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以钙基复合物、发泡剂AC、Pb-Ba稳定剂、E-44和N-PCB为原料,通过共混制备了钙基复合发泡剂,并将其与N-PCB/PVC复合材料进行共混挤出,制备了复合发泡材料。研究了配方及工艺等因素对复合发泡材料的密度、泡孔形貌及力学性能的影响。结果表明:当E-44、CPE及N-PCB用量分别为6、20及100份时,高填充的N-PCB/PVC复合材料的综合性能最佳;当m(钙基复合物)∶m(发泡剂AC)∶m(Pb-Ba稳定剂)∶m(E-44)∶m(N-PCB)=15:1:1:0.1:1时,钙基复合发泡剂分解时吸收与放出的热量基本达到平衡;制备的复合发泡材料,将密度由1.4 g/cm~3降低到0.9 g/cm~3,为大量回收利用N-PCB提供了一条有效的新途径。 相似文献
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Ca-Zn复合热稳定剂在PVC中的应用 总被引:12,自引:0,他引:12
研究了螯合剂对热稳定性能的影响,考察Ca-Zn复合热稳定剂在软、硬质聚氯乙烯(PVC)配方中的应用,着重研究其静态热稳定性和抗紫外性能。结果表明,螯合剂HY能显著改善长期热稳定性,并与β-二酮、Ca-Zn间有良好协同稳定作用;Ca-Zn(1)用在软质和Ca-Zn(2)用在硬质PVC中,其初期着色、长期热稳定性及抗紫外老化性能均较好。 相似文献
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用模压发泡工艺,研究了PVC的低发泡模压成型工艺条件及配方。讨论了加工温度、时间、发泡剂、填充剂、改性剂的种类及用量对PVC泡孔的均匀程度及制品密度的影响。结果表明在合适的加工条件下.发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)为0.8份、NaHCO,为0.8份,改性剂PS为8份、0PE为7份。填充剂CaCO3为5份、TiO2为2份时密度达到了0.544g/ml,且泡孔结构良好。 相似文献
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改性凹凸棒土填充硬质PVC的制备与性能研究 总被引:15,自引:2,他引:15
用硅烷偶联剂甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(MPTMS)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)和凹凸棒土(AT)进行表面接枝改性,用傅立叶红外光谱分析了改性凹凸棒土的表面化学结构。以改性的凹凸棒土填充硬质聚氯乙烯(PVC),测试了材料的力学性能和热性能,结果表明,改性凹凸棒的填充可使PVC复合材料的拉伸强度,缺口冲击强度,弯曲强度,弯曲模量和热稳定性等均有所提高,用透射电镜观察了凹凸棒土及其在PVC基体中的微观分散状况,凹凸棒上具有纳米尺寸的针状结构,在PVC基体中以直径20nm-60nm,长度100nm-500nm的短纤维状分散在其中。 相似文献
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夹芯板材用硬质酚醛泡沫性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对用于夹芯板材的硬质酚醛泡沫体的发泡过程及影响泡沫体性能的因素进行了研究。讨论了发泡温度、固化剂和发泡剂对泡沫体性能的影响。结果表明当发泡温度控制在70~80℃、固化剂质量分数控制在16%~20%时,可制备出综合性能好的泡沫体,不需加任何阻燃剂,泡沫体阻燃效果好。 相似文献
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采用化学发泡一步法模压成型制备了软质PVC发泡材料,研究了发泡剂、泡孔成核剂、改性剂等主要助剂用量对软质PVC发泡材料密度、泡孔结构以及力学性能的影响,并进行了软质PVC发泡材料的配方筛选.结果表明加入吸热发泡剂N能提高发泡体系的发泡效果,降低材料的密度,改善材料的力学性能,当发泡剂AC用量为2份,用量为0.6份时,材料的综合性能优异;当成核剂用量为1份时,体系发泡效果较好;加入粉末NBR不仅能提高发泡材料的断裂伸长率和柔韧性,还可降低发泡材料密度,改善泡孔结构;当NBR用量为20份时,发泡材料密度达到0.44 g/cm3,力学性能优异. 相似文献
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用DSC 差示扫描量热仪测定了EXOCEROL232( 以下简称232) 的动态分解温度和热效应及发泡助剂对分解热力学的影响;用自行设计的发泡剂发气量测量装置测定了体系在不同温度下的分解动力学及其发泡助剂的影响;用偏光显微镜研究分析了不同发泡剂发泡片材的泡体结构。实验结果表明,发泡剂232 属吸、放热平衡型发泡剂,分解反应中吸放、热基本平衡,发气过程诱导期短,分解无突变;发泡剂232 的分解温度、分解焓值、分解速度受发泡活化剂及树脂配方中助剂的影响较小,发泡过程易控制;使用此发泡剂的挤出片材具有较好的泡孔结构,较低的密度,较高的拉伸强度,使用这类新型发泡剂不仅可降低成本,而且生产的发泡制品综合性能好,符合使用要求。 相似文献
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介绍了我国聚氨酯硬质泡沫塑料用发泡剂的发展现状,主要包括烷烃类发泡剂、水发泡剂和氢氟烷烃类发泡剂,分析了我国发泡剂发展过程中面临的主要挑战。 相似文献
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针对第三代环境友好型发泡剂HFC 365mfc,分别从异氰酸酯指数、发泡剂用量和发泡动力学等角度对影响绝热用硬质聚氨酯泡沫性能的各种因素进行了探讨。结果表明,异氰酸酯指数在1.2左右,HFC 365mfc用量在25份左右时泡沫的综合性能最佳;将HFC 365mfc泡沫与目前广泛应用的HCFC 141b和全水发泡的泡沫性能进行了对比分析,结果表明,与HCFC 141b和全水发泡体系相比,HFC 365mfc发泡工艺与HCFC 141b体系接近,不需对生产线进行改进。 相似文献
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全水发泡阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能 总被引:3,自引:0,他引:3
采用多元醇、异氰酸酯、催化剂、发泡剂和阻燃剂等为原料制备了全水发泡阻燃聚氨酯硬质泡沫(PURF),讨论了聚醚多元醇种类、催化剂、发泡剂、异氰酸酯指数以及阻燃剂对PURF性能的影响。结果表明,聚酯多元醇能够改善泡孔结构,但降低压缩强度和尺寸稳定性;不同催化剂复配,可以控制发泡工艺;水发泡剂与泡沫的密度、泡孔结构、力学性能有关;异氰酸酯指数在1.1~1.2时,泡沫的压缩强度、尺寸稳定性等较好;三(2-氯异丙基)磷酸酯(TCPP)可赋予PURF一定的阻燃性,但对泡体结构、压缩强度和尺寸稳定性有影响。 相似文献
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以松香型发泡剂为基体,系统地考察了十二烷基硫酸钠、低碳链脂肪醇和粘性物质(羧甲基纤维素钠)的添加对发泡液的发泡倍数和泡沫稳定性的影响。实验结果表明,在松香型发泡剂中分别掺加三种低碳链脂肪醇均能有效地提高泡沫的稳定性,其中正丁醇的效果最好,1h泌水率由原来的37%下降到22.4%,而十二烷基硫酸钠的效果最差,不利于稳定性的改进。对于这三种低碳链脂肪醇,相同掺量的情况下,泡沫稳定性随着脂肪醇碳链长度的增加而提高。与粘性物质羧甲基纤维素钠进行复配时,在6%发泡剂稀释液中掺加0.16%正丁醇和0.01%羧甲基纤维素钠,发泡和稳泡效果最好,发泡倍数达到27.33,1h泌水率仅为16.23%。 相似文献