超声波辅助水酶法提取胡麻油工艺条件的研究

以胡麻籽为原料,研究了超声波辅助水酶法提取胡麻油的工艺条件。研究结果表明:最佳复合酶为酸性蛋白酶和纤维素酶(2∶1),最佳酶解条件为加酶量0.20 g(20 g底物)、酶解pH值5.0、酶解温度50℃、酶解时间1 h,在此条件下提油率为75.1%;当在超声温度45℃、超声频率45 kHz下处理15 min提油率可升到81.1%。     

超声波辅助酶法提取花生红衣中白藜芦醇的工艺优化

为提高花生油提取副产物花生红衣的利用价值,以乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声温度、酶的种类为考察因素,白藜芦醇提取量为指标,通过单因素实验对超声波辅助酶法提取花生红衣中白藜芦醇工艺进行优化。结果表明,在酶解pH 5. 0、酶添加量2%下,得到的最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%,料液比1∶25,超声时间30 min,超声温度50℃,采用半纤维素酶提取。在最佳工艺条件下,白藜芦醇提取量为(0. 854±0. 025) mg/100 g。     

银杏叶多糖提取工艺的研究

以干燥的银杏叶为原料,蒸馏水为提取剂,多糖提取率为考察指标,采用超声波一微波协同攀取的方法,在单因素试验的基础上,通过正交试验设计对银杏叶多糖提取工艺进行了优化。确定了较好的工艺条什：微波功率300W,微波处理30s,超声波功率360W,超声温度50℃,超声时问15min,提取液pH值9,提取4次。存此工艺条件下,银杏叶多糖的提取率为5．869％。     

超声波辅助提取银杏叶中总黄酮的工艺优化

研究银杏叶中总黄酮的最佳提取工艺条件。在对乙醇浓度、固液比与提取时间进行单因素试验的基础上,设计三因素三水平的L9(33)正交试验优化超声辅助乙醇提取银杏叶总黄酮的最佳提取条件。结果表明:银杏叶中总黄酮的最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、固液比1∶50(m∶V)与提取时间30min。通过差异性分析可知,乙醇浓度对总黄酮的提取率影响最大(P0.01),其次为固液比(P0.05),提取时间对其提取率影响最小(P0.05)。在最佳工艺条件下,银杏叶醇提物中的总黄酮提取量为8.075 mg/g,提取率为80.75%。     

超声波辅助酶法提取洋葱多糖的工艺研究

为探究超声波辅助酶法提取洋葱多糖的最优工艺,试验在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken中心组合设计响应面试验对超声波辅助酶法提取洋葱多糖的工艺进行优化,得到超声波辅助酶法提取洋葱多糖的最佳工艺条件:料液比为1︰30(g/m L),纤维素酶添加量0.3%,提取温度为50℃,提取p H 5.0,超声功率200 W,超声时间为30 min,在此提取条件下洋葱多糖的提取率可以达到11%左右。     

超声辅助酶法提取银杏叶总黄酮的研究

研究了超声波辅助酶法提取银杏叶总黄酮的最佳工艺条件,考察了酶的添加量、超声温度、超声时间、乙醇体积分数四个条件对银杏叶黄酮提取率的影响,单因素实验和正交试验结果表明,银杏叶黄酮的最佳提取工艺为:在液料比为20∶1固定值的基础下,酶的添加量为0.16g(纤维素酶0.08g,果胶酶0.08g),超声温度50℃,超声时间45min,乙醇体积分数60%,在此条件下黄酮的提取率为4.66%。     

超声波辅助酶法优化黄精多糖提取工艺的研究

该文主要以始兴黄精为原料,纯净水为提取溶剂,采用超声波辅助酶法提取黄精多糖,通过单因素试验研究复合酶添加量、酶解时间、酶解温度和料液比等因素对黄精多糖提取率的影响,并对其最佳工艺进行正交试验优化.结果表明,超声波辅助酶法提取黄精多糖的最佳工艺条件为:复合酶添加量6％、酶解温度65℃、酶解时间55 min、料液比1:30...     

超声波辅助酶法提取油茶籽油的影响因素研究

主要研究了超声波技术辅助水酶法提取油茶籽油的工艺比较不同粉碎条件、不同超声条件及多种酶的油茶籽油提取率,确定最佳工艺:物料粉碎粒度为0.600mm,超声功率400W,超声温度40℃,超声时间40min;最适酶依次为:Alcalase 2.4L＞Cellulase＞Protex 7L＞Viscozyme L.在最佳工艺条件下,游离油提取率达到59.23％,总油提取率达到94.56％.     

超声波辅助酶法提取草鱼内脏鱼油工艺优化及脂肪酸组成分析

目的:优化草鱼内脏鱼油提取工艺。方法:以草鱼内脏为原料,采用超声波辅助酶法提取鱼油,考察酶的种类、酶添加量、酶解时间、酶解温度、超声波处理时间以及超声波处理功率对鱼油提取率的影响。结果:超声波辅助酶法提取鱼油的最佳工艺条件为采用中性蛋白酶水解,酶添加量2.5%、酶解时间2 h、酶解温度45℃、超声波处理功率50 W、超声波处理时间30 min,此时鱼油提取率为68.4%。采用气质联用法共检测出27种脂肪酸,其中饱和脂肪酸10种,占总脂肪酸含量的21.12%,主要为棕榈酸和硬脂酸;单不饱和脂肪酸7种,占总脂肪酸含量的54.68%,主要为油酸、棕榈油酸和二十碳一烯酸;多不饱和脂肪酸10种,占总脂肪酸含量的24.20%,主要为亚油酸。结论:与单独酶法提取相比,超声波辅助酶提取草鱼内脏鱼油,鱼油提取得率有明显提高。     

酶法辅助超声波提取玉米皮多糖的工艺研究

采用酶法辅助超声波提取玉米皮多糖,基于单因素试验结果,以多糖得率为评价指标,利用响应面分析法优化玉米皮多糖提取最佳工艺条件,并构建了超声波处理的数学模型。结果表明,在料液比1∶8 g/m L、超声温度73℃、超声时间17 min、超声功率111 W的条件下,多糖得率为15.53%。     

微波与超声波辅助提取银杏叶黄酮的对比研究

采用微波与超声波辅助提取银杏叶中黄酮化合物,利用紫外可见分光光度计测定提取液中黄酮含量,通过对比研究不同工艺的黄酮提取率。结果发现60%乙醇在1 020W下微波辐照140s或80kHz频率下超声辅助提取0.75h的黄酮提取率分别为65.62%和72.53%,显著高于一般室温浸提工艺（料液比1∶20,70%乙醇,室温浸提2h）的提取率33.75%。     

超声波辅助酶法提取柚子皮果胶的工艺研究

采用超声辅助酶法提取柚子皮中的果胶,在超声波为90 W的条件下,研究提取时间、提取温度、pH值、料液比和酶量对柚子皮果胶提取率的影响,并选取4因素3水平的Box-Behnken试验设计,以柚子皮果胶的提取率为响应值,利用响应面法对提取工艺参数进行优化。结果表明,柚子皮果胶提取率的最佳工艺条件：料液比1：26.30,pH值4.65,加酶量1.87%,提取温度40 ℃和提取时间47.49 min,提取率达到24.81%。研究结果为柚子皮的综合利用及天然果胶的开发提供借鉴。     

超声波辅助酶法提取油茶籽油的影响因素研究

主要研究了超声波技术辅助水酶法提取油茶籽油的工艺。比较不同粉碎条件、不同超声条件及多种酶的油茶籽油提取率,确定最佳工艺:物料粉碎粒度为0.600mm,超声功率400W,超声温度40℃,超声时间40min;最适酶依次为:Alcalase 2.4L>Cellulase>Protex 7L>Viscozyme L。在最佳工艺条件下,游离油提取率达到59.23%,总油提取率达到94.56%。      

超声波辅助提取苦豆子胶的工艺研究

采用超声波辅助萃取法提取苦豆子胶,通过单因素及正交实验研究超声波处理时间、超声波功率、提取温度、溶液pH对提取率的影响。结果表明,苦豆子胶的最佳提取工艺为:超声波功率135W,超声波处理时间45min、提取温度95℃、溶液pH10,该条件下提取率达90.02%。     

酶法辅助提取茶多酚的工艺研究

以湖北通城县茶叶产区的绿茶为原料,研究纤维素酶和果胶酶复合辅助提取茶多酚的最佳工艺参数。通过单因素试验和正交试验分析酶用量、浸提时间、浸提温度和p H对茶多酚提取率的影响,进而对茶多酚提取的工艺条件进行优化设计。结果表明:p H和纤维素酶用量对茶多酚提取率影响显著,优化后的提取工艺条件为纤维素酶用量200 U/m L、果胶酶用量300 U/m L、浸提时间50 min、浸提温度为40℃、p H 5.0,此最佳条件下的茶多酚提取率为23.54%,DPPH自由基清除率达30%,显示出优异的抗氧化性能。     

超声波辅助酶法提取小麦麸皮中阿魏酸的工艺研究

以小麦麸皮为原料,研究了在超声波辅助条件下利用木聚糖酶酶解小麦麸皮制备阿魏酸的最佳工艺条件.结果表明,通过正交试验确定超声波辅助酶法提取阿魏酸的最佳工艺参数为:超声功率150 W、超声时间20 min、酶解时间45 min、料液比1:10、酶解pH5.0、加酶量1.2%、酶解温度50℃,在此反应条件下的阿魏酸的提取率为94.48%.     

超声波辅助提取芝麻蛋白的工艺研究

以芝麻饼为原料,对芝麻蛋白超声波辅助碱提工艺条件进行研究,并用糖化酶处理提高芝麻蛋白含量。在超声波一次碱提单因素试验的基础上,设计正交试验研究提取温度、pH、提取时间、料液比、超声波功率对芝麻蛋白提取率的影响。得到超声波一次碱提最佳工艺条件为:提取温度50℃,pH 9.5,提取时间120 min,料液比1∶10,超声波功率180 W。经两次碱提后,芝麻蛋白提取率为29.48%(湿基)。在pH 4.0、酶解温度60℃、酶解时间30 min条件下利用糖化酶酶解芝麻蛋白两次,芝麻蛋白含量达到60.6%。     

银杏叶提取工艺研究

对银杏叶提取黄酮醇苷及银杏叶内酯的方法进行筛选,确定最佳提取工艺条件。     

超声波辅助水酶法提取花生油工艺

采用水酶法结合超声波预处理提取花生油,在单因素试验基础上,选出最优的超声时间(20min)和超声温度(45℃),重点以加酶量、酶解pH、酶解温度、酶解时间和料液比为影响因素,以花生提油率为响应值,采用响应面试验确定最优水酶法提取花生油工艺条件为:加酶量1.7％,酶解温度56℃,酶解时间3.8h,料液比1∶4,酶解pH 9.3.在最优条件下,响应面有最优值(95.50 ±0.44)％.     

超声波辅助酶法提取牛皮胶原蛋白及其结构表征

以牛皮为原料,优化超声波辅助酶提取牛皮中胶原蛋白的工艺。在单因素实验的基础上设计响应面试验,以牛皮胶原蛋白提取率为响应值,优化得到胶原蛋白的最佳提取工艺,并对其进行结构表征。结果表明:牛皮中胶原蛋白的最佳提取工艺条件为超声波功率161 W、超声波处理时间64 min、胃蛋白酶添加量109 U/g、料液比1:16 g/mL,在此条件下胶原蛋白的提取率为63.77%。十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)、紫外光谱(UV)和傅立叶红外光谱(FTIR)分析表明,超声波辅助酶提取的胶原蛋白符合Ⅰ型胶原蛋白的特征,保持了其完整的三螺旋结构,氨基酸组成和扫描电镜(SEM)分析得到超声波辅助酶提取的胶原蛋白三螺旋稳定程度略微下降。本研究为牛皮中胶原蛋白的提取优化了一种有效的工艺,且很大程度上缩短了胶原蛋白的提取时间,并且具有较高的应用价值。