基于全矢谱的旋转机械回转相位及应用研究

研究了旋转机械故障诊断中转子截面相互垂直两个同频信号的相位差信息,揭示了相互垂直两个信号的不同相位差对应不同的合成运动轨迹图形,推导出全矢谱分析理论中初相位的角度大小,并由初相位绘制出双截面、多截面转子的空间振形,最后通过实例将全矢谱理论结合转子空间振形和初始相位差信息应用到旋转机械不平衡故障分类中。结果表明:由初相位绘制的空间振形图可以有效地区分旋转机械不平衡故障中发生的具体形式,提高了故障诊断的准确性。     

超导转子旋转驱动装置的设计

为了实现超导球形转子在低温环境下高速稳定的旋转,设计了一种基于迈斯纳效应的超导转子旋转驱动装置。该旋转驱动装置主要包括超导定子和超导球形转子两部分,定子采用两相结构,转子采用在其内壁上开有4个窗口的空心结构。利用定子超导线圈的磁场在空心转子内壁窗口上产生的转动力矩驱动转子旋转。然后,通过Ansoft软件对超导转子旋转驱动力进行了有限元分析。分析表明,驱动力矩与驱动电流的平方近似成正比例关系。在4.2K,30Pa下进行了转子旋转实验,结果显示,30A驱动电流下转子转速达到了8512r/min,表明该旋转驱动装置能够将转子加速到8500r/min以上的工作区域,为进一步优化装置设计参数以及提高转子旋转稳定性奠定了基础。     

罗茨鼓风机的间隙调整

罗茨鼓风机在煤气、化肥等行业使用非常广泛,而关于它的技术资料及专著却很少,因此,它的维修工作常常是重点又是难点。笔者将多年的理论学习体会和实践经验总结如下。 一、罗茨鼓风机的工作原理 罗茨鼓风机由机体和两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮,使两转子作反方向等速旋转,并依靠转子与转子之间、转子与机体之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于转子旋转,推动机体容积内气体,达到鼓风目的。 两个转子之间及转子与机壳和两端墙板之间均保持适当的间隙,使风机能够正常运转。间隙过大,则气体回流量大,风机性能…     

圆柱—球体三自由度超声电机运动机理研究

研制了一种新型的圆柱—球体三自由度超声电机 ,分析了该电机结构 ,推导了电机输出三自由度旋转运动的机理。该电机采用了三组压电陶瓷元件 ,可在定子上单独激出两个在空间上相互垂直的弯曲振动模态和一个纵向振动模态 ,当这些振动模态中任意两个组合时 ,在定子顶部的圆形平面上任一点产生的椭圆运动可驱动转子绕单轴旋转 ,两两组合即可形成对转子三个自由度转动的驱动。样机的实验结果证明了理论分析的正确。本文内容为该电机的进一步研究提供了理论依据。     

具有逆流冷却方式的三叶旋转真空泵

一、概述罗茨式鼓风机和真空泵的机壳内有两根互相平行的轴,轴上安装有二叶或三叶蚕茧形断面的转子,由一对同步齿轮以相同速度驱动反向旋转,转子与转子以及转子与机壳之间均有微量间隙。转子与机壳之间所包围的容积首先     

动力磁悬浮轴承原理

基于普通的径向磁悬浮轴承 ,研究定子绕组由产生旋转偏磁磁场的绕组和产生旋转控制磁场的绕组叠加的动力磁悬浮轴承的工作原理。在两种绕组的极数相差 2极时 ,动力磁悬浮轴承除产生支承转子的径向轴承力外 ,还产生驱动转子转动的力矩     

数控有源磁力轴承对转子不平衡振动抑制的一种新方法

有源磁力轴承在高转速场合应用时,由于转子的不平衡响应,降低了转子的旋转精度。我们借鉴转子现场平衡的两平面影响系数法,设计了一种利用数字控制的有源磁力轴承对不平衡补偿的方法,实验表明,这种方法使转子绕几何中心平稳旋转,能极大地提高转子的旋转精度     

凸轮泵的理论计算及模拟

针对凸轮泵两叶或三叶转子,介绍了由圆弧—共轭曲线组成的转子型线,根据啮合特性及几何原理建立其型线的参数方程,并建立二维模型。通过模拟软件Fluent,导入UDF文件使两个转子同步反向旋转,采用动网格技术和湍流模型对凸轮泵模拟分析,可得结论:叶谷为圆弧、叶峰为共轭曲线的转子模型较好;在转子的节圆半径相同的前提下,转子为两叶的凸轮泵输出的流量大,但呈现的波动很剧烈,而三叶的凸轮泵输出流量小,但较为平稳。并通过试验验证其模拟的正确性。     

一种故障诊断新方法及其应用

旋转机械的振动具有其复杂性和特殊性,在各个响应频率下,转子的轴心运动轨迹是一个椭圆.结合全矢谱分析技术,提出一种旋转机械故障诊断新方法--用轴心轨迹椭圆的面积描述转子振动状态,同时提出矢振比和全矢瞬时幅速图两个概念.在此基础之上提取出有效的故障信息特征值,最后将新方法应用于故障诊断实践中.结果表明,这种方法具有可识别转子的振动状态、能清晰判断转子的正反进动、提高分析判断速度、灵敏度高等优点,是一种实用的旋转机械故障诊断分析新方法.     

圆盘旋转冲击粉碎机转子参数优化EDEM仿真

针对一种利用旋转产生的离心力冲击碰撞片粉碎装置,运用EDEM离散元素法,对物料在圆盘旋转冲击粉碎机转子加速下通过出料管撞击碰撞片冲击粉碎过程进行仿真,分析了转子转速和碰撞距离两个主要参数对破碎效果的影响,并设计正交通过对比物料的粉碎程度,对圆盘旋转冲击粉碎机转子进行初步选型设计,经过分析表明:转子转速对黏结键的破坏随着转速的增加逐渐增大;碰撞距离越短物料脱离出口处的速度越快能量越大,对物料的破碎效果越明显;旋转速度在600r/m,出料管端口距碰撞片15mm时粉碎机效果最好,为破碎机提高破碎效果提出参考依据。     

不用电容器的M016R型可逆同步微电机

目前用的磁转子可逆电机在和单相电源连接时都用一个电容器驱动。旋转方向的变换均通过一个单极的切换开关来进行。由M014型发展起来的M016R型同步微电机是一种新型无相位电容器的可逆电机。该电机由两个相互连接的,非隔离的单个电机组     

磁轴承激励下转子系统动力学特性

为分析磁轴承激励下转子系统的振动机理,应用一维有限元方法建立了双盘转子系统动力学特性计算模型,研究了不同类型磁轴承激励下转子系统的动力学行为。研究结果表明：同向旋转的扫频激励力激发了转子系统的正进动模态,而反向旋转的扫频激励力激发了转子系统的反进动模态,两种情况下转子系统均以圆轨迹进动;由于单向简谐激励力可以分解为同向旋转激励力和反向旋转激励力之和,因此在单向简谐扫频激励力作用下,转子系统的反进动和正进动模态均被激发,转子系统以椭圆轨迹进动;在双向简谐扫频激励力作用下,转子系统的进动方向和进动轨迹取决于两个激励力的相位差。研究成果为评估高压压缩机转子系统稳定性时磁轴承激励方案的选取提供了理论依据。     

结构变形对高速齿轮箱直通式迷宫密封性能的影响分析

 为了分析高速列车齿轮箱转子旋转造成的离心变形和热膨胀变形对迷宫密封性能的影响,建立齿轮箱直通式迷宫密封计算模型,在研究离心变形和热膨胀变形造成密封系统转子结构变形的基础上,基于Euler-Euler两相流模型,给出结构变形与泄漏量的关系曲线。研究结果表明：转子旋转离心变形和热膨胀变形减小了迷宫密封间隙,热膨胀变形高于转子旋转离心变形一个量级;工程应用中,低转速小半径转子结构可以忽略离心变形,但需要考虑转子的热膨胀变形。     

技术转让信息

▲双圆弧转子泵 该泵的转子由电动机主轴直接驱动旋转,转子每旋转一周可以完成吸入缸体内和排出缸体外的气体或液体介质各两次,其缸体容积即为工作容积,最高工作效率可达100％。可广泛应用于泵类(含空气压缩机)、液压电机、逻辑控制阀门与开关以及斯特林发动机等产品的制造。 原则上不转让,可合作生产。(428108)     

车用发电机不发电的诊断

交流发电机正常发电必须具备两个条件,一是励磁电路,定子绕组电路和整流器必须工作正常：二是交流发电机转子必须旋转。     

同源信息融合的空间领域诊断分析与应用

通过分析一个截面上两通道信息融合后所得椭圆的大小、方向及相位角,对转子两个截面四通道的同源数据进行融合,得出两个截面上各自的中心轨迹,而且此轨迹图形的中心位移的复数向量并不都是具有相同的幅角,但这两空间曲线旋转一周的时间是相同的.由此得出转子轴线空间振动图形.     

旋转机械气压液体式不平衡振动故障靶向自愈调控系统

质量不平衡是旋转机械最常见的故障之一。为了使转子在运行过程中可以自行消除不平衡振动故障,利用气压液体式自动平衡装置构建靶向自愈调控系统,运行中实时监测诊断转子的振动故障,快速准确地计算转子不平衡量,并进行智能决策,有确定目标地向相应储液腔中注入压缩空气,驱动储液腔中的液体进行定向转移,进而改变和转子同步旋转的平衡盘的质量分布,产生旋转离心自愈力来抵消转子的不平衡故障力,使转子不平衡故障在线自愈。针对旋转机械对平衡盘安装位置的不同要求,介绍轴间和轴端安装两种结构,并分别搭建立式和卧式转子试验台,进行在线自动平衡性能试验。结果表明,两种平衡结构均可在15 s内快速降低转子的振动幅值,降幅均在90%以上。     

双机驱动无摆动振动机的自同步理论研究

对一种双机驱动无摆动振动机的自同步理论进行了研究。该振动机由内、外两个质体组成,两偏心转子的旋转中心与内质体质心在同一条竖直轴上,使得两偏心转子的惯性力对该轴的力矩为零,从而消除了振动机的摆动。首先,利用拉格朗日方程建立了振动机的运动微分方程,分别得到了振动机运动自同步及其稳定性条件;然后,通过数值方法验证了理论分析的正确性,并发现系统的自同步能力与两偏心转子质量比正相关,与竖直方向频率比、共振激励角、内质体与振动系统质量比负相关。     

超导转子旋转驱动装置设计

设计了一种基于迈斯纳效应的超导转子旋转驱动装置,利用驱动装置的定子线圈产生的磁场在空心转子内壁窗口产生的转动力矩驱动转子旋转。对超导转子旋转驱动力进行了有限元分析,结果表明,驱动力矩近似与驱动电流的平方成正比。在4.2 K温度、30 Pa气压下进行了转子旋转实验,30 A驱动电流下转子转速达到了8512 r/min。实验结果为进一步优化装置运行参数及提高转子旋转稳定性奠定了基础。     

旋转机械动平衡软件包

旋转机械动平衡软件包贵州电力试验研究所对电厂汽轮机转子低速动平衡技术进行革新。将传统的转子动、静不平衡质量由分别消除改进为同时消除。采用装有旋转机械动平衡软件包的便携式２０８计算机，在贵阳电厂对一台１２ＭＷ汽轮机转子进行低速动平衡的计算、作图，仅数分...