可编程控制器的发展趋势

本文主要介绍了可编程控制器的概况，特点，分类，以及PLC的发展趋势。     

可编程控制器在应用中的细节问题

从实际出发,分析了PLC在应用中所遇到的细节问题,对保证PLC控制系统的安全性及可靠性有实用价值。     

可编程控制器的故障防范技术

总结了在工业生产中得到广泛应用的可编程控制器在使用中可能出现的故障以及应注意的问题和相应采取的防范技术。可为提高可编程控制器工作的可靠性打下基础。     

可编程控制器RS-485通信接口防护设计

阐述了可编程控制器的RS-485通信接口几种防护设计方法。分析了国家标准,确定可编程控制器的RS-485抗干扰设计指标,提出了针对性的抗干扰设计,同时进行了搭接防护设计。最后通过测试对设计进行了验证。     

基于可编程控制器的机械手控制系统的设计

介绍了机器人的组成和机械手的工作原理,设计了基于可编程控制器主控的机械手控制系统,确定了硬件构架和软件体系.实验验证该机械手操作方便、性能稳定,可以弥补操作工效率低、成本高等缺陷,且该控制系统具有很好的开放性和可扩展性.     

基于可编程控制器的输煤控制系统

为了实现输煤系统设备的程控操作和实时监测,焦作某自备电厂进行了实践。主要介绍焦作某自备电厂的输煤程控系统的设计特点及应用情况。     

自整定参数的可编程温度控制器设计

本文介绍了一种可编程曲线程度控制系统的设计，包括硬件电路组成及软件实现，并介绍了在实际应用中的参数自整定方法。     

运用可编程控制器(PLC)和变频控制器改造起重机控制系统

运用可编程控制器（PLC）和变频控制器改造起重机控制系统，本文介绍了PLC和变频控制器控制电路及编程方法。     

可编程控制器在挤管机控制系统中的应用

本文论述了挤管机工艺流程及现状,论述了ＰＬＣ及ＰＣ在挤管机控制系统中的应用。着重介绍了几个实际问题的解决及ＰＬＣ与ＰＣ之间的通讯问题。     

罗克韦尔SLC 500系列可编程序控制器及其应用

可编程序控制器已成为工业控制自动化的强有力的工具,得到了广泛的应用.为适应不同的控制系统需求,可编程序控制器的功能、容量、运算速度、以及通信能力都在不断地增强.罗克韦尔自动化SLC500系列可编程序控制器控制系统具有性能不断增加的特点,这里介绍了该系统的组成、功能、网络、编程工具及其应用.     

基于可编程逻辑控制器和变频器控制的玻璃丝网印刷系统

某公司从美国引进一条玻璃丝网印刷生产线,已投入使用了多年,为提高产品质量和产品生产速率,必须进行改造。叙述采用可编程逻辑控制器(PLC)和变频器控制技术对该生产线进行技术改造的技术设计思想。说明了对旧设备进行自动化技术改造的必要性和可行性。     

可编程逻辑控制器在备用电源自动投入中的应用

介绍了一种可编程逻辑控制器(PLC)在备用电源自投中的应用方案。PLC采集一次设备的正常运行状态信号,作为备自投的启动条件和闭锁条件,通过编程来实现不同的功能,以适应不同的运行方式。与继电器组成的备用电源自动投入装置相比,该方案具有可靠性高、接线简单、控制灵活、调试方便和投资小等优点。     

基于三菱可编程逻辑控制器与变频器的恒压供水控制系统设计

用可编程逻辑控制器(PLC)与变频器控制的高楼恒压供水系统,采用PLC进行逻辑控制、变频器进行压力调节.PLC与变频器作为系统控制的核心部件,时刻跟踪管内压力与给定压力的偏差变化,经变频器内部PID运算,通过PLC控制变频与工频切换,自动控制水泵投入的台数和电机转速,实现闭环自动调节恒压变量供水,在保持恒压下,达到控制流量的目的.     

可编程控制器在灰网程控系统中的设计与应用

以某火力发电厂为例,从工艺特点、设计原则、控制单元设计、系统软硬件选型及配置等方面分析了可编程控制器在灰网程控系统中的设计与应用。     

可编程控制器在桥式起重机控制系统中的应用

可编程控制器PLC因具有高可靠性、易集中控制性,使其在工业控制中得到广泛应用.设计了一种以三菱FX2N系列PLC为控制核心的桥式起重机控制方式,给出了在各种工作方式下的控制梯形图和程序流程图.结果表明,可使设备达到安全可靠运行,减轻操作人员的劳动强度,提高工作效率,体现了PLC在控制领域的优势.     

可编程控制器在中小型电动机检测中的应用

介绍了采用可编程控制器（PLC）开发的测量系统在电动机特性检测中的应用。系统把采集到的参数转换后,通过PID闭环控制使被试电动机工作在预先设定的测试条件下,最后形成检测所需要的数据和报表。系统测试状态稳定,提高了测量的准确性和有效性,降低了测量系统误差,减轻了测试人员的劳动强度。     

可编程控制器在玻璃生产过程控制中的应用

介绍了玻璃加工系统的结构组成和工作过程,提出了以可编程控制器PLC、组态王、变频器结合的系统设计方案。采用梯形图以模块化方式编写程序,结合变频器,实现了玻璃加工的运动调速控制、温度控制及相关的报警等功能。运行表明,该系统具有较强数据处理能力、可靠性高、性能好、实用的特点。     

可编程控制器在模块化生产线控制系统中的应用

为了提高模块生产线的装配速度,针对模块的特点,提出了研发以物料传输自动化为主的柔性生产线来适应模块装配需要。该生产线控制系统主要由工控机与可编程控制器PLC组成。使用组态软件进行监控画面的编制,通过组态软件监控界面连接PLC来监控各个工位和运动小车的状态,实现装配线的实时监控、数据采集与处理。系统结构简单,实用性好,应用性强。