6063铝合金生产工艺过程温度控制的探讨

6063铝合金是铝-镁-硅体系中的一种中等强度热处理强化合金,Mg和Si是6063铝合金的主要合金元素。对6063铝合金的生产进行了探索和实践,探讨了6063铝合金生产过程中温度控制的最佳工艺参数。     

6063铝棒质量提高的措施探讨

6063合金棒属Al—Mg—Si系合金,本文通过介绍Al—Mg—Si系合金的基本特点、合金元素以及熔炼过程中工艺控制,并对其进行探讨分析,提出了6063铝合金棒质量提高的措施。     

Al-Si合金组织遗传性对6463铝合金含硅相的影响

通过光学显微镜,在6 463铝合金铸棒生产实践基础上,研究了6 463铝合金在相同的熔铸工艺条件下,采用具有不同组织结构的Al-Si中间合金进行熔铸生产,原材料含硅相的遗传效应对铸造铝合金中Mg2Si相形态的影响,为优化6 463铝合金的熔铸生产,指导6 463铝合金的后续加工提供依据.结果表明,Al-Si中间合金的组织遗传性在熔铸过程中未得到破坏的情况下,会影响铸造铝合金中含硅相Mg2Si的形态与分布,为了避免粗大Mg2Si相对型材表面质量的影响,熔铸生产过程中应采用组织细小的Al-Si中间合金进行熔铸生产.     

关于提高6063铝型材强度途径的探讨与分析

采用实验的方法研究了铝钛硼、过量硅、稀土、AlTiBRE中间合金以及热处理方式对6063铝合金强度的影响，并分析了其内部机理。研究表明，铝钛硼的含量，稀土的多少，AlTiBRE中间合金的加入以及热处理工艺对其强度均有影响。最后，在分析实验结果的基础上找到了提高强度的方法与途径。     

Al-Mg-Si系铝合金型材表面暗斑成因分析

作者概述了以6063合金为代表的Al—Mg—Si系铝合金型材的生产工艺过程，从理论上分析了6063合金型材生产过程中的各个工艺参数对形成型材表面暗斑的影响趋势，提出了各工艺参数的控制范围。     

南山铝业成功研发稀土铝合金管

正近日,山东南山铝业股份有限公司成功生产出稀土铝合金6063A管材,标志着公司自主试制稀土铝合金管材取得突破性进展。6063A合金是南山铝业公司在原6063合金研制的基础上,根据客户要求而研制的新型合金牌号,具有合金含量要求高、合金化程度高、挤压技术高等优点,同时还具有合金含量控制难度大、铸造难度大、挤压裂纹倾向性大等特点和难点。6063铝合金是一种较常用的变形合金,多用于工业和民用建筑,在该合金熔炼过程中加入微量的稀土元素就形成了新型稀土铝合金材料,比原合金材料抗拉强度提高24%、挤压速度提高0.5倍、成材率提高3%,并改善了其表面质量,增加了其耐蚀性和着色性。     

C65100硅青铜棒坯上引工艺的探讨

对硅青铜C65100合金棒坯上引过程中拉断原因进行了分析探讨,提出了上引法生产该合金棒坯的熔炼工艺和铸造工艺。     

硅的添加顺序对金属损耗影响的研究

对铸造铝硅合金熔炼过程中两种硅的添加方式,进行了预添加硅和后添加硅的熔炼试验,试验结果表明:两种不同的添加顺序直接导致了金属硅不同的实收率,后添加金属硅的实收率较预添加实收率高,能有效减少金属损耗。     

不同Al-Si原料对合金铸锭质量影响的研究

本文对不同厂家生产的Al-Si中间合金在外形、实收率等方面进行了对比,分析讨论了使用两个不同厂家生产的Al-Si中间合金生产工艺对4004及4032合金铸锭质量的影响,根据各项分析结果得出了初步结论。     

用矿石还原法生产硅铝合金

一、概述硅铝合金是炼钢的脱氧剂,也是生产铝合金制品和其它合金的中间产品,广泛应用于冶金、汽车、机械、建材等行业中。目前,该产品在国际市场上一直保持较好的销售势头。硅铝合金的生产往往采用将硅和铝按一定比例重熔的方法而制得。这种方法要先生产出硅和铝,故工艺复杂,能耗和成本高。     

不同A1-Si原料对合金铸锭质量影响的研究

本文对不同厂家生产的Al-si中间合金在外形、实收率等方面进行了对比，分析讨论了使用两个不同厂家生产的Al-si中间合金生产工艺对4004及4032合金铸锭质量的影响，根据各项分析结果得出了初步结论。     

稀土对6063铝合金导电、导热性能的影响

在实验基础上研究了稀土对6063铝合金导电、导热性能的影响及作用机理。实验研究表明，稀土可改善6063铝合金导电、导热性能，同时，还对镁，硅含量及热处理工艺对6063铝合金性能的影响做了分析和研究。     

稀土对6063变形铝合金阳极氧化的影响

本文叙述了在硫酸溶液中对稀土6063变形铝合金进行阳极氧化,较为系统地研究了氧化工艺条件对氧化膜厚度的影响。并用X射线分析了6063铝合金中稀土元素的物相,计算晶胞参数等。结果表明:稀土与铝、镁、硅等元素形成金属间化合物。分布在晶界和晶内、晶粒度变小,使合金组织细化,接收极化能力增强,易生成致密的氧化膜。稀土含量以0.20～0.30%为宜。     

试述Fe在Al-Mg-Si系铝合金中的行为

一、序言 Al-Mg-Si系铝合金中主要是6061和6063合金,用途最广的是6063铝合金。众所周知,6063铝合金是中等强度合金,且易于加工成型,广泛用于建筑装饰行业。其生产过程包括熔炼、铸造、挤压和阳极氧化着色,合金中Fe成为附属组元是不可避免的。研究Fe在Al-Mg-Si系铝合金生产过程中的行为是很有必要的,这样有益于改善该系合金加工性能和型材产品质量。二、Fe的来源 Al-Mg-Si合金中的Mg、Si含量是该合     

微量Si、Mg元素对细化剂作用效果的影响

研究了6063合金中的微量Si、Mg元素对Al-Ti-C中间合金细化效果的影响，并探讨了其影响机理。试验结果表明，当6063铝合金中同时存在微量的Si、Mg元素时，Al-Ti-C的细化效果会更加显著。     

稀土铝合金制备方法的应用研究

本文叙述了稀土铝合金的制备方法,并运用这些方法分别制备出稀土铝合金。此外,对单一稀土化合物的铝热法还原制备稀土铝二元合金工艺进行了探索,成功地制备出La、Ce、Nd、Eu、Gd、Dy、Y 等铝的二元合金,获得了较高的稀土实收率。     

6063铝合金挤压型材强度影响因素及措施分析

从6063铝合金化学成分控制,均匀化退火、挤压系数选择、铝棒加热温度、淬火温度和速度、拉伸变形量控制、时效工艺选择等方面,结合本厂生产实际,分析了影响6063铝合金型材强度的因素及生产中采取的措施。     

主要合金元素对6063铝型材表面质量的影响及控制

6063铝合金作为一种典型的挤压合金,其型材成品被广泛应用于各个领域。介绍了6063铝合金中主要合金元素对型材表面质量产生的影响,如划伤、腐蚀、着色不正等缺陷。针对如何控制6063铝合金中主要合金元素含量问题提出了相应解决方案,为保障6063铝型材表面质量提供理论参考。     

微量添加剂对铝合金晶粒细化的工艺探讨

以铝合金6063为研究对象，分别讨论了稀土、Al-Ti-B、AlTiBRE中间合金和Al-Ti-C对其晶粒细化的影响，在分析实验数据的基础上，对四种添加剂的细化效果略作比较，总结出了各细化剂的特性及最佳工艺配方。     

合金化用中间合金

介绍了中间合金的生产方法和性质，讲述了中间合金在配料、调整合金成分过程中的使用方法。