潜孔钻头中冲击波的分析

潜孔柱齿钻头在工作中遇到较多的问题是钻头体断裂和合金柱齿脱落,造成使用寿命不长。本文在对钻头中冲击渡所作分析的基础上,探讨了钻头体断裂和合金柱齿脱落的原因。当钻头的长度大于活塞时,钻头中将出现反射波不与主冲击波重迭的部位,可能出现拉应力,在较大拉应力的区域内,容易产生疲劳和断裂破坏。在凿岩过程中,由于岩石的破碎情况不同,将产生不同的反射波,使合金柱质点的运动速度与邻近的钻头中质点速度不一致,当合金柱速度较大时就可能有脱出的趋势。根据以上分析,推导出钻头体中冲击应力和脱出力的计算公式,从而为设计钻头体几何形状和选择合金柱过盈配合尺寸提供了理论判据。     

硬岩牙轮钻头的滑移和磨损

本文阐述了坚硬岩石牙轮钻头在坚硬花岗岩中钻进时的运动状态及某些运动特性。发现一个牙轮钻头中的三个牙轮回转速度不相同.而不同类型牙轮钻头的牙轮转速也不相同。牙轮合金齿存在滑移。本文指出如何减少牙轮转速的差别及对牙轮钻头合金齿提出具体要求。     

小巧、轻便、效率高的合金钻头水口小铣床及合金槽小铣床

过去我队的合金钻头水口都是用锯条锯,锯一个水口要2—3分钟,消耗锯条2根。合金钻头的合金槽则是用刨床刨,每班只能刨110公厘的钻头40个,效率也很低,还要占用一台刨床。自我队夏涨来同志利用废旧料制成合金钻头水口小铣床及合金槽铣床后,铣一个钻头水口就只需7秒钟,提高了效率25倍,还节省了大量的锯条。铣合金槽每班则可完成200个钻头,较用刨床效率也提高了5倍。     

适于钻进软硬不均岩层的45°斜角反镶合金钻头

我队隆文矿区大部分是Ⅳ-Ⅵ级大理岩,其中还夹杂着石英脉,软硬不均,再加岩层较破碎,因此有许多可用合金钻的岩石,常常由于合金崩掉,合金钻头消耗太多(钻头进尺约1米)不能用合金钻进,但如用钻粒钻头钻进,效率更低,因而在队党委号召下,全队在四月份展开了以革新钻头为中心的技术革命革新运动,至六月中旬就制成了“45°斜角反镶合金钻头(如图)”。     

铁基胎体针状合金钻头的初步试验

以往的针状合金钻头，是先制成合金块，再镶焊到钻头体上的。由于针状合金块的尺寸有误差，再加之镶焊时，钻头内外径尺寸不能保证，所以针状合金钻头的实际尺寸与公称尺寸相差很大，不能与双管配套使用，不能与金刚石钻头混合使用，严重影响了针状合金钻进的效果，野外队殷切期望能制出整体式铁基胎体的针状合金钻头。     

废合金钻头翻新再用的方法

为了解决合金钻头供应不足的困难,我队镶焊工人和技术人员研究了利用废合金钻头的办法,目前我们已用此法加工了300多个钻头。经过较长时间的试验和使用,证明用此法加工的钻     

自制钻头硬质合金切割机

大新铅锌矿每年都有大量报费的硬质合金钻头和刀具,为了翻新钻头合金(即把废钻头的硬质合金切割下来改作他用或焊接新钻头)并节约翻新成本,我们曾自制合金切割机。     

孕镶式金刚石钻头补强方式问题

我们曾在同一地层中，先后使用过三个厂制造的四种不同补强方式的孕镶金刚石钻头共八十多个。其补强方式有如下四种：1．上海砂轮厂钻头，内、外径各用12颗人造聚晶补强；2．二三三厂钻头，外径用6颗、内径用3颗φ2毫米针状合金补强，3．二三二厂钻头，内、外径各用12颗φ2毫米针状合金补强。针状合金镶焊在工作层之上，简称高镶补强型（图1），4．二三二厂钻头，内、外径各用12颗φ2毫米针状合金补强。但针状合金镶焊在工作层底唇上，简称平镶补强型（图2）。     

用氧化—还原理论消除铜焊

我矿所用的几台钻机都是使用钢体镶有硬质合金的钻头进行钻进,由于硬质合金的磨损,导致大量的钻头无法使用,造成钢材及硬质合金的严重浪费,几年来,我矿对废合金钻头的修复采用了高温溶化取出合金和将废钻头     

钻采点滴经验介绍

我厅在大姚地质队召开的钻探、山地、机械现场会议上。交流了大跃进以来群众创造的先进经验,现将其中几个介绍如下：一、废钻粒钻头和废合金钻头改制成元钻头十二地质队在大战千米的生产高潮中,利用废钻粒钻头和废合金钻头改制元钻头试验成功,并先后制成了2500个,保证了生产的需要,同时给国家积累了财富两万元以上。1．废钻粒钻头改制成元钻头的工艺过程。将磨损严重而又过短的废钻粒钻头（如图1）切     

空气泡沫钻探在我国西北部应用(四)(连载完)

空气泡沫钻进生产实例一、空气泡沫硬合金钻进—9101孔钻进纪实 1987年8月7日至8月27日,宁夏金场子矿区9101孔采用泡沫作为循环介质进行了生产试验。这个孔除个别层段采用金刚石和钻粒钻头外,绝大部分孔段是采用硬合金钻头钻进,这在小口径泡沫钻进中是使用硬合金钻头钻进较典型钻孔。故称为空气泡沫硬合金钻进。     

半自动钻头合金槽铣床

我队修配车间曾把一台速度慢、效率低、又不安全的简易钻头合金槽铣床，改造成速度快、效率高、又安全、能铣φ56—φ150毫米合金钻头的合金槽的远距离操纵的半自动钻头合金槽铣床，除上、下工件用人工操作外，其它工序均为自动化，并且每铣完一个钻头的     

孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头的应用研究

采用普通硬质合金钻头、PDC钻头或普通孕镶金刚石钻头钻进卵砾石层,钻头磨损特别快,使用寿命短,时效低,钻探成本高.本文介绍的孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头综合了普通孕镶金刚石钻头与自磨式硬质合金钻头的特点,胎体具有较高的耐磨性和抗冲击韧性.钻头胎体中孕镶的针状合金除了增韧外,还起硬支点的作用.该钻头与普通硬质合金钻头、PDC钻头、普通孕镶金刚石钻头相比,具有较好的钻进性能,使用寿命长,在卵砾石层钻进能保持较高的机械钻速和回次进尺长度.     

在坚硬岩层中推广液压冲击钻进用的ГПИ-2型钻头

钻进坚硬岩层时为了提高钻头的平均进尺,中央设计局研制成－2型新式钻头(见图)。钻头焊嵌有6块长方平行六面体状的BK15硬合金片,其底部呈圆柱形。由于合金片     

大河边队犁式硬质合金钻头使用经验

大河边队根据MP型钻头原理,结合矿区岩层情况,试镶成一种犂式合金钻头,使用这种钻头钻进岩性均质完整,可钻性3～4级的飞仙关,卡以头砂页岩互层岩石,大大提高了钻进效率,过去在这种岩层中,使用Г3型薄片合金钻头,小时进尺为3—4.5     

降低金刚石钻头烧结温度的方法

从相图上分析了制取预合金胎体粉末以降低钻头烧结温度的可行性，并结合生产实践介绍了２种预合金粉末的制备方法。从而把制造金刚石钻头的烧结温度降低到９００℃．     

在鞑靼机场上使用带楔形齿的钻头

“鞑靼石油钻探”托拉斯钻探办事处于1963年对库比雪夫钻头工厂设计和制造的40K－214TK型钻头进行了试验。这种钻头的主要特点是,牙轮钻头上安设有楔形岩石切削面的硬合金齿。     

钻头预合金胎体粉末制备与应用

讨论了预合金胎体粉末的优点,研究了预合金胎体粉末的制备技术,列举了预合金胎体金刚石钻头的应用效果.     

适于钻进黄土砾岩层的内外阶梯肋骨钻头

这型钻头适合在黄土砾石层钻进。钻进时能将砾石挤入孔壁或破碎较大砾石,因肋骨条上也镶有合金,所以增加了钻头的耐磨性,延长了使用寿命和钻头进     

锚杆钻机新型钻头的研制

根据煤矿岩石特点，确定锚杆钻机钻头结构型式，研制了新型DP合金刀片，采用中频焊接工艺，选择滚压加工螺纹。通过实验对比分析，DP合金锚杆钻机钻头具有良好耐磨性和较高钻孔速度。