正交优化超声辅助法提取杜仲叶中绿原酸的工艺研究

对杜仲叶中的绿原酸采用超声波辅助技术进行提取研究。根据6种因素对提取结果的影响趋势,采用正交试验优化提取工艺。结果表明最佳提取条件:溶剂pH 4.5、超声浸提时间25 min、超声浸提温度40℃、溶剂中乙醇浓度70%,测得提取物的得率为4.06%。     

正交试验优化杜仲叶中绿原酸酶法提取工艺研究

探索利用酶法提取杜仲叶中绿原酸的最佳工艺,通过酶种类的选择试验,确定纤维素酶是提取杜仲叶中绿原酸的一种有效酶制剂,并且通过单因素试验分析和正交试验优化,确定出最佳的绿原酸提取工艺。试验结果表明:酶法提取杜仲叶中绿原酸的最佳工艺参数为:提取pH为4.5、提取温度为40℃、加酶量为0.4%,提取时间为90min,得率可达52.24 mg/g。     

杜仲叶总黄酮的超声提取工艺

利用超声法对杜仲叶中总黄酮的提取工艺进行研究。单因素考察超声功率、超声时间、乙醇浓度、料液比、提取次数等因素对总黄酮得率的影响,并用正交试验对总黄酮的提取工艺条件进行优化。结果表明,杜仲叶总黄酮最佳提取工艺条件为:超声功率600 W,超声时间30 min,乙醇浓度60%,料液比1∶15(g/mL),提取2次,在最佳条件下总黄酮得率为2.04%。     

微波辅助浸提杜仲叶中绿原酸的工艺研究

为了给工业化提取杜仲叶中的绿原酸提供参考,研究了微波醇提杜仲叶中绿原酸的最佳工艺条件。通过单因素实验研究各因素对提取率的影响,采用正交试验优化工艺条件。微波辅助乙醇浸提法提取杜仲叶中绿原酸的最佳工艺条件：提取温度为60℃,乙醇浓度为70%,pH值为6,料液比为1∶30,浸提时间为25min,在此条件下,绿原酸的提取率为4.8568mg/g。     

杜仲叶中绿原酸的提取分离及结构鉴定

研究杜仲叶中绿原酸的提取分离工艺并对其结构进行鉴定.通过正交试验,研究绿原酸最佳水提工艺,对柱层析纯化绿原酸的工艺路线进行初步探讨.水提法最佳工艺条件为:料液比为1:8,提取时间为70 min,提取温度为80℃,以热水作为溶剂提取杜仲叶2次,绿原酸得率为1.78％.先后利用D-101大孔吸附树脂、硅胶柱层析、SephadexLH-20凝胶柱层析对提取物进行分离得到绿原酸.杜仲叶中绿原酸的含量远大于其皮中的含量.     

酶法辅助聚二乙醇-200提取杜仲叶中绿原酸的工艺

采用Box-Behnken中心组合实验和响应面分析法,在单因素试验基础上,以酶用量、料液比、pH和酶解时间为影响因素,绿原酸提取率为响应值,对酶法辅助聚乙二醇(PEG)-200提取杜仲叶绿原酸的工艺进行优化。结果表明,其最佳工艺为:酶用量0.8%、料液比1︰20(g/mL),pH 4.4,酶解时间1.6 h。在此工艺条件下杜仲叶绿原酸提取率可达3.15%。该工艺条件温和、易于控制、提取效率高,可为杜仲叶中绿原酸的进一步开发研究提供工艺参考。     

响应面法优化超声波辅助提取杜仲叶茯砖茶绿原酸及其体外降血糖抗氧化活性

采用超声波辅助法提取杜仲叶茯砖茶中的绿原酸,利用高效液相色谱法(HPLC)测定绿原酸含量,优化提取工艺,并对其体外降血糖抗氧化活性进行了研究。结果表明,杜仲叶茯砖茶绿原酸最佳提取工艺为:超声功率90 W,乙醇体积分数39%,提取时间50 min,液料比25∶1(m L∶g),提取温度60℃,在该最佳条件下,杜仲叶茯砖茶绿原酸得率为2. 446 1%,与模型预测值基本吻合,表明该提取工艺稳定可行。体外降血糖实验发现,1. 4mg/m L杜仲叶茯砖茶绿原酸对α-胰淀粉酶的抑制率为83. 26%,0. 18 mg/m L杜仲叶茯砖茶绿原酸对α-葡萄糖苷酶的抑制率为96. 80%,体现了较好的降血糖活性。抗氧化结果表明,当杜仲叶茯砖茶绿原酸质量浓度为24μg/m L时,对DPPH自由基的清除率可达97. 94%,相同质量浓度Vc对DPPH自由基的清除率为96. 90%,略低于绿原酸,当杜仲叶茯砖茶绿原酸质量浓度为0. 28 mg/m L时,其还原力为1. 75,显著高于Vc,说明杜仲叶茯砖茶绿原酸抗氧化活性较好。     

微波超声辅助优化葵花籽粕绿原酸的提取工艺

研究了乙醇溶液为溶剂微波超声辅助提取葵花籽粕中绿原酸的优化工艺。在单因素实验的基础上采用星点设计响应面法,选择三因素(料液比、乙醇体积分数、超声时间)的最适值作为响应面优化的中心点,进行响应面分析优化提取工艺。结果表明:各因素对绿原酸得率影响的显著性顺序依次为料液比超声时间乙醇体积分数;最佳提取条件为微波功率160 W、微波时间12 s、超声功率280 W、料液比1∶19、乙醇体积分数42%、超声时间16 min,在此条件下绿原酸得率为3.095%。     

杜仲叶中绿原酸提取工艺研究

采用单因素试验法对影响绿原酸提取率的主要因素进行了分析研究,利用响应面分析优化了提取绿原酸的最佳工艺条件:乙醇浓度52%,提取温度78℃;料液比1:13,提取时间2h,浸提两次。在最佳条件下绿原酸的提取率为2.38%,提取物得率18.38%,绿原酸含量12.97%。     

水热法提取金银花中绿原酸的工艺研究

对金银花中绿原酸的水热法提取工艺进行了研究。在单因素试验的基础上,选取液料比、提取温度以及提取时间为自变量,绿原酸得率为评价指标,采用Box-Behnken试验设计及响应面分析法,对该提取工艺进行了优化。结果表明,绿原酸水热法提取的最佳条件为液料比20∶1(m L/g),提取温度120℃,提取时间20 min,在此条件下,绿原酸的得率为3.60%与预测值3.69%基本相符。     

分相萃取法制备高纯度绿原酸的工艺研究

以杜仲叶为原料提取绿原酸,将大孔树脂和混合溶剂分相法相结合,对绿原酸进行精制纯化,使绿原酸的纯度达到99.5%(HPLC 法)。在萃取工艺中选定有机溶剂乙酸乙酯为萃取剂,考察萃取时间、pH 值、萃取次数对萃取率的影响,并通过响应面法建立萃取率和萃取时间、pH 值、萃取次数之间的关系,得到最佳萃取工艺 条件为萃取时间4.00min、pH2.97、萃取次数4 次,此时绿原酸萃取率达到95.1%。在分相工艺中,首先对分相剂进行筛选,选定非极性溶剂正己烷为分相剂,再对分相剂的用量进行研究,最终确定其用量为萃取液总体积的40%,绿原酸转移率达93% 以上。     

杜仲雄花超微粉碎破壁条件优化

采用超微粉碎物理破壁技术对杜仲雄花进行破壁,以杜仲雄花破壁率为指标,研究了粉碎时间、雄花水分含量和投料量对杜仲雄花破壁率的影响,并应用响应面曲线法对超微粉碎破壁杜仲雄花条件进行优化。同时测定破壁前后总黄酮、京尼平苷、桃叶珊瑚苷和绿原酸的浸出率。响应面法优化结果表明,最佳破壁条件为:粉碎时间8 min,投料量为100 g,雄花水分含量为6%,破壁率可达100%,通过对超微粉碎破壁处理前后花粉液显微镜下观察,表明超微粉碎具有很好的破壁效果,能促进总黄酮、绿原酸等内容物的释放,提高得率。     

月桂酰基谷氨酸钠辅助微波萃取杜仲叶总多酚及提取物活性研究

摘要： 目的 优化氨基酸表面活性剂月桂酰基谷氨酸钠(lauroyl glutamate sodium, LGS)辅助微波萃取杜仲叶总多酚的提取工艺,并比较不同提取工艺得到的提取物(水提物、LGS水提物、醇提物)的体外抗氧化能力及对酪氨酸酶的作用。方法 采用单因素试验结合响应面法,以总多酚得率为评价指标,对杜仲叶LGS辅助微波萃取总多酚进行工艺优化;采用高效液相色谱法(high performance liquid chromatography, HPLC)对不同工艺得到的提取物进行活性成分对比分析,并对不同提取物的抗氧化活性及对酪氨酸酶的作用进行比较。结果 杜仲叶LGS辅助微波萃取的最佳工艺为：LGS浓度2.4×10-2 mol/L,料液比1:27(g/mL),静置时间78 min,微波功率 200 W,微波时间2.6 min,提取2次,得到的LGS提取液总多酚得率为(60.20±0.65 mg/g),显著优于水提液(45.75±0.38 mg/g,P<0.05),更接近醇提液(76.62±0.52 mg/g)。杜仲叶多酚特征成分绿原酸在提取物中的含量为醇提液13.18±0.33 mg/g) > LGS水提液(12.40±0.24 mg/g) > 水提液11.18±0.27 mg/g),与总多酚提取得率一致。三种提取物对DPPH?、ABTS?、?OH、PTIO?的清除率无显著差异（P > 0.05）,均随其质量浓度升高而增强。三种提取物对酪氨酸酶的促进作用表现为醇提物> LGS水提物>水提物,与总多酚/绿原酸提取得率保持一致。分子对接结果显示绿原酸能增强酪氨酸酶与左旋多巴的结合力,改变左旋多巴与酪氨酸酶的结合位点,从而推动左旋多巴氧化进程。结论 所选取的提取工艺合理、可行,LGS辅助微波提取可提高杜仲叶总多酚得率,得到的提取物具有良好的体外抗氧化能力,并可提高酪氨酸酶活性。     

响应面法优化超声波协同酶法提取杜仲叶多糖工艺

为提高杜仲叶多糖的提取效率,研究杜仲叶多糖的超声波协同酶法提取工艺。以多糖得率为指标,首先考察复合酶添加量、pH、提取温度、超声波功率、液料比和提取时间等因素对多糖得率的影响,再通过Plackett-Burman设计筛选出影响显著因素,并对显著因素进行最陡爬坡实验,最后采用Box-Behnken实验优化提取工艺。结果表明,复合酶添加量、pH与超声波功率为影响显著因素(P<0.05),其重要性依次为pH > 超声波功率 > 复合酶添加量。最佳提取工艺参数为:复合酶添加量3.7%、pH4.0、超声波功率100 W、提取温度45 ℃、液料比20:1 mL/g和提取时间15 min。在此条件下多糖得率实验值为4.79%±0.02%,与理论值4.87%接近。研究结果说明,与传统提取工艺相比,超声波协同酶法提取工艺能快速高效地提取杜仲叶多糖,大大降低提取成本,对杜仲叶多糖的工业化生产具有重要意义。     

杜仲叶抗α-葡萄糖苷酶成分的研究

通过正交试验优化了杜仲叶中抗α-葡萄糖苷酶成分的提取条件,并利用葡聚糖凝胶对杜仲叶水提液进行纯化分离,分析了杜仲叶水提物纯化液的黄酮含量。研究结果表明,杜仲叶的提取条件为提取料液比为1∶10,提取温度为90℃,提取时间为40min。杜仲叶水提物纯化液具有明显的抗α-葡萄糖苷酶效果,且杜仲叶中总黄酮含量为3.31%,纯化液中黄酮的含量为18.12%,杜仲总黄酮粗品得率为7.32%。     

超声辅助法提取杜仲叶α-葡萄糖苷酶抑制剂

本研究用正交试验设计杜仲叶α-葡萄糖苷酶抑制剂的最佳提取工艺条件,考察了不同料液比、浸提时间以及浸提温度等条件对提取率的影响,并研究了杜仲叶提取物的d．葡萄糖苷酶抑制活性。通过研究发现,杜仲叶仪一葡萄糖苷酶抑制剂的最佳提取条件是：料液比I：10、浸提温度90℃、浸提时间40min、二次浸提加超声40min。在此条件下,所获得的杜仲提取物对α-葡萄糖苷酶的抑制率最高,为34．8％。本研究为杜仲叶仅一葡萄糖苷酶抑制剂的提取和利用提供了一定的理论依据。     

冠突散囊菌发酵杜仲茶的工艺优化

以杜仲叶为主要材料,探索冠突散囊菌发酵杜仲茶的最佳工艺条件。以发酵天数、接种量、含水量、渥堆温度、渥堆时间为单因素进行试验,并选取主要因素进行正交试验,并以孢子数、绿原酸含量及发花情况为评价指标,确定冠突散囊菌发酵杜仲茶的最佳工艺。研究表明:其最佳工艺条件为接种量20%、含水量35%、渥堆温度45 ℃、渥堆时间3 h、发酵时间为8 d,在此条件下,所制得的冠突散囊菌发酵杜仲茶金花茂盛,颗粒饱满,孢子数为1.13×106 CFU/g干茶,绿原酸含量为0.478 mg/g,有金花独特香气且气味浓郁。     

杜仲叶绿茶复合饮料的工艺优化

以汉中杜仲和绿茶为主要原料,研究杜仲叶绿茶复合饮料的工艺优化条件。结果表明:以水为提取溶剂,超声波辅助提取杜仲叶绿原酸的最佳工艺为低频超声、杜仲叶粉碎粒度80目、料液比1︰20、温度60℃、时间40 min;饮料调配配方为杜仲叶提取液10%、绿茶提取液30%、白砂糖4%、柠檬酸0.04%、蜂蜜0.1%。