固定化黑曲霉生产柠檬酸动力学研究

本文研究了柠檬酸发酵过程动力学，建立了固定化黑曲霉生产柠檬酸的动力学模型，用最优化梯度法估算了模型参数，仿真运算结果表明所建立的数字模型能较好地描述实际发酵过程。     

碳源对固定化黑曲霉生产柠檬酸影响的研究

以海藻酸钙为载体包埋固定化黑曲霉AspergillusnigerW1-2细胞，用于生产柠檬酸，研究了碳源（蔗糖、葡萄糖和乳糖）及其浓度对固定化细胞生产柠檬酸的影响。结果表明，最适宜的碳源为蔗糖，其次为葡萄糖，固定化细胞利用乳糖时只生成少量柠檬酸。利用固定化细胞生产柠檬酸时，最适蔗糖浓度为120g／l，较利用游离细胞低（140g／L），并且，蔗糖浓度对固定化细胞生产柠檬酸的影响较利用游离细胞更为明显。     

冷冻聚丙烯酰胺法固定化黑曲霉生产柠檬酸的研究

本文建立了冷冻聚丙烯酰胺包埋固定化微生物的方法，并用于固定化黑曲霉生产柠檬酸，与常规方法进行了比较。优化了固定化细胞生产柠檬酸的条件：蔗糖浓度１００～１４０ｇ／Ｌ，ＮＨ４Ｃｌ３．０～４．０ｇ／Ｌ初始ｐＨ３．０，培养温度３０℃。固定化细胞在半连续发酵中重复使用５批次，在连续发酵中使用３００ｈ，其余酸活性没有明显下降。     

固定化微生物生产乳酸与柠檬酸的研究

日本在世界上首次发明以固定化微生物生产乳酸，以凝胶状作固定化载体用以固定乳酸生产菌，和糖液接触反应生成乳酸，也可用乳酸菌的菌体或孢子固定。     

陈化籼米固态发酵法生产柠檬酸的研究

研究了原料预处理及相关因素对以陈化籼米为原料、黑曲霉进行柠檬酸固态发酵的影响作用。确定出以PDA为黑曲霉活化培养基，原料采用陈化籼米粉碎后，每100g米粉中加水60g后蒸煮（121℃、15min）的预处理；得出黑曲霉进行柠檬酸固态发酵的优化工艺条件为：发酵前补水至52．9％，发酵温度25℃，发酵时间84h。柠檬酸的含量可达135．4g／kg干物质，并且基质发酵后蛋白质含量提高60％。     

黑曲霉利用红薯粉生产柠檬酸的发酵条件研究

对黑曲霉利用红薯粉生产柠檬酸的发酵条件进行优化。采用单因素试验考察发酵时间、培养基红薯粉含量、摇床转速、初始pH对柠檬酸产量的影响。在单因素试验的基础上,利用正交试验确定黑曲霉利用红薯粉生产柠檬酸的发酵条件为：发酵时间60 h、培养基红薯粉含量40 g/L,摇床转速200 r/min,初始pH值6.0。在此条件下,柠檬酸产量达4.81 g/L。     

离子交换树脂萃取发酵法生产柠檬酸的研究

本文提出了一种利用离子交换树脂萃取发酵法生产柠檬酸的新方法。该方法将离子交换树脂填充柱与发酵反应器相连接,发酵一定时间后,发酵液流经离子交换柱,分离出产物柠檬酸,再返回发酵反应器循环使用。与传统的发酵方法相比,萃取发酵使发酵周期由9天缩短到6天,糖转化率由原来的88.4％提高到96.6％,柠檬酸生产速率由0.447g/I·h提高到0.753g/l·h。     

柠檬酸生产中黑曲霉菌体的利用研究

研究了柠礞酸发酵副产物黑曲霉菌体中回收细胞内转化酶的方法，采用适当的提取条件，可获得活力为９３单位／ｇ（干菌体）的β－呋喃果糖苷酶。并对黑曲霉菌体的组成进行了化学分析，结果表明，其中含有约０．５２％，的麦角固醇，经紫外光辐照处理，得到富含维生素Ｄ２的菌体，用作饲料添加剂可提高营养效价。     

利用玉米粉产柠檬酸黑曲霉的筛选

以从土壤中分离的黑曲霉为出发菌种,经过紫外线和DES的诱变处理,得到了一株能利用玉米粉为原料的黑曲霉菌株AS35.经过摇瓶发酵柠檬酸的对照试验,结果表明:该菌株能够较好地利用玉米粉,产酸能力达8.6%,原料转化率达66.2%,较原始菌种大大提高.     

多元混菌固定化发酵海藻保健酒的研究

采用PVA固定化酿酒酵母、产香酵母和醋酸菌双轮发酵海带酿造海藻酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵产酒的动力学进行研究，并建立相应的发酵动力学方程。实验结果表明，酿酒酵母和产香酵母菌种量的最佳配比为4：1，发酵温度20℃，固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0．25和0．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，固定化细胞连续发酵稀释速率0．12／h，其发酵时间为0．5d左右。经160d连续发酵实验，PVA固定化细胞粒子的机械强度良好。     

玉米液化清液发酵生产柠檬酸工艺研究

以玉米液化清液为原料,黑曲霉为发酵菌株,通过单因素筛选以及正交试验对玉米清液发酵培养基进行优化研究。通过测定产酸量及菌丝球形态的观察,最终确定最优的培养基配方为:玉米浆0.7%,(NH_4)_2SO_41.0 g/L,MgSO_40.1 g/L,CuSO_40.8 mg/L,ZnSO_40.02 g/L,CaCl22.0 g/L,KCl 0.1 g/L,FeSO_40.34 mg/L,肌醇0.07 g/L。通过30 L发酵罐放大试验确定发酵液初糖浓度为18%、种龄27 h,分段通风转速控制,发酵60 h,柠檬酸产量达到18.33 g/100 m L,糖酸转化率达到100.3%,与带渣发酵方式相比,产酸量和转化率有较大幅度提高。     

陈化籼稻谷固态发酵法生产柠檬酸的培养基优化

探讨了原料预处理、培养基组成对以陈化籼稻谷为原料、黑曲霉固态发酵法生产柠檬酸过程的影响,并通过正交试验优化了培养基组成。结果表明原料预处理采用陈化籼米粉碎度为0.5mm,每100g米粉中加水60ml后蒸煮(121℃、20min),发酵前补水40ml,无需调节pH值;固态发酵优化的培养基组成为100g米粉,添加麸皮8.5g、碳酸钙0.5g、硝酸铵0.9g,在发酵温度25℃、时间84h后柠檬酸的产量为188g/kg干物质。     

木薯清液发酵生产柠檬酸的工艺研究

以木薯清液为原料,用50L发酵罐进行柠檬酸发酵实验,接种量10~12%,发酵起始pH值控制为4.5~5.0,发酵温度37~39℃,罐压0.1Mpa,尿素添加量为0.6%,发酵68h产酸可达16.5%,残总糖≤1.0%,糖酸转化率≥98.1%。     

柠檬酸菌种选育研究进展

优良的柠檬酸生产菌种是保证发酵生产获得稳定高产的首要因素。为了进一步提高现有柠檬酸菌种黑曲霉的产酸能力,满足工业生产需要,需对菌种进一步选育。对现今柠檬酸生产过程中几种常用的黑曲霉诱变选育方法进行了综述,以期对提高菌种活力、柠檬酸的产量与质量提供理论依据和一定的参考价值。     

柠檬酸厌氧出水回用技术初探

对厌氧出水作为配料水回用于柠檬酸发酵做了初步研究,包括厌氧出水中的氨氮对柠檬酸发酵的影响和相关预处理技术。实验表明,厌氧出水中的氨氮会使培养基氮源过量,造成产酸降低。对厌氧出水采用气提脱氨处理可以去除氨氮从而降低抑制,再经过混凝处理去除水中固形物后,抑制基本消除。最终酸度比未处理提高17.3%,比去离子水对照低2.8%,达到正常产酸水平。该技术既减少了污染又节约了水资源,具有一定的应用潜力。