碳化硅泡沫陶瓷的制备工艺研究进展

本文概述了碳化硅泡沫陶瓷的主要应用领域,着重介绍了近年来碳化硅泡沫陶瓷的制备工艺,并评述了其优缺点,最后针对目前的不足提出了碳化硅泡沫陶瓷未来的发展方向.     

SiC泡沫陶瓷过滤板的制备工艺及生产现状

SiC泡沫陶瓷过滤板具有气孔率高、热稳定性好等优良性能，被广泛应用于铸钢和铸铁领域。本文主要介绍了SiC泡沫陶瓷过滤板的工艺流程，综述了国内外SiC泡沫陶瓷过滤板的生产现状。     

泡沫陶瓷烧成工艺的现状及进展

本文简述了泡沫陶瓷过滤器生产厂家常用的烧成工艺,将其按燃烧能源分为煤、液化气和电;按窑炉结构类别分为梭式窑、隧道窑和辊道窑,并对比了煤、液化气和电烧泡沫陶瓷过滤器的优缺点。同时,对梭式窑、隧道窑和辊道窑三种窑炉结构做了简单的对比分析,并阐述了各种窑炉结构的特点。最后,本文提出了泡沫陶瓷厂家应根据自身生产情况和发展需要,选择合适的烧成工艺。     

氧化铝泡沫陶瓷过滤板喷浆工艺的应用研究

本文简单介绍了泡沫陶瓷过滤板的制备工艺、分类及应用领域,对氧化铝材质的泡沫陶瓷过滤板喷浆料的粒度、含水率、喷浆量等因素进行了分析.对比了手动喷浆和自动喷浆的优缺点,并研究了上浆后喷浆和干燥后喷浆的利弊及适用条件,以及对泡沫陶瓷喷浆工艺做了较为全面的分析,希望能帮助泡沫陶瓷过滤板厂家进一步了解喷浆工艺在泡沫陶瓷生产工艺中的作用.     

泡沫陶瓷及其应用

简要介绍了泡沫陶瓷的特性，制造工艺以及国内外生产技术水平，并列举了泡沫陶瓷在几方面的应用实例。     

有机泡沫浸渍法制备SiC泡沫陶瓷的研究进展

泡沫陶瓷具有气孔率高、热稳定性好等优良性能，被广泛用作金属溶液过滤器、高温气体和离子交换过滤器、催化荆载体等。笔者主要介绍了采用有机泡沫浸渍法制备SiC泡沫陶瓷的研究现状，探讨了影响产品性能的主要因素，展望了SiC泡沫陶瓷的发展前景。     

泡沫陶瓷低温烧成工艺研究与应用

本文对泡沫陶瓷的低温烧成进行了实用性研究，从原来的烧结温度１６００℃以上降至１３００～１４００℃．对节能具有重大的实际意义．同时分析讨论了添加剂的作用机理。最后还介绍了其他材质的泡沫陶瓷及其应用领域。     

高强度泡沫陶瓷制备工艺

泡沫陶瓷的性能直接影响泡沫陶瓷的使用,本文对国内外改进泡沫陶瓷性能的几种方法作了总结。重点阐述了如何增加有机泡沫陶瓷料浆涂覆量,以及增加挂浆量对泡沫陶瓷性能的影响;另外,也从其它他方面阐述了提高泡沫陶瓷性能的途径,如引入第二相、改进烧结工艺等。     

烧成工艺对莫来石增韧泡沫陶瓷强度的影响

采用原位合成莫来石晶体增韧氧化铝质泡沫陶瓷。研究了烧成工艺对泡沫陶瓷强度的影响。结果表明,1220～1360℃段升温速率为4℃／min,并在1280℃时中间保温80min,所制得的泡沫陶瓷的抗压强度达到3．72MPa。     

泡沫陶瓷的研究进展

叙述了泡沫陶瓷的特点和制备工艺，列举了泡沫陶瓷的主要应用领域，最后展望了泡沫陶瓷未来的发展趋势。     

泡沫陶瓷的制备方法及应用

泡沫陶瓷具有气孔率高、耐高温、抗化学腐蚀、热稳定性好等优良性能,被广泛用作金属液过滤器、高温气体和离子交换过滤器、催化剂载体等方面.介绍了泡沫陶瓷的制备方法,以及不同方法制备泡沫陶瓷的特点;并列举了泡沫陶瓷在过滤器、催化剂载体、节能隔热材料、吸声材料和生物材料等方面的应用;最后指出了当前泡沫陶瓷的研究热点和今后发展需要解决的问题.     

陶瓷废料制备轻质保温泡沫陶瓷的研究

目前陶瓷废料堆积量较大,难以全部回收利用.采用抛光渣、压榨泥、废砖屑三种陶瓷废料为原料制备轻质保温泡沫陶瓷,研究三种陶瓷废料配比、发泡剂含量、烧成温度和保温时间对泡沫陶瓷试样性能的影响.最终采用60wt％的抛光渣、30wt％废砖屑和10wt％压榨泥为原料,添加0.6wt％的SiC作为发泡剂,在1160℃保温时间30 min的条件下制得体积密度0.41 g/cm3、抗压强度3.5 MPa、导热系数0.14 W/(m·K)的泡沫陶瓷材料.研究采用100wt％陶瓷废料烧制泡沫陶瓷,为陶瓷废料综合利用提供了一条可行的途径.     

氧化铝泡沫陶瓷的制备

采用有机泡沫前驱体浸渍工艺制备氧化铝泡沫陶瓷。通过涂覆处理获得缺陷较少、结构均匀的泡沫陶瓷体。通过TG—DTA，XRD，SEM研究了试样在热处理过程中的物理化学变化，烧结体的物相组成及其显微结构。研究袁明：烧结体以α-Al2O3为主晶相，其次是莫来石；烧结体中宏观孔基本上是连通的。     

氧化锆泡沫陶瓷过滤板的制备与性能研究

以氧化锆(ZrO2)粉为主要原料,氧化铝(Al2O3)粉和氧化钇(Y2O3)粉为烧结助剂,采用有机泡沫浸渍工艺制备出高性能氧化锆泡沫陶瓷过滤板。研究了烧成温度和保温时间对样品容重、抗热震性和抗压强度的影响。采用万能试验机、综合热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜等对样品性能进行了表征。实验结果表明,当烧成温度为1580℃,保温时间为120 min时,制备的氧化锆泡沫陶瓷过滤板性能最佳,其容重为0.452 g/cm3,抗热震性为12次,抗压强度为1.56 MPa。     

泡沫陶瓷浆料的制备工艺研究

本文详细讨论了有机前驱体浸渍法制备泡沫陶瓷工艺中的浆料制备工艺,并对比了干混工艺、湿混工艺和球磨工艺三种浆料制备工艺的各自优缺点,提出球磨工艺对浆料微观均匀性和成品性能改善效果最佳,是生产泡沫陶瓷浆料最适宜的工艺。     

泡沫陶瓷低温烧成工艺研究与应用

本文对泡沫陶瓷的低温烧成进行了实用性研究，从原来的烧结温度１６００℃以上降至１３００￣１４００℃，对节能具有重大的实际意义，同时分析讨论了添加剂的作用机理，最后还介绍了其他材质的泡沫陶瓷及其应用领域。     

泡沫陶瓷的研究与开发

泡沫陶瓷是最新发展起来的第三代多孔陶瓷产品。本文着重介绍了泡沫陶瓷的最新制备工艺和国内外应用概况。通过对泡沫陶瓷典型试样的粉化现象、气孔率及强度的分析研究表明,足够的、稳定的玻璃相的存在是抑制泡沫陶瓷粉化和提高其强度的重要条件;在发泡法制备泡沫陶瓷的工艺中,以水代替部分有机原料作为发泡剂,对泡沫陶瓷的大批量工业生产意义重大。最后,对泡沫陶瓷可能开发的新的应用倾域作了探讨。     

闭孔泡沫陶瓷的制备工艺和性能优化

笔者就闭孔泡沫陶瓷的制备工艺和性能优化进行了深入研究。通过对4种主要制备方法(模板法、泡沫复制法、前驱体发泡法、模板印刷法)的定义、工作原理、优缺点及适用类型进行了详细分析。随后笔者对闭孔泡沫陶瓷性能优化,从孔隙结构、材料选择、烧结工艺、界面控制、多功能化设计、性能测试与评估以及微观结构分析等角度,提出了多方面的优化策略。通过对这些策略的综合运用,可以实现闭孔泡沫陶瓷的性能提升,为其在隔热、载重等领域的应用提供了有力的支持。     

泡沫陶瓷的研究进展

介绍了泡沫陶瓷的特性、制造工艺、用途及在冶金工业中的应用。指出除现有的堇青石质、氧化铝质、堇青石－氧化铝质过滤器外，还开发了氮化硅质、碳化硅质、氧化铝质产品。