NHD型管道生料撒料器的性能研究

本文较详细地研究了在旋风预热器换热管道内设置NHD型管道生料分散器(即撒料器)对生料分散的影响程度与合理的操作参数。通过对高速摄影及普通摄影结果的现象分析,可将生料分散过程描述为。撞击—反弹—分散—上升”这一物理模型。对速度分布场进行微观分析,证实了该撒料器能改变旋风预热器换热管道内的气体流场分布,改善生料分散状况.且能有效地防止生料落入下一级旋风筒。因而,NHD型撒料器是提高旋风预热器换热效率,克服“料流短路”的一种有效装置。     

机立窑撒料器的改进

我厂有２台Φ２．５ｍ×１０ｍ的机立窑,原采用的 立窑撒料器结构笨重,体积庞大,立窑顶部基本上是 敞开的,从窑顶住外漏烟现象严重,并时有ＣＯ中毒 的人身事故发生,夏天高温季节这种现象更严重。另 外,窑顶敞开,烟气大,温度高,给工人维护和检修设 备增加了许多不便利,为此,我们对撒料器进行了改 进。 １原撒料器存在的问题 原撒料器如图１。 在生产使用过程中,其主要存在以下问题： １）带齿加料锥斗大头直径Φ１４２０ｍｍ,由于密封 性不好,立窑的烟气大量从窑顶冒出,曾出现过ＣＯ 中…     

预热器撒料性能的实验研究

本文对不同结构型式撒料装置在不同状况下撒料性能进行研究,采用实物大小的模型系统试验了撒料板角度从0°-45°撤料板插入深度从0～300mm及改变撒料板宽度和高度等不同状况下物料的分散情况,通过实际测量撒料高度及数学计算的方法来分析研究不同状况下物料的分散效果,从而得出使物料允分分散的最优型式的撒料装置,为实际工程应用的预热器开发提供了很好的设计依据.结果表明,撒料板角度为5°,插入深度为200mm时物料分散情况最好.     

小型五级旋风预热器窑对电石渣生料的适应性探讨

江西化纤化工有限公司在其主导产品聚乙烯醇生产过程中每年要排放电石渣5万多吨,20多年来已堆存电石渣约50万t。占用了大量的农田,并给周边环境造成较大污染。为解决日益突出的环境污染和土地占用问题,公司于1998年投资5 000万元建设1条300t/d熟料的五级旋风预热器窑水泥生产线,设     

NH型五级旋风预热器在泾阳型窑的应用

我厂的两条φ2.5×40米立筒预热器回转窑(泾阳型)生产线,1号窑是1984年投产,2号窑是1986年投产的,台时产量一直徘徊在6吨/时左右,热耗1120千卡/千克熟料,产量没有达到设计要求。通过考察和技术论证,最后我们选择了五级预热器技术改造1号窑的方案。南京水泥工业设计院负责技术设计,我厂负责现场安装、调试和其他配套工程。由于双方密切合作,于1990年2月1日开始停产改造,7月23日点火     

旋流分料器的结构与性能研究

<正> 1 引言 随着循环流化床技术的日益发展,许多生产工艺均采用外部循环的方式来提高粉料成品的合格率,在这些生产工艺中(如水泥生产),一部分固体粉料要循环返回反应器,另一部分则作为成品排出循环系统.分料器是实现这一目的的关键设备.在水泥生产中,使用较多的分料装置有:安装在窑尾的溅料扬撒分料装置、溜管分料装置及输送分料装置.它们的共同特点是靠机械部件的运动来调节所分配的两路物料量之比.由于水泥生产具有高温的特点,降低了使用机械运动部件的可靠性和寿命.为此,彭新战、周勇敏等开发了气动分料器,达到了高温下无机械运动部件分料的目的,但各路调节风受到初始流化速度限制,故调节范围小,灵活性较差.本文在上述工作基础上,研究既能适应高温操作要求,又能在较大调节范围内较灵活可靠地调节分料的旋流分料器。     

矿粉输送管道分料器的设计应用

我公司矿粉生产线设计两个库,外卖设计库侧放料,厂内水泥磨采用设计在库底的2台DB2000型仓式输送泵通过管道气力输送矿粉,设计输送距离约400m,两根输送管道单根有效内径为200mm,并行输送至2台球磨机的矿粉仓。使用初期出现一些问题,几次因矿粉输送系统的原因无法满足水泥磨的正常生产,通过改进使输送矿粉系统正常,保证了两台水泥磨的生产需要。     

生料立磨回转下料器积料跳停的解决

<正>我公司HRM3400B生料立磨系统,于2008年3月建成投产。投产后,受雨季及低硅土、铁质原材料水分影响,喂料锁风的回转下料器积料严重,频繁跳停,2013年至2014年1月份共停机85次。1问题解决措施2014年2月利用窑检修机会,在回转下料器两端增加Φ209的热风管道(含手动蝶阀),管道进风口连接在立磨进口热风管道进口处,管道出风口连接在选粉机出口管道处(见图1)。在管道出口阀门处增加格网,防止小颗粒石子进入立磨选粉机。     

生料磨回转下料器内部结料问题的解决

陕西秦岭水泥（集团）股份有限公司新建4500t／d新型干法水泥熟料生产线于2011年2月2113开工建设,2012年5月1日点火,2012年5月4日投料,2012年5月8日通过72h达产考核,其后的试生产一直比较顺利。但在8月份当地进入雨季时,由于生料制备的主要原料粘土水分明显偏大,水分在16％左右,导致生料磨回转下料器内部结料频繁、     

生料立磨入磨回转下料器的自动控制改进

<正>在中材建设总包的拉法基厄瓜多尔驮羊项目(Lafarge Ecuador Llama Project)生料立磨系统调试过程中,由于当地年均降水量达807mm,空气湿度大,     

鲁中水泥厂预热器内生料流动特性的研究

采用ＭｎＯ２作为示踪物，测定分析了鲁中水泥厂捷克型立筒内生料的流动规律及形态，并描绘出生料停留时间分布的Ｅ（τ）曲线。结果说明，生料在立筒预热器内存在着多级循环，并伴有短路。生料在预热器内的平均停留时间为８０ｓ。     

ATOX52.5生料磨外排系统的改造

山东申丰水泥有限公司5000t/d熟料生产线,采用Φ4.8m×74m回转窑,NST-1型分解炉带双系列五级旋风预热器,生料磨采用ATOX52.5立磨,设计台时产量420t/h.该生产线于2006年9月份投产,现已达到设计产量.     

生料均化库库底充气管道的优化改造

1 存在的问题 我公司2 500 t/d生产线采用Φ15m×39 m的新型IBAU型均化库,有效储量7620 t.该库库底中心设有一个减压锥,通过它将物料的载荷传递到库壁,库壁与减压锥之间的环形区域分为6个充气区,每区设有流量控制阀和气动开关阀控制卸料量.库内生料卸料时,通过采用空气搅拌和重力作用,产生漏斗效应,使库内...     

ChSh水泥厂5000t/d喷腾式在线管道分解炉性能分析与评议

ChSh水泥厂5000t/d熟料生产线于2004年12月投料生产。该生产线烧成系统采用南京院开发研制的先进、成熟的双系列5级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统,采用!4.8m×74m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。下面就该系统作一阐述分析。     

用BS—I型测碳仪测定入窑生料分解率

预热器的生料分解效率作为一个重要控制指标，被生产者重视，提供一个快速准确的分解率分析方法，一直是分析工作者的努力方向。笔者经过多次试验，觉得采用测碳仪跟踪滴定法，不但测定速度快，而且简单。１测碳仪的构造该仪器是一种采用湿法氧化，经洗气后由醇钾（有机胺溶液）吸收，以参比液为终点颜色在白色背景光下比色来指示终点的仪器。由反应瓶、过滤系统、吸收系统和比色管组成。反应瓶中备有盛样小皿，加入H３PO４时，小皿中试样慢慢地与H３PO４反应分解，反应瓶上装有冷凝管。过滤系统由３部分组成，三者互相连结，第一个吸收…     

流体固气比对预热器旋风筒性能的影响

本文在模型试验基础上,深入研究和分析了流体固气比对旋风筒性能的影响,澄清了旋风筒阻力损失与流体固气比的变化规律,探讨了流体固气比与分离效率之间的关系,因而对预热器旋风筒的设计和使用提供了必要的实验和理论依据。     

ATOX37.5生料磨外循环中粉料过多的解决办法

我公司一条2 000t/d熟料新型干法回转窑生产线,采用Φ4.0m×58m回转窑,CDC型五级旋风预热器带分解炉,生料磨采用史密斯ATOX37.5带外循环的立式磨,设计台时产量180t/h。公司于2003年6月投产,经3年的生产,生料磨已基本达到设计产量。     

生料中掺入熟料对成球性能的影响

生料中掺入熟料对成球性能的影响陈汝良，陈益兰广西大学（５３０００４）生料球质量的优劣，对立波尔窑及立窑煅烧都有一定的影响。用立窑煅烧水泥熟料时，窑内填满了物料，流体阻力很大，需用很高的风压鼓入空气才能穿透料层进行煅烧。因此窑内阻力的大小及窑内通风均匀...     

一次跑生料事故的原因分析

我公司一期3000t／d新型干法生产线为双系列低压损五级旋风预热器带N-MFC分解炉系统，窑规格为中4．3m×64m。采用石灰石、砂岩、硫酸渣和粉煤灰4组分配料，熟料三率值控制在：KH=0．90＋0．02，n=2．65±0．1，P=1．45±0．1；入窑生料80μm筛余要求≤12％。从2004年5月投料以来窑系统运行一直很稳定。