的重要保障。液压系统出现故障导致事故发生,为保证安全提升,针对液压系统卡阀及回油管易堵等特点,对液压系统运行状态进行必要监视,本方案是保证一旦液压系统失效造成制动闸不起作用后,怎样使提升机安全停车,从而提高绞车安全运行性能的综合解决方案。     

基于Matlab矿井提升机盘式制动系统可靠性分析

分析了矿井提升机盘式制动系统的可靠性功能及故障模式,通过建立可靠性框图,构造了矿井提升机盘式制动系统的可靠性数学模型,并运用Matlab软件,分别分析了实际运行环境及盘闸的数目对矿井提升机盘式制动系统可靠性的影响。对于矿井提升机制动系统的安全运转有着重要的现实意义。     

模糊神经网络在提升机制动系统故障诊断中的应用

针对BP神经网络在提升机制动系统故障诊断中的局限性,如收敛速度慢和可靠性差等缺点,根据提升机制动系统的故障机理和特点,提出了一种基于遗传算法的模糊神经网络故障诊断方法。结合了神经网络和模糊逻辑的优点,在利用神经网络对提升机制动系统进行故障诊断的基础上,引入模糊逻辑的概念,采用模糊隶属函数来描述这些故障的程度,并利用遗传算法对网络的权值和阈值进行修正,加快了网络收敛的速度,克服了易陷入局部极小的问题。     

矿井提升系统恒减速制动特性分析

运用Recur Dyn建立了多绳摩擦式矿井提升系统刚柔耦合动力学仿真模型,运用控制变量法分别讨论了最大运行速度和提升载荷等参数对恒减速制动过程中系统动力学特性的影响;结果表明,制动开始时,提升侧和下放侧钢丝绳张力有突变,重载下放侧钢丝绳张力波动频率比提升侧低;最大运行速度对钢丝绳张力影响不大,提升载荷对钢丝绳张力有较大的影响。     

基于数学分析法的矿井提升机制动问题研究

分析目前国内提升机制动系统问题及原因,提出实时诊断等改进措施。利用数学分析法对矿井提升机制动进行举例分析,比较4种提升方式:立井单绳缠绕式、斜井式、单绳摩擦式和多绳摩擦式优缺点,减少提升机事故,给制动系统安全性提供参考。