三元层状可加工导电MAX相陶瓷研究进展

三元层状可加工导电陶瓷是一类键合具有明显各向异性的层状碳化物或氮化物,它通常又被称为MAX相陶瓷。MAX相陶瓷具有优良的可加工性,良好的导电、导热能力,可观的高温强度,同时还具有良好的热稳定性、抗氧化性、抗热震性和耐腐蚀性能。本文介绍了MAX相陶瓷的结构、性能以及制备方法和应用前景。     

Ti3SiC2陶瓷的制备及性能研究

层状陶瓷材料Ti，SiC2结合了金属和陶瓷的许多优异性质，既具有与金属相似的良好的导热、导电性，良好的可加工性，相对柔软，抗热震性好，可塑性变形等性能，同时又具有与陶瓷相似的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性；并且还有很好的自润滑性和超低磨擦系数，被认为在许多领域有着广泛的应用前景。     

层状陶瓷Ti3SiC2的研究现状

新型层状陶瓷Ti3SiC2兼有金属和陶瓷的许多优良性能,具有高的热导率和电导率,易加工,同时具有良好的抗热震性、抗氧化性和高温稳定性.在高温结构陶瓷、电极材料、可加工陶瓷材料、自润滑材料等领域的应用有着很好的前景.本文综合评述了Ti3SiC2的性能、制备技术及应用等.     

新型层状陶瓷Ti3SiC2的研究进展

新型层状陶瓷Ti3SiC2兼有金属和陶瓷的许多优良性能，具有高的热导率和电导率，易加工，同时具有良好的抗热震性、抗氧化性和高温稳定性。本文从层状陶瓷Ti3SiC2制备方法、结构和性能等方面进行综述，并对其应用前景进行展望。     

新型层状陶瓷Ti3SiC2的研究进展

新型层状陶瓷Ti3SiC2兼有金属和陶瓷的许多优良性能,具有高的热导率和电导率,易加工,同时具有良好的抗热震性、抗氧化性和高温稳定性.本文从层状陶瓷Ti3SiC2制备方法、结构和性能等方面进行综述,并对其应用前景进行展望.     

导电陶瓷的研究进展

本文介绍了导电陶瓷的应用领域,综述了导电陶瓷的制备方法,还介绍了电火花加工导电陶瓷的研究现状,最后还对导电陶瓷的发展方向进行了展望。     

新型层状陶瓷Ti3AlC2的研究进展

综述了可加工性Ti3A1C2陶瓷的研究进展。三元碳化物Ti3AlC2属于六方晶体结构，空间群为P6 3／mmc。它具有许多优良的性能，有较高的强度和弹性模量，还有高的导热和导电系数。室温下有抗损伤能力，高温下有良好的抗氧化性及显著的塑性变形。应用SHS、HP／HIP及SPS(等离子放电烧结)可制备该化合物。用HIP及SPS可制备高纯、致密的Ti3A1C2陶瓷材料。     

三元层状Ti2AlC陶瓷材料的合成制备研究

以Ti，Al，C微粉为原料，分别采用放电等离子(SPS)烧结工艺和热压工艺(HP)烧结制备Ti2AlC层状陶瓷材料。X射线衍射和扫描电镜(SEM)分析的结果表明：采用放电等离子(SPS)烧结工艺时，能够在1100℃的温度下制备高纯、致密Ti2AlC材料。采用热压工艺时，则很难合成高纯的Ti2AlC陶瓷材料。     

可加工陶瓷Ti3SiC2的合成和性能

可加工的Ti3SiC2陶瓷属于六方晶体结构。空间群为R63／mmc。它有许多独特的优良性能。如很好的导电、导热能力。高温延展性、抗热震，高强度。抗氧化。耐腐蚀。超低摩擦性。良好的自润滑性等。制备该化合物的方法主要有CVD,SHS,HP/HIP等方法。作者以元素粉为原料。用等离子放电烧结(SPS)方法成功地制备了高纯的Ti3SiC2陶瓷。     

新型金属陶瓷材料Ti3SiC2的研究进展

Ti3Si C2是一种新型金属陶瓷材料,集金属和陶瓷特性于一身,如室温下优良的导电率、导热率、高弹性模量、高屈服强度和出色的抗氧化能力等。本文重点介绍了Ti3Si C2材料的性能、制备方法及其广阔的应用前景。     

Ti3SiC2陶瓷粉末的制备

新型层状陶瓷材料Ti3SiC2集金属和陶瓷的优良性能于一身,如良好的导电导热性、耐氧化、耐热震、高弹性模量、高断裂韧性等,在高温结构陶瓷、电刷和电极材料、可加工陶瓷材料、自润滑材料等领域有着广泛的应用前景。本文综合介绍了Ti3SiC2粉末制备的研究进展。此外,作者以Ti／Si／C／Al元素粉为原料,采用无压烧结的方法制备出纯度较高的Ti3SiC2陶瓷粉末,为Ti3SiC2基复合材料的发展开辟了一条新途径。     

Ti3SiC2及其复合材料的研究现状及发展趋势

介绍了Ti3SiC2陶瓷材料的微观结构与性能,认为该材料良好的综合性能有望解决陶瓷材料的脆性问题.并概述了Ti3SiC2及Ti3SiC2基复合材料各种制备方法的特点和研究状况、应用前景和发展趋势.     

Ti3SiC2基复合材料的研究现状及发展趋势

Ti3SiC2及Ti3SiC2复合材料是材料研究中的热点领域。介绍了Ti3SiC2基复合材料的体系选择、制备技术及其研究现状。指出了进一步研究应该解决的问题和未来的发展前景。最近，作者采用热压烧结工艺制备高纯致密Ti3SiC2/TiB2复合材料。     

用热压法制备Ti3SiC2层状陶瓷的研究

以TiC/Si/Al/Ti为原料 ,采用热压工艺制备出高纯致密的块体材料 ,合成材料的X -射线 ,扫描电镜 (SEM)结合能谱仪 (EDS)分析结果表明 :当烧结温度为 14 0 0℃时 ,合成样品纯度为 98.2 %,晶格参数为a =0 .3 0 69nm ,c =1.767nm ,晶粒尺寸为 4～ 10 μm的板状结晶。材料具有与石墨相似的可加工性能     

Fabrication and Properties of Ti3SiC2/SiC Composites

Ti3SiC2/SiC composites were fabricated by reactive hot pressing method. Effects of hot pressing temperature, the content and particle size of SiC on phase composition, densification, mechanical properties and behavior of stress-strain of the composites were investigated. The results showed that ： （ 1 ） Hot-pressing temperature influenced the phase composition of Ti3SiC2/SiC composites. The flexural strength and fracture toughness of composites increased with hot pressing temperature. （2） It became more difficult for the composites to densify when the content of SiC in composites increased. It need be sintered at higher temperature to get denser composite. The flexural strength and fracture toughness of composites increased when the content of SiC added in composites increased. However, when the content of SiC reached 50 wt%, the flexural strength and fracture toughness of composites decreased due to high content of pore in composites. （3） When the content of SiC was same, Ti3SiC2/SiC composites were denser while the particle size of SiC added in composites is 12. 8 μm compared with the composites that the particle size of SiC added is 3 μm. The flexural strength and fracture toughness of composites increased with the increase of particle size of SiC added in composites. （4） Ti3SiC2/SiC composites were non-brittle fracture at room temperature.     

Fabrication of Ti3SiC2-Ti4SiC3-SiC ceramic composites through carbosilicothermic reduction of TiO2

Dense Ti₃SiC₂-SiC, Ti₄SiC₃-SiC, and Ti₃SiC₂-Ti₄SiC₃-SiC ceramic composites were fabricated through carbosilicothermic reduction of TiO₂ under vacuum, followed by hot pressing of the as-synthesized products under 25 MPa at 1600°C. In the reduction step, SiC either alone or in combination with elemental Si was used as a reductant. A one-third excess of SiC was added in the reaction mixtures in order to ensure the presence of approximately 30 vol.% SiC in the products of synthesis. During the hot pressing step, the samples that contained Ti₃SiC₂ showed better densification compared to those containing Ti₄SiC₃. The obtained composites exhibited the strength properties typical of coarse-grained MAX-phase ceramics. The flexural strength values of 424 and 321 MPa were achieved in Ti₃SiC₂-SiC, and Ti₃SiC₂-Ti₄SiC₃-SiC composites, respectively. The fracture toughness values were 5.7 MPa·m^1/2.     

Ti3SiC2陶瓷粉末的制备

新型层状陶瓷材料Ti3SiC2集金属和陶瓷的优良性能于一身,如低密度、高熔点、良好的导电导热性、高弹性模量、高断裂韧性、耐氧化、耐热震、易加工且有良好的自润滑性。在高温结构陶瓷、电刷和电极材料、可加工陶瓷材料、自润滑材料等领域有着广泛的应用前景。本文综合介绍了Ti3SiC2粉求制备的研究进展。最近,作者以Ti／Si／C／Al元素粉为原料,采用无压烧结的方法制备出纯度较高的Ti3SiC2陶瓷粉末。为Ti3SiC2基复合材料的发展开辟了一条新途径。     

Ti3SiC2/4SiC复相陶瓷的高温力学性能研究

为了进一步了解Ti3SiC2/nSiC复合材料优良的综合性能,特别是其高温力学性能,本文以热等静压原位合成技术制备的Ti3SiC2/4SiC复相陶瓷为试验材料,对其高温拉伸和高温弯曲行为进行研究。结果表明:Ti3SiC2/4SiC复相陶瓷的高温抗拉强度比室温抗拉强度高;Ti3SiC2/4SiC复相陶瓷的高温抗弯强度在900℃出现一极大值,1000℃后具有好的高温塑性。