有机硅在环氧包封料、灌封料中的应用

介绍了有机硅在环氧包封料、灌封料中的应用.借助于有机硅良好的低表面能、耐热、耐候、阻燃、憎水等性能来改善环氧包封、灌封料,解决其防潮、阻燃及耐冷热循环不佳的问题.实验表明,有机硅在改善产品性能方面应用前景广阔,是值得深入探索的领域.     

有机硅改性聚氨酯齐聚物增韧环氧树脂的研究

为获得高韧性环氧树脂,合成了异氰酸酯封端的聚氨酯预聚体,用两端含羟乙基的直链有机硅（PDMS）和二羟甲基丙酸（DMPA）进行扩链改性,得到羟基封端的有机硅改性的含羧基的聚氨酯齐聚物,用此齐聚物作为增韧剂去接枝改性环氧树脂,然后用甲基四氢苯酐进行固化,得到了聚氨酯（PU）／环氧树脂（EP）互穿聚合物网络。用红外光谱和扫描电镜研究了互穿聚合物网络形成的动力学和微相分离行为;用动态力学分析和摆锤冲击实验等考察了不同配比下IPN的力学性能;用热失重分析研究了材料的耐热性。结果表明：PU／EP在一定的配比范围内可以得到冲击强度、模量及耐热性同时得到提高的复合材料。     

聚氨酯改性环氧树脂体系的力学性能研究

研究了高弹性聚氨酯环氧改性双酚F型环氧树脂固化体系在室温和液氮温度77 K下的力学性能,观察研究了断裂面的微观形貌与力学性能的关系。结果表明:聚氨酯环氧能够有效地改善环氧树脂在室温和低温下的力学性能,尤其在低温下具有较好的增强增韧效果。当聚氨酯环氧的质量含量为30%时,综合性能达到最佳,拉伸强度在室温和77 K下分别为87.35和118.73 MPa,冲击强度分别为15.76和21.88 MPa。聚氨酯环氧的加入使体系玻璃化温度下降为92.4℃,能满足低温应用要求。     

环氧树脂/封闭型聚氨酯的微波固化及其力学性能研究

研究了环氧树脂(EP)／苯酚封端异氰酸酯预聚物(PU)体系在交联剂二苯甲烷二胺(DDM)存在下的微波固化过程以及微波功率对固化试样的弹性模量和拉伸强度的影响。研究结果表明，在420W微波照射30min,体系的弹性模量为975MPa,拉伸强度25.7MPa,而同样体系在120℃加热固化6h，弹性模量为952MPa，拉伸强度23.9MPa。由此可见,微波固化不但大大缩短了体系的固化时间，而且具有较高的强度、模量。     

环氧改性水性聚氨酯的结构分析与表征

以甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、聚醚二醇(N220)、二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂和丙烯酸羟丙酯(HPA)为主要原料,合成了环氧改性的水性聚氨酯乳液。通过傅立叶变换红外光谱、粒径分析仪、凝胶渗透色谱(GPC)和透射电镜(TEM)对乳液进行了结构分析与表征。傅立叶变换红外光谱和透射电镜分析结果表明,环氧树脂已接枝到水性聚氨酯分子上,且环氧树脂的羟基和环氧基全部参与了发应。凝胶渗透色谱分析表明环氧树脂改性水性聚氨酯提高了聚氨酯的分子量。     

引拔成型用改性环氧树脂的研究

本文论述了用不饱和酸改性的环氧树脂用于引拔成型工艺,研究了树脂的组成、固化特性、添加填料等对引发成型制品的工艺及性能的影响。     

环氧树脂压力凝胶的自动注料系统

文章论述了自动压力凝胶工艺生产中的注料过程，介绍了一种有效的自动注料系统的设计思想。     

GIS用环氧树脂的增韧改性研究

制备了一种聚氨酯型热致性液晶聚合物,采用液晶增韧改性环氧树脂,分析液晶的含量对环氧树脂力学性能和耐热性的影响。在环氧树脂中同时添加液晶和Al2O3制备了三元共混体系,并对共混体系的力学性能和电性能进行分析。结果表明:当液晶与环氧的质量比为3∶100时,复合材料的冲击强度相对于纯环氧树脂体系提高了60%,拉伸强度和弯曲强度也分别提高了80%和87%,而且液晶的加入对环氧的耐热性基本没影响。在室温下,三元体系的介电常数是二元体系介电常数的1.5倍。     

氰酸酯改性环氧树脂的研究

采用红外光谱对氰酸酯树脂(CE)改性环氧树脂的共固化反应进行分析,测试了环氧树脂固化物的介电常数(ε)、介质损耗因数(tanδ)和吸湿率,通过TG分析了固化物的热稳定性。结果表明:随着CE含量的增加,环氧树脂固化物的ε、tanδ下降;随着测量频率的增加,固化物的ε下降,tanδ上升。改性环氧树脂的吸水率降低,热稳定性变化较小,介电性能明显提高。     

环氧树脂增韧改性研究的新进展

针对环氧树脂固化后内应力大、抗冲击性差、耐湿热性差及剥离强度低等缺点,介绍了环氧树脂增韧改性的3个主要途径,综述了国内、外近年来利用有机硅、橡胶弹性体、热塑性树脂、互穿网络、无机纳米填料以及柔性固化剂等方法增韧环氧树脂的新进展。     

环氧树脂改性氰酸脂树脂的研究进展

综述了环氧树脂改性氰酸脂的反应机理及反应条件特别是催化剂和物料比对反应的影响。讨论了改性树脂的耐湿热老化性能、力学性能和电性能,简述了环氧树脂改性氰酸脂树脂在现代工业中的广泛应用。     

风电叶片用快速固化环氧树脂体系的研制

通过改变风电叶片用环氧树脂体系中DQ204H固化剂的A、B组分相对含量,或者替换B组分,并添加高活性固化剂和固化促进剂来提高其反应活性。研究表明:用1,3-环己二甲胺代替B组分能提高环氧树脂体系的反应活性;用异佛尔酮二胺作为高活性固化剂比用三乙烯四胺更能提高环氧树脂体系的反应活性;固化促进剂对环氧树脂体系反应活性的提高效果为:苯酚>双酚A>DMP-30;当用苯酚作为固化促进剂且用1,3-环己二甲胺代替B组分时,环氧树脂体系的工艺性能和力学性能最好。最符合性能要求的固化剂配方为A组分∶1,3-环己二甲胺∶异佛尔酮二胺∶苯酚=50∶20∶25∶5。通过力学性能和工艺性能对比测试,该配方与DQ200E组成的风电叶片用快速固化环氧树脂体系的性能优于760E/762H进口环氧树脂体系。     

纳米粘土改性环氧树脂复合材料研究进展

通过对大量文献的调研,介绍了国内纳米粘土的分散方法及其改性环氧树脂复合材料的制备方法,着重对影响纳米粘土改性环氧树脂复合材料性能的主要因素进行了综述。     

超支化环氧树脂的合成及其改性环氧树脂导热胶性能研究

以偏苯三酸酐(TMA)和二缩三乙二醇(TEG)为原料合成了端基为两个羧基、一个羟基的AB2型单体,用TMA为核,采用一步法制备了新一代超支化聚酯,然后在相转移催化剂下与环氧氯丙烷反应进行端基环氧功能化制备了超支化环氧树脂HTTE-1。利用HTTE-1与Al2O3纳米粒子复合改性环氧树脂制备纳米复合材料,并对其性能进行了研究。结果表明:所得三元纳米复合材料体系的韧性优于单独填充纳米粒子体系,热导率提高。     

耐高温环氧树脂浇注料配方设计

采用缩水甘油胺型耐高温环氧树脂、甲基四氢苯酐固化剂为主要原料,加入海岛型结构增韧剂与活性硅微粉填料及其他助剂,制备出具有良好力学、电气性能与耐开裂性能的耐高温环氧树脂浇注料。通过对环氧树脂、固化剂、增韧剂、促进剂的种类、用量及填料的作用与影响的探讨,找出了影响耐高温环氧树脂浇注料性能的主要因素,提出了合适的推荐配方。     

纳米SiO2改性环氧树脂工艺条件与性能研究

探讨了纳米SiO2分散方式、含量对环氧树脂复合材料的力学性能、耐热性等方面的影响,结果表明,只有经过表面处理后的纳米SiO2并经超声波共同作用,在其含量为3%时,复合材料的综合性能最佳。     

环氧树脂增韧研究进展

增韧环氧树脂是环氧树脂领域的研究热点，本文就环氧树脂增韧研究进行了概述，介绍了近年来环氧树脂增韧方法及相应的增专心机理研究进展，力求为环氧树脂在增韧领域的进一步研究提供新的思路和方法，以进一步扩展环氧树脂的应用领域。     

高导热环氧树脂复合材料的研究及其在电机上的应用

综述了近年来国内外高导热填充型环氧树脂复合材料的研究进展,简单阐述了其导热机理,重点讨论了金属、氧化物、氮化物、碳化物及新型复合填料等不同高导热填料的特点及其对高分子复合材料导热性能的影响,并对其在电机领域的广泛应用进行了论述,提出了未来的研究方向及发展趋势,为制备综合性能更加优良的新型导热环氧树脂基复合材料提供参考.