发电机漏氢原因分析及处理

对神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂2号机组发电机漏氢事故进行分析,通过压力试验及漏氢量检测,确定原因为汽端密封瓦磨损导致发电机漏氢量增大。通过更换新密封瓦,对发电机轴颈进行微弧焊修补处理后,2号机组密封油系统运行正常,发电机漏氢量达到良标准,确保了机组的安全稳定运行。     

应用电刷镀技术修复汽轮发电机转子轴颈磨损

沙角A电厂2号机组为国产200MW水－氢－氢冷发电机组，随着机组运行时间的增长，发现机组排补氢气的间隔时间逐渐缩短，氢气纯度和氢气压力下降较快，在对氢系统和密封油系统的多次原因查找和分析后，发现发电机转子轴颈严重磨损是造成发电机氢气问题的最本质原因，通过应用成熟、可靠的电刷镀修复技术，很好地将转子轴颈磨损修复，彻底解决了发电机氢气纯度和氢气压力下降快的问题。     

300MW发电机组漏氢量大、氢气纯度低故障分析及对策

分析了菏泽发电厂3号机组漏氢量大、氢气纯度低的原因,制定了解决方案,并对发电机转子轴颈磨损采用了电刷镀技术修复,提出了防止漏氢和氢气纯度降低的措施。     

脉冲闪焊修补技术在汽轮发电机转子上的应用

介绍了脉冲闪焊修补技术在汽轮发电机轴颈磨损修补方面的应用，从该技术修补的特点、工序工艺、达到的标准做了说明，修补后的部位经长期运行证明，达到了质量要求和预期目的。这一技术在全国范围内首次在汽轮发电机上应用，具有很高的推广价值。     

华能太仓电厂300 MW汽轮发电机转子轴颈损伤的在线修复

汽轮发电机转子轴颈损伤采用刷镀等方法修补后存在诸多问题,对此利用大型回转机械转子轴颈在线精车与珩磨系统（TR）系列专用设备进行精车与珩磨获得了很好的效果。在线修复后机组瓦温、振动等运行状态正常,轴颈修复方案取得了实效。     

青岛发电厂2号发电机转子轴颈的磨损与处理

介绍了青岛发电厂３００ＭＷ汽轮发电机转子轴颈的磨损及原因分析、大轴材质及热加工、以及首次采用刷镀技术修补的工艺过程。对如何采用刷镀技术和其它有效实用的技术修补汽轮机或发电机转子的磨损提出了看法。     

送风机大轴磨损分析及处理研究

引、送风机是火力发电机组的重要辅机之一,其是否安全稳定运行直接关系到机组的安全、经济运行.自机组投产以来,锅炉引、送风机3、4号轴承多台次发生轴承配合轴颈磨损缺陷,严重影响了机组的安全稳定运行.磨损后修复困难且容易复发,成为风机的第一隐患,也是一大技术难题.介绍了引风机轴承缺陷轴颈修复研究、新技术引进及公差配合研究结果.     

送风机大轴磨损分析及处理研究

引、送风机是火力发电机组的重要辅机之一，其是否安全稳定运行直接关系到机组的安全、经济运行。自机组投产以来，锅炉引、送风机3、4号轴承多台次发生轴承配合轴颈磨损缺陷，严重影响了机组的安全稳定运行。磨损后修复困难且容易复发，成为风机的第一隐患，也是一大技术难题。介绍了引风机轴承缺陷轴颈修复研究、新技术引进及公差配合研究结果。     

大型发电机组4种典型密封瓦检修的探讨

分析了4种典型的氢冷发电机环式密封瓦结构,对密封瓦运行磨损变形状况、轴颈的磨损伤害程度、拆装和检修的难易度及间隙调整等进行了综合比较,针对不同类型密封瓦的特点,提出了相应的检修策略。     

汽轮发电机转子轴颈拉伤沟槽微弧焊处理工艺

汽轮发电机转子轴颈划伤的原因通常是由于油系统中有杂物。一般情况下，新安装机组是由于油系统管道不清洁，有制造厂残留的机加工铁屑、电建公司残留的电焊渣、金属氧化皮等杂物，随油进入轴瓦，磨损轴颈。而老机组是由于油系统管道锈蚀或检修中杂质进入油系统，在运行中锈片脱落或杂质进入轴瓦造成轴颈磨损拉沟。实践证明，划伤的多是在油系统管道中间或末端的轴颈，这是因为管道中间或末端的杂物较多。华能威海电厂利用3号机组A级检修的时间，通过采用微弧焊和修复研磨的处理方法，对汽轮发电机的4号轴瓦、6号轴瓦处轴颈划伤进行了现场处理，     

风力发电叶片运行和维护过程中常见损伤分析及处理措施

对风力发电机组叶片在运行和维护过程中常见的损伤原因进行分析,归纳出常见的叶片损坏类型,并提出修复处理措施,指出应及时修复损伤的必要性。     

包头第一热电厂5号发电机转子线圈高速接地故障的处理

简述了5号发电机转子高速接地故障的查找和检修处理方法。用所介绍方法，可准确地查找到故障点。检修后发电机运转正常，设备健康水平提高。     

大型发电机集电环故障分析处理及对策

对江苏利港电厂1号发电机(350 MW)集电环环火事故原因进行了分析,并对故障的修复处理过程作详细论述,针对本次故障处理情况并结合该厂发电机集电环运行经验,探讨了集电环稳定运行的方法手段.     

东方150MW空冷汽轮发电机

近年来,东电公司在成功制造75 MW空冷汽轮发电机的基础上试制了150 MW空冷汽轮发电机.这是目前国内自行研制的最大容量的空冷发电机,其中采用的一些单项技术为今后发展更大容量空冷发电机打下基础.重点介绍该机的主要技术特点和研制方针.由于空气的热容量和导热率较低,设计空冷汽轮机的关键是降低有效部件的损耗,加强这些部位的冷却.因此,首先将技术攻关的重点放在通风研究上,通过采用先进的软件进行通风计算以及1:1通风模型试验研究,优化机内风量分配,以适度的风量均匀地冷却整个发电机,使各部位的温度都不超过绝缘允许的水平;其次,定子线棒的发热是限制提高发电机容量的关键之一,为此采取了减小损耗、改进绝缘和改善冷却等措施;此外,通过试验研究决定转子线圈的通风冷却方式也是本发电机的攻关项目之一.除此之外,随着发电机容量增加而需要采取的一些措施,如为提高进相运行能力而采取的降低铁心端部损耗措施,为减小机座和基础振动而采取的铁心隔振措施,以及为提高发电机承担不平衡负荷能力而增设阻尼绕组等措施也在设计中予以了考虑.2002年9月,东电公司成功完成了首台150 MW空冷汽轮发电机的型式试验.试验证明该发电机的效率、温升和所有技术指标完全达到国家标准的要求,完全满足额定出力下长期安全运行的需要.最后还介绍了东电公司开发更大容量空冷汽轮发电机的技术发展方向,如定子线棒真空浸渍绝缘技术,逆向通风方式以及多支路定子线圈连接结构等.图6表1     

一起发电机定子绕组绝缘电腐蚀问题分析及处理方法探讨

对某发电机定子绕组绝缘电腐蚀闭题迚行说明和分析。采用多种手段确定了电腐蚀的性质和对绝缘的损坏程度,指出绕组防晕缺陷和运行环境是导致电腐蚀发生和发展的主要原因,为绝缘的修复提供了依据。针对此次闭题,仍防晕改造、环境改善等方面给出处理措施,处理后发电机运行情况良好,为同类闭题的处理提供了参考。     

HXWJ-03型内冷水智能处理装置在600 MW机组的应用

介绍HXWJ-03型发电机内冷水智能处理装置在贵州黔东电力有限公司600 MW机组的应用情况。实践证明该装置运行稳定可靠,处理后的发电机内冷水水质完全符合DL/T 801-2010标准要求。     

330MW水内冷发电机定子线圈堵塞的诊断与处理

水内冷发电机定子线圈因制造、安装过程中,在空心线棒中留有异物,或运行中阴阳树脂颗粒堆积堵塞,或发生气体堵塞,都能在运行中造成线棒过热,轻者加剧了发电机定子绝缘的老化速度,重者发展成热击穿事故,给修复带来很大的困难。本文介绍了国电石嘴山第一发电厂一台330MW发电机电机定子线圈堵塞,造成出水温度严重超标缺陷的诊断与处理过程。     

水冷发电机定子绕组的化学清洗

某发电厂4号机组的发电机属于双水内冷汽轮发电机,其定子绕组在运行中局部有超温现象,被迫减负荷运行.经分析是空心铜导线有腐蚀产物沉积结垢,并对成因进行了探讨.详细介绍了用柠檬酸对发电机定子绕组进行化学清洗的方法.经过化学清洗后,定子绕组局部超温的现象已完全消失,保证了发电机安全满负荷运行.     

1000MW汽轮发电机转子匝间短路故障诊断分析

近年来,江苏电网的装机容量已接近90GW,1000MW机组作为江苏电源的主力机组,其安全可靠运行对江苏电网至关重要.在某1000MW汽轮发电机的小修期间,通过交流阻抗和功率损耗试验怀疑转子绕组存在匝间短路故障,于是采用重复脉冲法、两极平衡法、线圈电压法进一步判断分析,判断出匝间短路点为P1极7号线圈.随后将该转子返厂解体后,发现7号线圈第3匝和第4匝之间绝缘碳化严重,经修复后转子正常投入运行.本文提出的综合判断匝间短路的方法对相关人员具有借鉴作用.     

某600MW汽轮发电机转子匝间短路故障诊断

某600 MW汽轮发电机机组大修期间,通过采用交流阻抗及损耗、两极电压平衡、绕组电压分布等方法,诊断出转子存在匝间短路故障,并判断出故障点位于上极绕组6号线圈。返厂解体证实上极绕组6号线圈存在匝间短路故障,修复后投入运行正常。