Aircell纤维及棉混纺精梳纱

韩国T-MECH公司利用高科技及新型生产工艺,将十几种对人体有益的天然矿物质元素纳米级超微粉加入到聚酯切片中,经过熔体纺丝加工成Aircell纤维。由     

Aircell纤维成纱的工艺探讨

采用Aircell纤维开发生产用于高档机织物的纯纺纱。针对纤维性能特点，以1．34dtex Aircell机织纱为例，探讨了纺纱工艺和关键技术，指出了生产过程中的注意事项。     

艾草/莫代尔/Aircell混纺针织纱的开发

开发了一种具有较好抗菌保健功能,生产耗能低、环境友好的艾草/莫代尔/Aircell混纺针织纱。阐述了纱线规格和原料特性。根据原料特点制定纺纱工艺流程,选择纺纱设备;探讨了纺纱工艺原则和工艺配置方案,优化并确定了梳棉、并条、粗纱、细纱工序的工艺参数。经成纱质量指标及抗菌性能测试,开发的纱线成纱质量良好,并具有较好的抗菌性能。     

毛/棉混纺精梳纱的生产实践

研究了牵切羊毛的品质特征,羊毛不经预处理,直接在圆盘抓包机上与棉抓取混和。生产过程中加强工艺研究,优化工艺参数,注意提高条子中纤维的伸直平行度,在棉纺设备上成功生产出了毛／棉混纺精梳纱产品。     

Aircell纤维纱线产品的开发

采用Aircell纤维开发生产了用于高档针织物的纯纺纱.针对纤维性能特点,以18.5 tex Aircell针织纱为例,探讨了纺纱工艺和关键技术,指出了生产过程中的注意事项.     

罗布麻/牛奶蛋白纤维与棉混纺精梳纱工艺

介绍了罗布麻纤维和牛奶蛋白质纤维的特点。通过工艺试验和测试．分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对罗布麻／牛奶蛋白质纤维混纺纱质量的影响，探讨了提高罗布麻/牛奶蛋白质纤维混纺纱质量的技术措施。     

抗菌纤维Amicor/棉混纺纱产品开发

介绍了抗菌纤维Amicor的性能特点，通过工艺试验，分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对抗菌纤维混纺纱质量的影响，探讨了提高成纱质量的有效措施。     

Aircell纤维成纱的工艺优化

探讨Aircell纤维纺纱的生产工艺.根据Aircell纤维的性能特点,为了减少Aircell纤维的损伤,开清棉采用短流程、多分梳、轻打击、混和均匀的工艺;梳棉采用轻定量、低速度、多梳少落、快转移工艺;并条采用重加压、大隔距、轻定量、低速度工艺;粗纱采用重加压、低速度、小张力工艺;细纱采用大隔距、大牵伸、重加压工艺;络筒采用较低速度、合理设定清纱器参数等工艺,可使Aircell 18.5tex纱的质量达到较好的水平.     

Thermolite纤维与棉混纺色纺针织纱的开发

为了顺利纺制Thermolite纤维／精梳长绒棉混纺针织纱,确保成纱质量,对纺纱各工序工艺参数进行了优化。通过对Thermolite纤维预处理,严格控制环境相对温湿度,以减少纺纱过程中的静电现象,同时降低各部速度,优化各工序参数等措施,保证了生产的顺利进行和成纱质量的稳步提高。     

芦荟纤维/Coolplus/棉混纺防羽布产品开发

介绍了芦荟粘胶纤维和吸湿排汗纤维Coolplus的性能特点,通过工艺试验分析了纤维性能、纺纱和织造工艺等影响纱线及织物质量的一些因素,探讨了提高产品质量所要采取的有效技术措施.     

甲壳素纤维与棉纤维混纺纱的开发

0　前言绿色环保是 2 1世纪的主题 ,绿色纺织品是衣着消费的发展趋势。人们不仅要求纺织品具有良好的服用性能 ,而且要求纺织品具有更为广泛的功能性 ,其中绿色环保、抗菌保健更为人们所关注。赋予纺织品抗菌保健功能最早开发并使用的是采用后整理的方法 ,随着化纤工业的发展 ,加抗菌素对化学纤维进行改性是目前使用的方法 ,但以上这两种方法都存在不少缺陷 ,无法满足人们对绿色环保的要求。近年来日本、欧美各国积极开发利用甲壳素纤维 ,采用纯纺、混纺、包缠、交织、涂层等手段开发出甲壳素纤维抗菌纺织品 ,这种纺织品无需抗菌整理 ,就具…     

细旦腈纶/棉混纺纱及其针织产品开发

一般将单纤细度小于 1dtex的纤维称为细旦纤维。根据特定的最终用途和要求 ,可以是长丝或短纤形式。细旦纤维有非常好的柔韧性和较大的单位重量表面积。腈纶纤维可制成丝束和毛型、棉型短纤 ,质轻、蓬松性能好 ,染色性能佳 ,并具有优良的化学稳定性、光稳定性和热稳定性 ,这赋予腈纶优良的服用性能。为使腈纶纤维在常规基础上开拓出新颖产品 ,将腈纶纤维细旦化 ,并与低比例棉混纺 ,开发针织产品。1　细旦腈纶纤维及其混纺纱的性能细旦腈纶纤维的性能如表 1所示。由于细旦腈纶纤维的质量比电阻与化纤正常纺纱的质量比电阻极限值 10 9Ω·g/cm…     

棉与Modal纤维混纺纱的开发

根据市场需求 ,我公司开发了Ｍｏｄａｌ纤维及其混纺纱系列产品 ,收到了良好的效果 ,为企业创造了较大的经济效益。Ｍｏｄａｌ纤维的系列产品有 :Ｍｏｄａｌ纤维纯纺 1 2 .1ｔｅｘ、1 1 .7ｔｅｘ ;普梳棉与Ｍｏｄａｌ纤维混纺 2 7.8ｔｅｘ、2 0 .8ｔｅｘ;精梳棉与Ｍｏｄａｌ纤维混纺 2 3 .3ｔｅｘ、9.7ｔｅｘ等。现就精梳棉与Ｍａｏｄａｌ纤维混纺 5 0 5 0 9.7ｔｅｘ作一介绍。1　原料选择与工艺流程Ｍｏｄａｌ纤维是一再生纤维素纤维 ,具有光泽度好 ,吸湿性强 ,回潮率高等特点。Ｍｏｄａｌ纤维的细度为 1 .3ｄｔｅｘ,纤维长度为 3 8ｍｍ～…     

圣麻涤棉混纺纱的开发

为了顺利开发圣麻涤棉混纺纱,针对圣麻纤维吸湿透气、抑菌防霉的特点,采用条混的混和方法,在国产A系列纺纱设备上开发了系列混纺纱.主要介绍了开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱各工序的工艺设置及采取的主要技术措施,认为合理确定工艺参数、优选纺纱配件、保持良好机械状态、保持纺纱通道光洁、提高管理水平是提高混纺纱综合质量的有效措施.     

棉纤维香蕉纤维混纺纱的开发

为改善棉纤维香蕉纤维混纺纱的性能,针对脱胶香蕉纤维粗、硬及成纱性能较差的特点,对香蕉纤维进行了化学改性处理,并对棉纤维香蕉纤维混纺纱工艺进了调整和改进.结果表明:在纺纱前对香蕉纤维进行化学改性处理并适当调整纺纱工艺有助于提高棉纤维香蕉纤维混纺纱的可纺性能,提高成纱强力,改善成纱条干和毛羽.     

异形聚酯与棉混纺纱的开发

探讨了闪光扁平聚酯纤维与棉混纺纱的生产工艺。根据闪光扁平聚酯纤维的性能特点和纺纱实践,分析了影响闪光扁平聚酯纤维成纱质量的主要因素。针对闪光扁平聚酯纤维纺纱静电现象严重的问题,对各工序的工艺配置进行了优化,优选了纺纱配件,采取严格控制相对湿度等技术措施,提高了成纱质量。     

Tencel纤维与棉混纺纱的开发

为了开发出价格低、性能好的Tencel棉混纺纱线,根据Tencel纤维的特性,通过设置恰当的混纺比,选用成本较低、平均长度为30.35 mm的3级细绒棉与Tencel纤维混纺,采用条混工艺,合理配置各工序工艺参数,成功开发出Tn/CJ 60/40 18.3 tex、14.6 tex混纺纱,总结了提高成纱质量的技术措施.     

丝棉绒混纺纱的开发

羊绒是高档的毛纺织原料,其价格昂贵且普及程度有限,因此,多年来各生产厂家一直在寻求羊绒混纺产品的开发.为开辟产品市场,我们利用丝、棉、羊绒研制开发了混纺比为70/15/15 20.8 tex混纺纱.其织物既有天然纤维良好的服用性能,又有丝织物滑爽、飘逸、光泽艳丽及羊绒织物轻、柔、糯的优良外观特性,因此深受广大消费者的青睐.     

绢棉混纺针织纱的开发

随着人们生活水准的提高 ,人们对衣着的要求也发生了根本性变化 ,从蔽体御寒的原始要求 ,逐步发展到现在的追求舒适美观的环保理念。而单一成分的原料 ,用传统纺纱工艺生产出的产品其功能具有很大的局限性。为此 ,就要求我们从两方面入手 ,一方面着眼于开发功能优异的新型纺织材料 ;另一方面则是利用现有的原料 ,通过适当调整工艺技术 ,改善产品的服用性能。利用绢丝和棉这两种天然纤维混纺 ,通过一定的技术措施 ,生产出绢 /棉 5 0 /5 0 1 8.3ｔｅｘ混纺针织用纱 ,用其制成的织物和服装 ,具有良好的悬垂性、保形性、吸湿性和透气性 ,且染色…     

棉与大豆蛋白纤维混纺纱的开发

探讨精梳棉、彩色棉、大豆蛋白纤维混纺纱的纺纱工艺.通过采用本白棉、棕色棉、大豆蛋白纤维分别制条,在并条机混和、纺纱的工艺流程,优化配置各工序工艺参数,解决了大豆蛋白纤维纯纺纱梳棉成网困难的问题,使成纱质量稳步提高.