辊道窑不同窑顶结构下气体流场与温度场的数值模拟

利用CFD软件Fluent对不同窑顶结构的辊道窑气体流场和温度场进行数值模拟,研究了不同窑顶结构下窑内气体流场和温度场的分布,分析了不同窑顶结构对流场和温度场的影响。     

辊道窑烧嘴仿真计算与研究

采用FLUENT软件对气烧明焰辊道窑烧嘴进行仿真计算,研究了其在烧成带内的燃烧工况,通过对不同烧嘴结构方案进行比较分析,筛选了一种更为节能的结构,同时也为今后烧嘴优化设计提供理论依据。     

三国两晋南北朝时期的陶瓷工艺成就(下)

三、烧成决定陶瓷的性质除原料组成外,便是窑炉技术。所以,窑炉的结构和烧窑技术是决定陶瓷质量优劣的关键。原始社会陶器烧成是用无窑烧成法,烧成温度为700℃左右。在此基础上,每次烧陶器时于露天平地上临时性建一个薄壳窑,烧成温度为800℃左右。到了仰韶文化时期。出现了竖穴式窑、横穴式窑,烧成温度为950—1050℃,开始有了窑室、火膛和火道。竖穴式窑窑室在火膛之上,窑室和火膛之间有数条火道,横穴式窑由火口、火膛、火道、窑室、窑算五部分构成。这就初步具有     

井下泡沫发生器内流场数值模拟及结构优选

井下泡沫发生器的应用可以避免泡沫从地面注入井下过程中的消泡问题,改善泡沫驱油的效果.但是由于井下径向空间有限,其内部泡沫发生结构的设计受到诸多因素的限制.应用Fluent软件,对射流挡板式、螺旋挡板式和螺旋搅拌式3种不同的井下泡沫发生结构进行了内部流场的数值模拟,对比分析了流场的迹线、速度分布、气液相分布和压力分布情况...     

石灰预热器加料室烟气流场分析

根据石灰预热器加料室的工作原理,建立了不同结构形式的加料室有限元模型,利用计算流体动力学软件Fluent对不同结构的加料室进行仿真模拟,得到了不同加料室内部烟气的分布状况,同时分析了不同加料室结构对烟气流场的影响,从而为优化出相对合理、节能的加料室提供数据依据。     

利用有限元分析方法对旁路取风骤冷器的研究

水泥窑在处置固废过程中,尤其是处置含氯元素较高的固废时,氯元素容易在回转窑系统内循环富集并致系统结皮和堵塞,旁路放风系统是解决该问题的有效手段.取风骤冷器结构是旁路放风系统的关键部件.利用有限元分析对水泥窑旁路放风系统的取风骤冷器结构(直通式结构、直切式结构、旋转套筒式结构)分别进行速度分布、温度分布和压力分布进行研究...     

刀盘结构对水下切粒水室流场分布的影响

对于特殊材料的水下切粒加工,采用立式爪形刀盘的独特结构。运用有限元分析软件fluent,对水下切粒水室进行数值模拟,对比分析立式爪形刀盘与传统刀盘的水室流场分布,探究不同的刀盘结构以及刀盘位置的变化对于切粒水室流场分布的影响。     

唐山市陶瓷工业公司隧道窑热工技术考察报告

一、前言从六四年七瓷厂第一座隧道窑开始,至今全公司共建成投产烧不同产品、不同规格的本烧隧道窑二十座。为了进一步改善和提高隧道窑的生产性能,节约能源,为今后改建和新建提供第一性资料,公司工程师室组织各有关单位的技术人员和老工人,邀请河北轻工业学校有关教师参加,对十六座本烧隧道窑进行了结构、热工制度、工艺数据等方面的调查,组织热工测定,并对其中八座窑进行了全窑热平衡计算。     

气烧明焰辊道窑烧嘴的三维数值模拟

采用FLUENT软件对气烧明焰辊道窑烧嘴进行三维数值模拟,模拟了其在辊道窑烧成带内的燃烧工况,研究了烧成带内烟气不同流速对窑内温度与烧嘴燃烧速度的影响,为辊道窑的运行提供了有益的参考。     

内锥式三相旋流分离器分离性能研究

采用Fluent软件对内锥式三相旋流分离器的内部流场进行模拟研究,分析了分离器的分离机理,在理论方面验证了使用该分离器对气液固三相进行分离的可行性.此外,通过室内实验研究明确了不同操作参数(包括入口流量、气液比和分流比)对分离效果的影响,并总结出了该结构尺寸分离器的最佳操作参数范围.     

内混式喷嘴流场的数值模拟研究

喷嘴的结构对燃油锅炉、加热炉的燃烧效率有着至关重要的影响。为了进一步提高燃油锅炉、加热炉的燃烧效率,提出了一种内混式蒸汽雾化燃油喷嘴结构,介绍了内混式雾化喷嘴雾化工作原理。建立了内混式喷嘴物理模型,采用CFD软件对内混式喷嘴的流场进行了数值模拟,探讨了内混式喷嘴雾化室的长度、气液比对雾化粒径的影响规律;同时,对喷嘴下游不同截面的雾化粒径大小分布规律进行了研究;并将平均雾化粒径模拟结果与常规内混式喷嘴经验公式的计算结果进行了比较。研究结果表明:内混式喷嘴的混合室长度最佳值是70~80 mm;随着气液比的增大雾化粒径减小;液体燃料第二次雾化主要发生在燃料离开喷嘴100 mm之内;同时,研究结果表明新型的内混式喷嘴的雾化粒径小于常规的内混式喷嘴的雾化粒径。     

景德镇柴窑内部流场的数值模拟

闻名遐迩的景德镇窑，在世界的古典陶瓷窑炉中有着显要的地位，本文旨在建立含旋流的窑内稳态三维湍流的数学物理模型，并运用大型计算流体软件FLUENT对景德镇柴窑内部流场进行数值模拟，利用模拟出来的流场和温度场信息进行结果分析，与实测值进行比较来验证模型的正确性，并由此探讨柴窑结构的合理性。     

关于平城窑

<正>平城窑是一座新型多功能柴烧窑,坐落于大同魏唐国际陶艺空间文化广场。这座柴烧窑由张驷设计,孙忠良主建,张福荣总协。平城窑的结构为多窑室间隔,且逐室下沉。烧造时,窑室内加筑挡火墙和导火壁以保证火焰的均匀分布。高温阶段在后续窑室加火助温,从而保证窑内各区域温度均衡上升。这是一座多功能窑炉,由于在火膛设置了窑位,所以在柴烧的同时,还可以进行乐烧;又因为窑室内顶弧高有度,又可以进行黑陶烧造。因为在窑炉设计阶段,     

新型直烧式石灰窑的研究

对直烧式石灰窑进行了实验性研究,并进行了半工业化试验。此新型窑包括一个陶瓷管,由SiC材质制成,利用其上面的螺旋浆对物料进行搅拌与运送。新型直烧式窑可以煅烧石灰石细粉、白云石细粉,并可对窑粉尘进行回收,之后再煅烧。对高浓度的CO2气体也可以回收。     

底烧式四孔窑

一、前言四通道小断面隧道窑(简称四孔窑)是我厂一座面砖釉烧用的热工设备。该窑是吸取多孔窑、隔焰隧道窑的优点,结合釉烧工艺和生产实际情况而设计的。它用轻型窑车推进来完成焙烧工艺;采用底烧式结构在国内是首创的。四孔窑是对隔焰窑缩短长度,     

新型煅烧设备在无机盐生产中的应用

煅烧是无机盐生产过程中的重要工序，其设备选择优劣直接影响最终产品质量、能耗大小及成本高低。重点介绍气烧立窑、并流蓄热立窑等直燃式煅烧窑，以及旋流动态煅烧炉、干法及湿法供料的悬浮煅烧窑、间接或直接供热式回转煅烧窑、悬浮与回转相结合煅烧窑等新型煅烧窑的基本原理、结构及优点，从而达到提升无机盐生产装置水平的目的。     

关于延长玻璃池窑窑令的经验（苏联安热罗-苏德任斯基玻璃厂）

平板玻璃池窑的窑令,烧油的一般比烧煤气的短得多。据停窑冷修时对耐火砖砌体状况的考察,证明池窑熔化带所有结构部位(池壁、小炉、胸墙、大旋和蓄热室),都因烧油而破坏得比较厉害。平板玻璃熔窑的窑令,烧油的平均为2.5—3年,烧煤气的为3.5—4年。     

1000t/d浮法玻璃熔窑的单位能耗指标

根据通常浮法玻璃熔窑蓄热室的温度参数,首先对千吨级特大吨位浮法玻璃熔窑的基本热平衡进行了计算。对窑体结构散热进行了分析,提出了不同吨位浮法玻璃熔窑的窑体结构散热量与其全窑耐火材料的总重量是成比例的。然后对千吨级特大吨位浮法玻璃熔窑的单位能耗指标进行了不同方案计算对比。     

浮法玻璃熔窑的合理设计(连载一)

对浮法玻璃熔窑的熔化率设计,熔化区的长宽比例设计,熔化区、小炉、蓄热室系统的基本热平衡计算,窑体结构散热量与窑体砖结构重量的关系,熔化率与单位能耗指标之间的关系,以及个别浮法玻璃熔窑存在的不达产、多烧的燃料热量随排出废气跑掉了等问题进行了分析验证.提出了浮法玻璃熔窑合理设计的10个要点.     

浮法玻璃熔窑的合理设计(连载二)

对浮法玻璃熔窑的熔化率设计,熔化区的长宽比例设计,熔化区、小炉、蓄热室系统的基本热平衡计算,窑体结构散热量与窑体砖结构重量的关系,熔化率与单位能耗指标之间的关系,以及个别浮法玻璃熔窑存在的不达产、多烧的燃料热量随排出废气跑掉了等问题进行了分析验证.提出了浮法玻璃熔窑合理设计的10个要点.