内氧化

一、内氧化的经典模型合金内生成氧化物有两种类型:内氧化和晶间氧化。内氧化是描述一种在反应前沿生成氧化物的过程,前沿均匀地向合金内部推进,而且不受晶界或其它显微组织的明显影响。晶界氧化是沿     

Ag-Cu合金内氧化研究

针对Ag-Cu合金内氧化动力学和内氧化后的组织进行研究。结果表明:内氧化后,在氧化温度和氧分压一定时,氧化层深度与氧化时间呈抛物线关系;在氧分压和氧化时间一定时,氧化层深度与氧化温度呈指数关系;在氧化时间和氧化温度一定时,氧化层深度lgE与lgPO2为线性关系。氧化温度不同时,Ag-Cu合金内氧化层组织不同;在相同氧化工艺条件下,内氧化层深度随溶质Cu含量的增加而减小。     

内氧化对渗铝钢循环氧化性能的影响

通过循环氧化试验和SEM观察，研究了内氧化对扩散型热浸渗铝钢循环氧化性能的影响.结果表明，经高温扩散处理后，热浸镀铝钢扩散层的次外层和过渡层之间均有空洞产生.随扩散温度升高和时间延长，次外层和过渡层之间空洞逐步聚集连接成平行于表面的波浪线状空洞带，使高温氧化过程中扩散层产生了内氧化，氧化动力学曲线偏离平方抛物线规律而呈现抛物线—直线规律.因此，渗铝钢的长期氧化速度同时受扩散层内氧化和外氧化的控制.探讨了扩散层空洞带和内氧化的形成机理.      

Pd—Eu合金内氧化

Pd—Eu合金在氧化性气氛中退火时,活性溶质Eu发生内氧化,形成稳定氧化物Eu_2O_3内氧化是由扩散机制控制的Eu_2O_3形核长大过程:氧通过体扩散和晶界扩散进入合金内,Eu由内层扩散到外层研究了内氧化动力学对于圆截面试样,内氧化层深度(ξ)与氧化时间(t)满足公式ξ=Kt~n当温度800—900℃时,n=0.5,符合抛物线规律;当温度高达1200℃时,n=0.75,偏离抛物线规律PdEu0.56合金在800—1200℃内氧化激活能为150kJ/mol     

银基合金内氧化研究概述

本文概要介绍了银基合金内氧化过程以及近几十年来的发展。给出了环境中氧的浓度,氧化深度与氧化速度之间关系,等速氧化和非等速氧化。不同的添加元素使得氧化区有着五种不同的组织。介绍了一些人用透射,复型,选区衍射方法研究Ag 基内氧化合金氧化物粒子结构,大小及其分布研究情况。文章讨论了硬度,晶格常数,组织结构与氧化参数之间关系,用粒子粗化理论阐述了不同氧化条件下得到不同结构和性能。介绍了由于粒子的存在阻碍位错运动而强化基体。氧化物与材料的使用性能之间关系。     

AgMg合金丝材的内氧化

本文用光学显微镜、电阻、硬度测量等方法研究了AgMg_(0.12),AgMg_(0.24),AgMg_(0.47)合金丝材在2—8kg/cm~2氧压下,500——800℃范围内的氧化动力学、组织和性能,研究结果表明:内氧化深度的平方与氧压力的平方根成正比;与Mg含量成反比;内氧化深度平方的对数与绝对温度的倒数成线性关系。丝材的氧化区面积与氧化时间成抛物线关系,电阻率随氧化温度的增加而降低,电阻率及显微硬度不随氧压力变化。上述结果还表明,提高内氧化速度可以改善合金的性能。     

AgCu合金的内氧化行为

用ＴＧＡ，ＯＭ、ＳＥＭ和ＨＲＥＭ等方法研究了Ｃｕ含量不同的几种ＡｇＣｕ合金在７５０℃及８５０℃的内氧化行为。发现氧化１２ｈ后，Ａｇ－０．８ａｔ％Ｃｕ合金中的Ｃｕ已完全以ＣｕＯ颗粒析出；     

银及银合金的内氧化

1.概述:银与银合金的内氧化知识对于材料工作者是重要的.内氧化导致材料性能的改变,影响材料的化学、物理及机械特性,特别是抗氧化性、导电性、硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、高温强度(热稳定性)、疲劳强度.一般说来,在氧化性气氛中进行内氧化热处理,由于氧在银中具有高的扩散速度,对银和银合金氧的溶解度是足够的.在高温时,纯金属和合金的氧化——时间曲线往往遵循抛物线规律,即氧化层的增长与时间的平方根成正比.合金的氧化按3种不同的机理来分类:     

铝合金型内氧化处理工艺探索

对铸造铝合金型内氧化工艺进行了探索研究。在用三乙胺冷芯盒法制备的型芯表面涂覆含氧化剂(CrO_3)的专用涂料,与进入型腔的铝合金液发生相互作用,使试样表面的氧化层明显增厚。研究表明,涂料中氧化剂含量、耐火骨料含量、粒度都对型内氧化处理效果有明显的影响。以200目SiO_2粉料为耐火骨料,按骨料量为105份,氧化剂量为30份,膨润土为6份,CMC为0.4份,熔盐为6份配制专用涂料,型内氧化处理效果最佳,可在铝合金表面形成厚度约为3!m的氧化层。用电化学交流阻抗法研究了试样在3.5%的NaCl溶液中的耐腐蚀性,发现型内氧化处理后试样的耐腐蚀性都明显提高。     

TZM、TZC钼合金的表面氧化和内氧化

一、引言在钼中添加钛和锫(TZM、TZC)可阻碍1000～1400℃下钼的再结晶,为这些合金提供最佳的高温机械性能。钼合金中一般都含有过剩的碳,过剩的碳除起脱氧剂     

减少齿轮表面内氧化深度分析

对易普森多用炉热处理的发动机齿轮表面内氧化深度超差问题进行了分析研究,确定渗碳载气供气量低与渗碳工艺强渗时间偏长是最终导致产品热处理后内氧化深度超差的主要原因。利用要因鱼骨图分析并调整甲醇与氮气供给量,有效改善了齿轮表面内氧化深度超差问题,同时缩短了渗碳周期,提高了生产效率。     

气体渗碳钢的内氧化行为

本文通过扫描俄歇微探针(AES)、EMX型电子微探针(EPMA)、X射线衍射仪和透射电镜综合分析了20CrMnTi钢渗碳过程中的氧化行为,研究了渗碳表面的氧化机制,氧化对表面碳量、表层合金元素分布及淬火组织的影响。结果表明,渗碳内氧化除按晶界优先氧化型机制形成外,平行生长型机制也起作用。电镜观察证实,表面氧化造成了淬火组织沿层深分布的不均匀性变化。最表层是极细珠光体,该层下面是针状珠光体 上贝氏体,再下面是上贝氏体 马氏体组织。研究指出,提高淬火冷却速度是控制并减小内氧化淬火非马氏体层深的有效措施。     

银镁合金内氧化的组织特征

采用真空感应熔炼制备含镁0.2%的银镁合金,冷加工成管材。在大气环境中对合金进行内氧化处理,研究不同氧化温度和时间的组织特征。结果表明,500℃处理后,合金组织为细小的等轴晶粒。大于700℃处理时,表面形成一层细晶区,内部晶粒显著长大,氧化界面向中心移动。内氧化温度小于600℃时,合金晶粒呈线性长大,趋势较平缓;大于600℃时,晶粒快速长大。随着温度升高,内氧化深度呈下抛物线增加。在800℃时,随着氧化时间增加,细晶区和内部晶粒没有明显变化,内氧化深度呈上抛物线增大。     

高Cr镍基合金的高温内氧化和内氮化行为

通过对镍基合金进行不同温度的恒温氧化试验、横断面的组织形貌观察及微区成分分析,研究一种高Cr镍基合金在恒温氧化期间的氧化物分布特征、内氧化及内氮化行为。结果表明:该高Cr镍基合金在850、900、950和1 000℃空气中氧化100 h期间,合金表层发生元素的外氧化,且在外氧化膜中出现分层结构,由表及里各层中的主要氧化物分别为Al2O3、Cr2O3、NiCr2O4和NiAl2O4、Cr2O3、CrTaO4和Al2O3;合金在900℃以下为完全抗氧化级,900~1 000℃为抗氧化级。该合金在各温度的恒温氧化期间,均发生元素Al的内氧化和内氮化;与外氧化膜相邻的区域为元素Al的内氧化区,远离外氧化膜的基体内部形成元素Al的内氮化区;随恒温氧化温度的升高,内氧化区和内氮化区的深度增加,内氧化物和内氮化物的尺寸增大。其中,在内氧化物、内氮化物周围形成元素Al的贫化区,在贫化区内发生-′相的分解及贫乏。     

Cu-Al合金平板内氧化组织性能研究

采用简化的内氧化工艺制备了Al2O3/Cu复合材料,研究不同内氧化时间(3～10h)及不同变形量(20%～80%)下的Al2O3/Cu复合材料的显微硬度和导电率,并对其显微组织进行了分析。结果表明:内氧化法制备的Al2O3/Cu复合材料中弥散分布着纳米级的Al2O3颗粒;复合材料的表面和内部的晶粒大小明显不同,表面晶粒较小(粒径10～30μm);冷加工变形量越大,Al2O3颗粒与位错的缠结越严重;经900℃内氧化制备的Al2O3/Cu复合材料具有良好的导电率和显微硬度。