Teknor Apex公司的PVC医疗设备目前全部使用替代性增塑剂

目前将非邻苯二甲酸酯类增塑剂用于生产PVC医疗设备引起了各界的极大关注,Teknor Apex公司已经开发出新型的非邻苯二甲酸酯增塑剂,以完全替代以前通常使用的邻苯二甲酸酯增塑剂,并将其应用到其PVC医疗设备,不会产生任何污染。     

生物基增塑剂让PVC走向绿色

Teknor Apex公司正在开发将近50种PVC复合材料,这些新材料基于新型生物基非邻苯二甲酸酯增塑剂以及其他增强配方,满足电线电缆用户对环保的要求。     

PVC塑料中邻苯二甲酸酯类增塑剂在体液中的迁移行为研究

利用新型溶胶-凝胶富勒烯涂层，采用顶空固相微萃取-气相色谱法对PVC塑料制品中的邻苯二甲酸酯类增塑剂在模拟体液（模拟人体汗液、模拟人体唾液）中的迁移行为进行了研究，对其固相微萃取条件和色谱分析条什进行了优化，并对PVC塑料制品在模拟体液中的浸泡条件进行了研究。该方法的最低检出限分别为0．082～0．730μg／L（模拟人体汗液）和0.0791-1．370μg／L（模拟人体唾液），回收率为82％～107％，RSD＜8％。     

PVC塑料中增塑剂测定影响因素的探讨

在检测聚氯乙烯（ PVC）中增塑剂含量常用的检测方法有CPSC-CH-C1001-09.3、 GB/T 22048-2008、 EN 14372：2004,以上方法对样品制备的粒径要求各异,本文通过对PVC塑料5 mm,2 mm和〈1 mm三种粒径进行比对测试,结果表明按标准要求制备的粒径对CPSC-CH-C1001-09.3、 GB/T 22048-2008的检测方法没有影响;对EN 14372：2004检测方法影响很大,粒径越小,检出率越高。 PVC增塑剂的萃取效果除了与粒径大小相关之外,还与萃取溶剂的极性有关系,溶剂极性越大,萃取时间越短。     

关于增塑剂DOP使用问题的综述

本文通过大量的实例,证明DOP作为PVC塑料的增塑剂,具有一定的迁移性,因此引起了周围环境的污染。作为医用材料,对人体的健康是有害的。并提出了解决的途径。     

增塑剂在热塑性淀粉中的应用研究进展

主要介绍了国内外增塑剂在热塑性淀粉中的最新研究进展。     

生物基增塑剂的制备及其应用研究（一）

近年来生物基增塑剂在功能性降解材料中的新应用领域不断增加,尽管市面上工业产品的增塑剂种类繁多,但仍以传统的石油基邻苯二甲酸酯类增塑剂为主。该类增塑剂长期使用后容易从PVC基质中迁移出来而对人体及环境造成严重危害。利用生物质可再生资源生产绿色无毒的环保增塑剂成为增塑剂行业发展的必然趋势。生物质可再生资源来源广泛,价格低廉,为设计绿色环保的新型PVC增塑剂提供了一个巨大的平台。本文综述了近年来国内外新型生物基增塑剂的研究进展,并指出了今后国内增塑剂及塑料加工行业助剂应用的发展方向。     

英推出高分子型PVC增塑剂

英国Hyperlast公司近日开发出新的高分子型PVC增塑剂，用于替代邻苯二甲酸酯类增塑剂或提高一般增塑剂功效。     

杂醇油制备塑料增塑剂的研究

利用酒精厂副产品杂醇油为原料,制备塑料增塑剂邻苯二甲酸双C_3～C_5酯和邻苯二甲酸二异戊酯,并测定了产品的性质及使用性能。     

PVC加工过程中增塑剂的选择

增塑剂的加入，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。     

医用PVC增塑剂的应用进展

本文对PVC材料的应用,医用PVC中增塑剂的作用机理以及邻苯二甲酸酯类增塑剂的毒性进行了分析。同时,针对邻苯二甲酸酯类增塑剂可能存在的风险,要文介绍了各国采取的应对措施,以及目前可用的新型增塑剂。     

增塑剂TM211的制备及其增塑的PVC的性能

选用富含不饱和共轭三键的桐油为原料,通过酯交换和D-A反应,合成了具有六元环结构的三酸三酯类化合物3-正丁基-6-(9-癸烯酸乙酯-10基)-4-环己烯二酸二甲酯(C_(22)-三元酸一乙二甲酯,TM211)。采用分子量法测定和红外光谱法确定三酯类化合物的结构,并对PVC进行塑化。研究了塑化后PVC的状态、玻璃化转变温度、拉伸性能、抗萃取性能和热失重性能。结果表明:①桐油乙酯可与马来酸二甲酯合成增塑剂TM211产品;②XRD表明,该产品可有效地破坏PVC结晶性;③DMA表明,TM211较TM188可更有效地降低PVC的T_g;④拉伸试验和扫描电镜均显示,TM211对PVC的增塑性能与DOP相当,且可提高材料的拉伸强度;TM211在水、乙醇、乙醚等5种溶剂中的耐抽出性及挥发性能均优于DOP;⑤热重分析及热解活化能表明,TM211可有效地提升PVC材料的热稳定性;⑥热重-红外-质谱联用分析表明,TM211能使PVC更稳定,原因是其降低了PVC中的HCl含量,使其更容易以氯代烃的形式分解。     

新加坡聚合物公司(SPC)开始生产化学聚合物公司开发的工程热塑性塑料

新加坡聚合物公司（SPC）宣布：亚洲的汽车、电子以及其他重要部件制造商现在可以直接在本地区获取多种工程热塑性塑料（ETP）化合物（欧洲和美洲客户广泛要求使用这些化合物）。目前,新加坡的SPC工厂正在生产化学聚合物公司开发的Chemlon尼龙6和66型化合物;SPC还将在该厂储存化学聚合物公司制造的工程级PET。     

CP—5增塑剂的研究

本文研究了以石油馏份为原料合成CP-5增塑剂的工艺,确定了最佳操作条件,并进行了应用试验。     

符合RoHS配方的热塑性弹性体（TPE）化合物

TeknorApex公司的热塑性弹性体部最近宣布，其目前可以提供符合RollS配方的所有用于电线和电缆的Elexar热塑性弹性体（TPE）化合物，以便能够在广泛的温度范围内最终保持其类似于橡胶的弹性和韧性，甚至是在极冷的户外条件下也能保持其弹性。根据该公司电线和电缆市场经理PhilScadding说法，选择这种新的化合物时其性价比与标准的Elexar产品相同，而且与其相似的是，     

增塑剂DGPO的两步法合成研究

用活性ＳｎＯ催化法对两步法合成ＤＧＰＯ进行了一此尝试,得到了质量稳定的产品。     

PVC人造革生产中增塑剂有机废气治理研究

增塑剂有机废气是PVC人造革生产过程中产生的主要污染物,文中系统分析了增塑剂有机废气中的主要污染成分,并据此提出了静电法处理该废气的工艺流程。实际工程运行监测结果表明：外排废气中的主要污染成分的去除率均达到97％以上,并达到有关排放标准的要求。     

正视问题 制定对策 促进我国增塑剂行业的健康发展

存在问题产品结构不合理。目前,我国PVC工业用增塑剂多数仍以DOP、DBP以及DIBP等为主要品种,而非邻苯类的增塑剂所占比例还不到总产量的15%,其中生物可降解和以生物质为原料的增塑剂产品极少,无法满足PVC塑料加工业对增塑剂无毒、生物降解、环保等多功能的要求。