METRONIC自动卷制机与金属化电容器元件质量探讨

自动卷绕机的卷制质量是影响金属化电容器元件质量的关键因素。本文分析了金属化电容器元件的结构,并从自动卷制机本身的特点及元件圈数的准确度、元件端面的平整度、元件松紧程度、薄膜的纵向和横向错位量、在卷制过程中的损伤、内芯安装和外包热封等方面,具体分析了自动卷制机与金属化电容器元件质量的关系。     

金属化膜电容器元件端面质量探求

本文对影响金属化膜电容器元件端面质量的若干因素试作初步分析和探讨。     

从全自动卷制机的应用论电容器卷绕设备的发展

西容公司2002年10月由美国引进OPTIMA 500全自动卷制机和DRYKAP 500耐压机,代表了电容器元件卷绕专用设备技术发展的新动向。文章简要回顾了电容器元件卷绕设备发展的历史,详细介绍了新型全自动卷制机和耐压机的机构原理和特点,实际消化应用中的体会和经验,展望了该新型设备良好的应用前景。     

从全自动卷制机的应用论电容器卷绕设备的发展

西容公司2002年10月由美国引进OPTIMA 500全自动卷制机和DRYKAP 500耐压机,代表了电容器元件卷绕专用设备技术发展的新动向.文章简要回顾了电容器元件卷绕设备发展的历史,详细介绍了新型全自动卷制机和耐压机的机构原理和特点,实际消化应用中的体会和经验,展望了该新型设备良好的应用前景.     

冲击大电流老练对金属化电容器元件性能的影响

用低电压冲击大电流(以下简称大电流)对金属化电容器元件进行老练,以剔除喷金端面不牢造成早期失效的元件,这一技术已在国内得到了应用。本文着重论述其剔除早期失效元件的机理,并阐述其对喷金端面兼有的老练和修复作用。     

3KAW—4LL自动卷绕机与电容器芯子质量

我国从七十年代初开始研制聚丙烯薄膜和薄膜电容器。八十年代,采用聚丙烯薄膜介质的电容器得到广泛的发展。目前,我国已有许多厂家先后生产了大批的金属化膜电容器,为国民经济发展作出了较大的贡献。金属化膜电容器的快速发展,其技术关键除采用了性能优异的聚丙烯薄膜作为电介质外,也离不开制造技术的不断发展和制造设备的逐步更新。采用金属化膜卷绕而成的芯子是电容器最关键的部件。芯子卷绕质量对电容器     

大型半自动长轴卷制机的研制

1前言卷制机是电力电容器元件绕制的专用设备，在电力电容器制造工艺装备中起着举足轻重的作用；西安电力电容器厂开发研制的大型半自动长轴卷制机，吸收了引进大型卷制机的先进技术，结合我国国情，在技术上有了新的发展。是国内首例应用微电子技术，具有大型化、半自动、多功能特点的卷制机。该机能够满足最大宽度660mm、100kvar以上产品元件的绕制。整机性能相对同类卷制机有了显著提高。该机采用可编程控、变频调速。极板长度和绕卷圈数计数，具有自动断铝、断料检测、铝箔折过压花卷轴横向调节。静电消除等功能。张力调节采用磁粉制动…     

金属化电容器元件端头接触电阻及监测方法

前言目前我国低压并联电容器正处于更新换代时期,采用国际上七十年代的金属化聚丙烯膜电容器代替四十年代的油浸纸电容器的工作已在开展。金属化电容器的各项电性能及比特性均大大优越于油浸纸介电容器。但是金属化电容器的工艺比较复杂,特别是元件端头的接触电阻对产品质量影响尤为严重。本文试图就控制元件端头接触电阻进行初步探讨。     

关于对CJ—20／4—2型24头电容器卷制机计数部分的改进

一、原理图在电力电容器行业中,CJ—20/4——2型电容器卷制机一般用来卷制电力电容器元件。计数部分包括传感电路和计数继电器。控制计数原理如下:     

金属化电容器喷金工艺与质量的关系

本文根据宁波电容器总厂引进的链式平行喷金机工作原理和多年来的生产实践,定性分析了喷金机各个工艺参数与喷金质量的关系。喷金工序中每个质量要求都与喷金机多个工艺参数相关,弄清它们之间的相互关系,摸索出一条最佳工艺方案,对提高金属化电容器质量和研制国产喷金机都是十分重要的。     

电容器连接组件过热原因分析与设计改进

TBB24-35-60120/334-2BLW型电容器装置广泛应用于江西500 kV变电站内,该型电容器组连接组件存在结构性缺陷,经常出现单台电容器连接组件过热问题。为保证电网安全,分析该型单台电容器连接组件结构,设计出新型单台电容器连接组件并在现场成功实施更换改造。因此建议用50平方BV线代替原有35平方多股细软铜线;用SBK-1-M16型变压器专用线夹代替原有引线接头;引线在安装时注意留出存水弯。     

自动投切电容器装置技术的研究

叙述并联电容器装置分组自动投切的两种分类。介绍了典型的控制策略及实现方式     

自动投切电容器装置技术的研究

叙述并联电容器装置分组自动投切的两种分类，介绍了典型的控制策略及实现方式。     

PLC控制的钽阳极自动点焊机

钽电容器阳极自动点焊是大批量生产锂电容器的重要生产环节,本文介绍ＪＺＨ钽电容器阳极自动点焊机的性能结构特点,以及ＰＬＣ控制系统的设计。     

电力电容器元件电场强度有限元分析

文中对电力电容器的元件结构进行了研究,将电容器元件的场强分布归纳为平行均匀电场区域、电极端部折边的平行区域、铝箔卷绕的起始部分及元件两侧的圆弧部分。对不同类型的场强分布情况根据需要借助三维建模软件SolidEdge进行二维和三维建模,采用Quick-Field有限元计算软件和Infolytica软件的ElecNet有限元软件分别对二维和三维模型进行计算分析,通过模拟计算得出了元件最大电场强度的数值和出现的位置,对最大场强出现的区域进行结构优化并重新计算,根据计算和分析的结果,提出电力电容器元件在生产过程中应注意的事项。     

丰炜PLC在自动颗粒包装机上的应用

本文介绍了丰炜VB1系列PLC在自动颗粒包装机上的应用．并详细介绍了包装机械的系统组成及VB1系列PLC的优势。     

20kV并联电容器组的技术方案与接线探讨

20kV并联电容器组尚未有相应的技术标准。探讨了电容器组接线、单元电容器选型,以及配套串联电抗器的接入方式和保护用避雷器的接线方式。     

并联电容器组中电容器击穿的特征分析与仿真研究

并联电容器组是交流电力系统输配电环节的主要无功补偿装置,在变电站中普遍采用10 kV框架式高压并联电力电容器组。实际运行中,电容器内部元件击穿的故障是电容器组故障比例最高的。以常用的10 kV并联电容器为研究对象,分析了电容器组在运行过程中内部元件击穿一串、二串情况的击穿放电量,故障相电容器的电压暂态变化量,并估计了放电电流的峰值。在EMTP仿真软件中建立了电容器的击穿模型,计算并分析了击穿元件的等效电路参数对放电电流峰值的影响:电阻值越大,则击穿峰值电流越小,随着电阻值的增加,击穿电流峰值下降减缓。最后,将仿真分析与电容器击穿的故障记录进行对比分析,验证了理论分析的正确性和仿真的有效性,为电容器击穿的实时监测和快速定位提供参考。     

基于RTDS自定义元件技术的集合式电容器模型开发

本文阐述了实时数字仿真器(RTDS)用户自定义元件模型(UDC)技术的数值基础,结合集合式电容器模型的自定义步骤描述了UDC技术的应用方法,并且将自制的UDC元件与用RTDS元件库搭建的同参数集合式电容器元件进行了暂态仿真效果比对,证明用UDC技术开发的元件模型具有更高的仿真效率且不会降低RTDS的仿真品质.