面向流程工业的MES及其关键技术

在分析流程工业基本特点的基础上，探讨了MES系统在CIMS三层体系结构中的定位，提出了面向流程工业的MES的功能构成，并明确了其关键技术。指出：面向流程工业的MES应具有生产调度、工艺与操作管理等8个功能模块，而其关键技术涉及MES的处延与内函的界定、工艺数据管理和基于流程模拟与专家系统混合支持环境的生产调度系统三个方面。     

Oracle ERP系统与MES系统的接口分析与实现

企业资源计划系统(ERP)是制造企业的计划层系统,制造执行系统(MES)是制造企业的生产控制层系统。ERP向MES传送计划信息,MES向ERP传回实际执行情况的信息,本文针对两者的接口进行分析,并针对Oracle ERP与MES接口实现做一个说明。     

基于ERP和OPT的生产作业计划系统的设计和实现

文中描述了基于OPT的ERP软件中生产作业计划系统的设计与实现，给出了系统的信息流程图，详细描述了系统的实现步骤和一种动态调度仿真顺排算法，该生产作业计划系统通过识别瓶颈和对瓶颈资源的充分利用，并按瓶颈决定的生产节奏，对其上游工序实行拉动式生产，对其下游工序实行推动式生产，使生产中的物料流比较顺畅，减少了库存，从而真正提高了系统的有效产出。     

炼油化工MES功能与架构研究

MES经过多年的研究和发展,逐步实现了功能和接口的标准化.在炼油化工行业,结合行业特点和生产运行管理的需求,形成了模块化、可配置的行业解决方案.在功能架构方面,形成了覆盖生产计划、生产执行、生产运行管理和生产统计等业务的软件产品.在应用架构方面,可以根据企业规模、管理模式和地域分布,建立集中式或分布式的架构.由于炼化企业生产自动化水平较高,大部分数据实现了自动采集,建立实时数据库和关系数据库.由于信息技术的进步,促进MES系统架构和性能不断完善,向集成化、标准化、实时性、可视化和可维护性发展.     

炼油企业MES系统数据集成的设计

以金陵分公司MES系统为例,阐述MES系统在企业信息化系统中的角色和实施的重要意义。探讨了MES与其他系统的接口和在企业中的应用,着重研究系统应用适配器在MES建设中的方法和实践。     

ERP与MES数据交换中间件的设计

ERP系统先期在济钢上线运行,随着MES系统的实施,两者之间的数据交换是必需和关键的,数据交换中间件设计的好坏,将影响MES系统的实施进度及实施的程度.论述了数据交换中间件设计的思想、原则及设计的内容,着重介绍了主要功能模块,包括销售订单接口、出库指示接口、生产任务接口、完工实绩及投料接口、出库实绩接口、改判退废接口等.     

制造执行系统(MES)体系结构

本文通过对某大型美资化装美容品和日用洗涤用品厂的现场生产过程的特点与需求的分析,介绍了制造执行系统(MES)的概念、功能模型,以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系,并且描述了MES系统的典型结构与基本功能,提出MES在化妆品生产过程中的功能模块的设计。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。     

MES的选型之惑

点评人e-works专家 江苏威特集团有限公司CIO王甲佳AMT高级顾问何彩虹大连理工大学管理学院教授、博士生导师大连华铁海兴科技有限公司董事长刘晓冰案例背景A公司是一家新成立的半导体封装厂,领导决定利用信息化工具提高生产效率,目前一切都在起步中。L是信息部惟一的工程师,他     

湘钢集团MES及产销一体化面临挑战

湘钢集团通过对MES及产销一体化技术的研究和实施,开发实施了湘钢一、二高线厂的精轧机组,炼钢厂的一次风机和转炉耳轴设备的在线监控系统;实施一、二高     

基于精益生产的ERP与MES系统集成研究

本文通过对公司的生产特点进行详细的剖析,针对公司ERP系统和各生产厂MES系统的实施,从生产指挥部生产计划下达、生产厂接收计划、库房限额发料、生产厂投料和完工入库等流程进行分析,从而实现了基于精益生产的ERP系统与MES系统集成技术。     

承上启下之MES

MES能否与原有设备和系统良好集成，能否适应不断变化的生产线，是需要着重考量的关键因素。     

MES，让制造与计划相统一

现在,以MRP Ⅱ、ERP为代表的管理信息系统,以及以数控加工、DNG单元和柔性制造为代表的自动化技术,在制造业行业已经大规模应用。尽管这两类系统的推广取得了一定效果,但却忽略了两者之间的有效配合,导致企业上层计划缺乏有效的实时信息支持、下层控制环节缺乏优化的调度与协调。计划层与车间执行层无法进行良好的双向信息流交互,企业就难以实时反应。 十多年前诞生的MES直指这一问题,目前在发达国家已经普遍推广。在我国,对MES的认识和应用还处于刚刚起步阶段。为此,我们特意邀请南京航空航天大学的专家做专题介绍,将从企业需求、技术模型、如何实施以及不同行业应用特点等角度系统地介绍MES这一概念。     

IT与企业计划技术的演变

随着信息技术从单机到数据库技术、网络技术的发展,企业计划技术也经历了从MRP到MRPⅡ、ERP的发展过程。目前Internet的普及以及随之而来的全球化（Globalization）、大量顾客化（Mass customization）等趋势使得计划技术又面临着新的挑战。本文提出了基于Interent的、跨越企业范围来利用多个企业资源的在线计划技术(OLP),并讨论了在线计划的基本框架与构成。     

RFID技术应用迎来网络架构创新

RFID应用市场从前几年的技术万能吹捧逐渐回归市场本质,现在国内外企业在实施了ERP、MES、WMS系统之后,开始理性地考虑利用自动识别技术解决输入输出的数据采集瓶颈问题。在RFID系统实施中,企业首先遇到的问题就是如何把RFID设备(Reader/天线/Tag/RFID打印机)与ERP系统相连,如何有效应用通过RFID系统采集的数据。RFID软件中间件应运而生,而RFID硬件中间件的运用则给RFID网络架构带来了创新的思路。3月15日,上海先达企业发展有限公司与美国REVA公司签署战略合作协议,推出集成“TAP中间件”的应用系统。近日,应本刊邀请,上海先达企业发展有限公司产品应用部资深经理陈一新回答了读者关心的一些核心问题,通过问题的解答,我们不难发现RFID硬件中间件网络架构的创新所在。     

MES的现状与发展探讨

本文由ERP的发展,引出MES的产生、发展。从国内外现阶段MES解决方案分析。探讨了未来MES技术发展趋势。     

钢铁企业MES中的生产计划管理模式

介绍了宝钢四层架构的计算机系统生产计划与调度管理功能,重点分析了钢铁企业制造执行系统MES中常见的两种计划管理模式,并结合目前两种计划管理模式实际运行情况,分析了两种计划管理模式的特点。计划钢卷顺序一致,有利于计划一体化的需求,适用于物流复杂,对加工顺序要求高的管理系统。MES,PCS计划顺序不一致模式电文处理逻辑简单,ISPS-MES-PCS管理界面清晰,适用于物流简单,对生产顺序要求不高的管理系统。两种计划管理模式,对流程型工业特别是钢铁企业MES系统开发具有一定的借鉴意义。     

面向MES的钢铁烧结生产原料供应调度系统

针对某钢铁企业烧结厂烧结生产原料供应调度问题,提出了面向MES的烧结生产原料供应调度系统的整体功能、结构和设计原则,并采用了模型加启发式算法和人际交互相结合的烧结生产原料供应调度计划编制方法。设计并开发了烧结生产原料供应调度系统,通过现场数据离线仿真表明:该系统可快速准确地编制出符合现场情况、满足工艺要求、高效的烧结生产原料供应调度计划。     

着力提升"大MES"数据的应用分析水平

本文以赣州卷烟厂为例,为加快提升信息系统的应用水平,对通过信息化系统采集的产量、质量、消耗、设备运行等数据,介绍了如何通过信息化手段提升"大MES"数据("大MES"是指以MES系统为主体,以制丝集控系统、卷包数采系统、高架库物流系统、动力能管系统等信息化系统为支撑的信息化体系;"大MES"数据是指通过采集设备自动采集或人工录入到信息化系统的数据.)的分析与应用水平.利用采集数据来指导企业的生产制造实践工作,以实现降本减耗,提质增效,提高生产组织效率和效益的目的.     

MES系统的实现及关键技术

当前,我国经济的快速发展,综合国力不断提升,在国民经济发展处于举足轻重地位的制造业也在大踏步的发展,但我国的制造业还是处于粗放型生产阶段,为了进一步提高经济效益,降低能耗,提出信息化与工业化融合,走新型工业化的道路的战略。     

具有MES功能的管控系统简述

自动化和ERP的发展融合产生了MES（生产制造执行系统），文章从实例出发介绍MES系统的设计和实施。