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真空感应熔炼过程炉衬材料向钢液供氧现象的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过50kg镁砂坩埚和25kg氧化钙砂坩埚真空感应炉进行了真空熔炼过程炉衬耐火材料向钢液供氧试验,以研究炉衬耐火材料向钢液供氧的基本规律和影响炉衬向钢液供氧的主要因素。试验结果表明,在超低氧范围内对钢液进行深度脱氧时,避免炉衬分解对钢液供氧是进一步脱氧的关键;在0.5~10Pa的真空下,随真空度和熔池钢水温度升高,炉衬分解向熔池供氧增加,并且钢中最终氧含量随钢液碳烧损量的增加而增加;镁砂炉衬向钢液的供氧量大于氧化钙炉衬向钢液的供氧量。 相似文献
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李凤忠 《有色金属(冶炼部分)》1994,(4):32-34
冷坩埚真空感应熔炼是将水冷的分辨坩埚置于线圈的交变磁场中,利用感应加热的原理,在真空状态下对材料进行的半悬浮熔炼。该技术的特点在于被熔材料与坩埚壁保持非接触状态,且有磁场的强烈搅拌作用。冶炼出的材料含杂质少,成分均匀,性能改善,特别对活性材料,效果更佳。 相似文献
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李凤忠 《有色金属(冶炼部分)》1994,(4)
冷坩埚真空感应熔炼是将水冷的分瓣坩埚置干线圈的交变磁场中,利用惑应加热的原理,在真空状态下对材料进行的半悬浮熔炼。该技术的特点在于被熔材料与坩埚壁保持非接触状态,且有磁场的强烈搅拌作用。冶炼出的材料含杂质少,成分均匀,性能改善,特别对活性材料,效果更佳。 相似文献
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摘要:通过取样检测并结合热力学和动力学计算研究了氧化镁质(MgO)、镁铝尖晶石质(MgO·Al2O3)和氧化钙质(CaO)3种坩埚和2种真空压力(50~100Pa和5~10Pa)对AerMet100超高强度钢脱氮的影响。实验结果表明:随着精炼时间增加,3种坩埚在2种真空压力下的钢液中N质量分数都逐渐减少。相比之下,CaO坩埚脱氮效果最佳,2种真空压力下30min时N质量分数均减少到0.0005%。动力学计算结果表明:MgO和MgO·Al2O3坩埚在2种真空压力下的钢液中O和S活度较高,脱氮反应均服从2级,即钢液脱氮受界面化学反应控制;而CaO坩埚在2种真空压力下的钢液中O和S活度较低,脱氮反应均服从1~5级,即钢液脱氮由液相边界层传质和界面化学反应共同控制。此外,减小真空压力,脱氮速率加快,有利于钢液脱氮。 相似文献
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