纯化油田回注污水改性处理可行性研究

纯化油田是典型的多层系、薄互层、中低渗透油田,油田开发方式主要以注水开发为主.自1992年回注污水以来,由于水质不合格,给油田开发带来了较大的危害.针对此种情况,在室内开展了改性水处理研究,主要从改性处理水处理工艺、改性水与地层水配伍性、不同含油量的改性水对地层损害程度及不同粒径中值、不同细菌含量、不同pH值的改性污水水质对地层伤害等几个方面进行了试验研究,试验结果表明,纯化油田回注污水进行改性处理是可行的,处理后的水对地层基本无伤害.     

浅析滤料反冲洗再生技术

随着油田开发的不断深入,含油污水的杂质含量和油含量较高,出水水质复杂,采出液处理已成为油田开发的重要工作之一.油田每年的采出液和运行污水,处理后全部回注地层,回注水质要求很高,水质不达标直接影响油田开发效果.文中针对油田污水在处理过程中对滤料的污染,出现滤料再生困难、更换周期短等问题,介绍了一种滤料反冲洗再生技术.该技术投入成本低,能够实现滤料的有效再生,延长滤料使用期,具有应用推广价值.     

高温稠油污水处理实验与应用

新疆油田公司百口泉采油厂稠油污水处理站处理的采出含油污水,具有含油量高、乳化程度高、悬浮物含量高、温度高等特点,提高了稠油污水处理难度。研制开发了净水剂WT-01,利用含油污水处理的除油、除悬浮物方法,筛选出了对路的混凝沉降药剂和其它水质指标控制药剂,使处理后污水水质达到油田注水水质标准回注地层。通过现场投产运行,与地层水配伍良好,对地层基本无伤害。     

油田污水回注井下综合防腐技术应用研究

油田开发中产生的大量污水经处理后回注到地层，对井下油套管产生了严重的腐蚀，造成穿孔、套漏。本文从腐蚀原因机理入手，提出油、套管综合防腐技术思路，侧重防腐油管优选、机械卡封防腐工艺及新型化学软密封隔离工艺两种井下防腐工艺的介绍，并结合现场应用情况进行分析，污水回注井下综合防腐技术水平得到有力提升。     

注水水质对水驱砂岩油田开发效果的影响

河南稀油油田进入开发后期以来,绝大多数水井采用污水回注采油工艺。由于长时间污水回注,储层孔隙结构发生较大改变,吸水能力变差,注水开发效果受到影响,且需进一步加大污水处理工作的力度。通过改造联合站污水处理工艺流程,采用多余污水油区以外回注、污泥固化处理、注水干线水质稳定技术、干线防腐处理、井站部分区域精细过滤等措施。改善了回注污水质量,确保了整个回注污水工艺流程污水达标.对油田注水开发后期稳油控水起到了一定的作用。     

小断块简易污水处理工艺技术的应用

华北油田西48断块、强26断块、高29断块的拉油接转站应用简易污水处理工艺技术后,解决了因没有污水回注系统,产出污水只能外拉回注,而断块本身却靠注清水补充地层能量的矛盾。应用小断块简易污水处理工艺技术后,断块产出污水可以就地回注,既节约了清水资源,也避免了因注清水地层的伤害。另外因油田回注自产污水,能够使污水与油层产生好的配伍性,使油层得到保护,从而提高油田开发效果。     

油田污水中硫酸盐还原菌的变化规律及其控制技术

硫酸盐还原菌引起的油田注水水质沿程恶化和聚合物溶液粘度下降已成为近年来影响油田开发的重要问 题。油井产出液、污水站来水、注水站出水及注水井井口的水样分析结果表明,硫酸盐还原菌主要是在地面流程中 增生,同一区块污水中硫酸盐还原菌的浓度基本稳定,随时间变化幅度不大,依靠杀菌剂控制硫酸盐还原菌的方法 只能起到暂时缓解的作用。对胜利油区44个污水站污水的含油量、悬浮物含量和硫酸盐还原菌浓度等指标进行系 统检测,并将检测数据进行相关性分析,结果表明,硫酸盐还原菌的浓度与污水中的含油量和悬浮物含量成正相 关,所以要控制硫酸盐还原菌的浓度,需要首先降低污水的含油量和悬浮物含量。据此,提出了开放回注污水的处 理系统、尽可能应用空气气浮工艺的技术思路,从降低污水的含油量和悬浮物含量来控制硫酸盐还原菌的危害,以 减少杀菌剂的使用。     

浅析含聚污水回注对油田开发的影响及相应对策

聚合物驱油在大庆油田工业性矿场试验中获得良好增油降水效果,随之产生了大量含聚污水,如何处理、利用这些含聚污水是人们十分关注的问题。本文通过对含聚污水回注对油田开发影响进行分析,并总结归纳了现场解决该问题的实际经验和对策。     

新疆油田污水处理后净化水回注跟踪

离子调整旋流反应法处理技术是对油田污水的离子进行调整从而实现水质净化和稳定,因此处理前污水和处理后净化水中的离子成分和浓度发生了较大的变化,为了考察处理水回注油田对地层的影响、管道的结垢、腐蚀趋势,我们开展了处理水回注油田的水质跟踪评价工作。鉴于六九区稠油污水处理厂、81#原油污水处理站是目前新疆油田最大的两个污水处理站,六九区厂约2/5处理水和81#站全部处理水供采油二厂油田注水,且采油二厂油田辖区有34个开发油藏,其地层特性基本涵盖了新疆油田所有开发油藏的地层特性,因此将采油二厂油田辖区油田的回注作为跟踪评价对象。     

油田回注污水三项水质指标检测方法研究

胜利油田按照行业标准SY／T5329-1994检测油田回注污水特别是精细过滤水水质时，发现某些指标测定值误差较大或不能反映水质好坏。悬浮固体含量测定误差来源于水质的不稳定性，通过避氧取样、水样密闭及添加稳定剂可得到准确的测定结果。含油量测定中，汽油萃取法只适用于含油量大于10mg／L的污水，精细过滤水含油量低，建议用石油醚萃取，在波长225nm处测紫外光的透光度，求得含油量。粒径中值反映水质好坏有局限性，建议增加水样中固体颗粒总数和颗粒直径数量分布两项指标，并根据注水地层物性参数判定水质是否合格。图2表3。     

小油气田简易污水处理工艺

简易污水处理工艺技术是指利用卧式隔油罐作为油水沉降后的隔油装置,并增加相应的提压设备及配套工具。在华北油田西 48断块、强 2 6断块、高 2 9断块的拉油接转站应用后,解决了因没有污水回注系统、产出污水只能外拉回注、而断块本身却靠注清水补充地层能量的矛盾。应用简易污水处理工艺技术后,断块产出污水可以自行消耗掉,这样既节约了清水资源,也避免了因注清水对地层的伤害。另外因油田回注自产污水,污水与油层配伍性好,使油层得到保护,从而提高油田开发效果。     

注污水对开发效果的不良影响

本文根据室内和矿场研究资料，对大庆油田回注污水后油田开发的效果及其影响因素进行了分析。指出了回注污水后，对中、低渗透油层造成一定程度的堵塞，而对高渗透油层影响较小，从而加剧了注水井内的层间矛盾，对水驱油效率也可能带来不利的影响。指出，控制污水中机械杂质和乳化原油中的颗粒直径是搞好污水回注工作的重要措施。     

榆林某气田污水回注井堵塞原因分析

分析了榆林某气田污水回注井堵塞原因,为现场解堵施工的优化提供了实际和理论依据。通过对污水回注系统中回注罐沉积物组成分析和沉积物上清液水质分析来研究污水回注井堵塞原因和机理。回注罐罐底沉积物粒径大、含油量高、CaCO3和酸不溶物含量占其质量的50％以上,回注罐底部水中细菌含量远远高于回注污水水质指标。由此得出：污水回注井堵塞原因可能为悬浮固体或残油导致的孔隙通道堵塞、回注污水与地层水不配伍或自身引起的结垢堵塞和微生物繁殖造成的有机物堵塞。     

海上固定平台生产油污水处理系统的检验

生产油污水为油田伴生水,是经处理设备分离的含油污水。含油污水会对海洋生态环境造成污染,加强生产油污水处理设备的检验及控制污水排放十分重要。本文介绍了海上固定平台生产油污水排放及回注的标准、处理方法及处理设备。对海上固定平台生产油污水处理系统的检验方法进行了总结,针对防油污检验工作中存在的问题提出了建议。     

二氧化氯杀菌技术在油田回注水处理中的应用效果

回注水中的细菌是影响注入水质的重要因素。细菌超标不仅对污水管道及处理设备产生腐蚀,增加污水处理难度,而且还会造成地层堵塞等危害。目前油田含油污水主要采用物理方式和投加化学杀菌剂方式去除细菌,单纯采用物理杀菌方式难以达到污水回注指标要求,而投加化学杀菌剂运行成本高,且长期投加细菌会产生抗药性。为寻求经济有效的杀菌技术,开展了二氧化氯杀菌技术室内实验和现场试验。现场采用氯酸钠和盐酸溶液为反应原料,所产生的二氧化氯和氯气自动投加到含油污水中。试验结果表明,当回注水中投加二氧化氯浓度为10 mg/L以上时,硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌的灭菌率接近100%,硫化物含量也明显减少,出站及注水井井口细菌及硫化物含量均达到污水回注指标要求,同时大幅降低了杀菌成本,试验区综合杀菌费用年降低76.7%。     

用油田回注污水配制水基压裂液的研究与应用

为了解决陕北油田压裂施工用水短缺的问题，研究应用油田回注污水配制水基压裂液。在分析陕北油田回注污水水质的基础上，进行了回注污水pH值对压裂液性能的影响试验、回注污水与压裂液添加剂的配伍性试验及用回注污水所配制压裂液性能的评价试验。试验结果表明：回注污水与压裂液添加剂配伍性较好；用回注污水配制压裂液时，回注污水的pH值应为7～8，稠化剂加量不小于0．5％，稠化剂与水混合时间不小于20min；用回注污水配压裂液的使用最佳时间在配制好后8h以内，回注污水压裂液与清水压裂液相比除破胶快外，其余性能指标基本相当。陕北油田应用油田回注污水配制的压裂液进行了20余井次的压裂施工，施工效果表明，该压裂液能满足陕北油田低温地层对压裂液性能的要求。     

孤东油田注水水质现状调查分析及处理

对目前孤东油田回注污水的水质情况做了详细的调查,搞清了孤东回注污水中存在的悬浮固体、含油量、SRB菌、平均腐蚀率超标等主要问题,并对造成不达标的原因进行了分析研究,提出了解决办法,经现场实施取得了明显的效果.     

污水回注可行性油藏研究——以番禺4-2油田为例

针对海上油气田进入中高含水期后,生产污水大量产出的问题,以番禺4-2油田为例开展了污水回注油藏研究。在层位初选、配伍性试验分析的基础上,进行了地层储水能力、回注层位优选、注入压力、地层吸水能力的计算,确立了污水回注方案;并建立了概念模型,利用数值模拟研究对注水压差、逐年地层压力、层位最大注水量等参数进行评估,进而验证污水回注方案可行性。污水回注应综合地质油藏条件、配伍性研究等,选择适合目的层进行污水回注;有条件的情况下进行试注。污水回注具有良好的经济效益和社会效益。     

采油污水回注可行性评价程序研究—以羊三木采油污水回注处理为例

回注地层是采油污水的最优出路,为了确保处理后采油污水回注地层,采用粘土膨胀法、结垢量测定及垢型分析,结合岩心流动实验,进行污水处理后回注可行性评价程序研究,同时探讨残留于污水中的破乳剂、杀菌剂等对注入性的影响。结果表明:采用处理后污水与过滤污水混合稳定性评价→处理后水的粘土稳定性质评价→处理后水的结垢性质评价→处理后水的水敏性质评价→处理后水的水质注入性评价→注入水的水质指标确定的评价程序,可对处理后采油污水的回注可行性做出评价;同时,浓度分别为5～40 mg/L、5～80 mg/L的破乳剂、1227对岩心伤害率影响不大。     

精细过滤技术在GN131断块的应用

孤岛油田开发于 70年代 ,随着油田的开发 ,一些低渗透、低产能区块相继进入开发阶段 ,ＧＮ131(孤岛南部 131)区块由于地层渗透率低 ,对回注污水水质要求高 ,造成欠注严重 ,自 80年代以来 ,地层产能逐渐降低 ,严重影响了该区块的原油采收率。为了改善回注污水水质 ,提高注水能力 ,恢复地层产能 ,提高原油采收率 ,从 2 0 0 0年 4月份开始 ,胜利孤岛油田在ＧＮ131断块采用精细过滤技术使回注污水达到行业标准。目前 ,已取得较好的现场应用效果 ,回注水量由 16 6ｍ3/ｄ提高到70 0ｍ3/ｄ ,取得明显的经济效益。1 概述ＧＮ131断块是一个受孤南断…