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植物蛋白饮料乳化剂的选择研究 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了植物蛋白饮料研制过程中乳化剂的选择方法。通过介绍乳化剂在乳液中的吸附性能、混合乳化剂的HLB值、临界胶束浓度、乳化剂稳定性模型这几个方面,来确定适合用在植物蛋白饮料中的乳化剂。 相似文献
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以紫苏子和花生为主要原料,通过单因素试验和正交试验,确定了紫苏子花生植物蛋白饮料的最佳配方:饮料总体积1 000 mL、花生添加量40 g、紫苏子添加量25 g、白砂糖添加量40 g、蔗糖酯添加量0.8 g、黄原胶添加量1.0g.以此配方制成的紫苏子花生植物蛋白饮料,色泽均匀,口感纯正,入口滑爽,具有独特的紫苏子风味,... 相似文献
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本文主要研究的是以大豆为主要成分的植物蛋白饮料的稳定性和感官评价,主要研究内容分为两部分,首先通过单因素试验确定蔗糖酯和单甘脂这两种乳化剂的使用比例和添加量,然后在最佳乳化剂添加量的条件下,通过响应面实验对海藻酸钠、CMC、黄原胶、瓜尔胶这四种胶体的协同增效作用进行研究,确定最优的添加量组合,并在此组合条件下进行感官评价,确保稳定性达到要求的情况下,植物蛋白饮料的感官不会受到不良影响。结果表明,采用添加单甘脂0.5‰,蔗糖酯0.5‰,海藻酸钠0.31‰,CMC 0.1‰,黄原胶0.2‰的复合添加剂能明显提高植物蛋白饮料的稳定性,同时不影响感官评价。 相似文献
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植物蛋白饮料的稳定性研究 总被引:22,自引:0,他引:22
植物蛋白饮料的稳定性研究程闰达山东烟台开发区康达食品技术咨询中心264006田坤英,杨明保定极地保健饮品厂植物蛋白饮料是以大豆、花生、果仁等为主要原料,经加工制成的以植物蛋白为主体的液体饮品。以其不含或较少的胆固醇含量,富含蛋白质和氨基酸,适量的不饱... 相似文献
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以糙米粉、菜籽油和豌豆蛋白为原料,经酶解、配料和超高温瞬时灭菌(UHT)制成。通过双酶解正交实验、稳定性分析实验和感官评价研究酶解工艺和产品配方。结果表明,最佳配方为:糙米粉添加量12.00%、菜籽油添加量2.50%、豌豆蛋白添加量2.50%、α-淀粉酶添加量0.072%、葡糖淀粉酶添加量0.120%、结冷胶添加量0.028%、磷酸三钙添加量0.160%、磷酸氢二钾添加量0.140%。最佳酶解条件:酶解温度60℃、酶解时间80 min,此时产品口感、风味和稳定性最好,可通过管式UHT批量生产,终产品蛋白质含量2.90%,脂肪含量2.50%,葡萄糖当量浓度即DE值(以湿基计)6.99%。 相似文献
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利用单因素实验和正交试验,以稳定性指数为指标,对以杏仁、花生仁等果仁为蛋白质来源的复合植物蛋白饮料的加工工艺进行优化。结果表明,在果仁添加量为4.0%,物料粒度为45μm,一级均质压力为8MPa,二级均质压力为35MPa的工艺条件下,所得复合植物蛋白饮料的稳定性最佳,内容物稳定状态能够保持18个月以上,在此存放期间不发生脂肪上浮和蛋白质沉淀现象。 相似文献
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通过复配吐温和司盘获得不同亲水亲油平衡(hydrophile lipophilic balance,HLB)值的复配乳化剂,探究乳化剂HLB值对壳聚糖精油复合膜的物理和结构性能的影响。结果表明,HLB值在9~15之间,单独乳化剂与精油体积比1∶5和1∶10均可获得较小的精油粒径。乳化剂加入壳聚糖精油复合膜中,随着乳化剂HLB值的升高,膜乳液的粒度逐渐减小。与加入精油的对照膜相比,乳化剂的添加可以提高膜的L*值,降低膜的厚度、膨胀度和水溶性,但乳化剂HLB值对膜的抗拉强度和断裂伸长率影响较小。在乳化剂HLB值11~15之间时,可获得较高的DPPH自由基清除率。从扫描电镜结果来看,乳化剂能显著降低复合膜中精油的粒径。综合来看,HLB值为13时,能获得性能较好的复合膜。 相似文献
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重点研究了乳化剂的HLB值对搅打稀奶油的脂肪部分附聚率与搅打性能之间的关系.结果表明:高HLB值乳化剂在促进脂肪球的部分附聚的能力比低HLB值乳化剂强.HLB值低于6时,则部分附聚速度缓慢且部分附聚率低于50%,形成的泡沫结构稳定性差;乳化剂的HLB值在6~8之间,部分附聚速度适中,能够获得60%左右的脂肪部分附聚率和形成较理想的泡沫结构;HLB值大于9时,部分附聚速度过快且部分附聚率高于80%,形成的泡沫结构粗糙且稳定性差. 相似文献
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对冰淇淋生产中常用的四种乳化剂单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、亲水性单甘油酯和三聚甘油单硬脂酸酯,采用单因素和正交实验方法进行比较,以冰淇淋成品膨胀率和抗融性两个指标作为评价标准,评价各自最终产品品质。 相似文献
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The market for rice protein (RP) has been steadily growing, but applications of RPs as food ingredients and functional materials are limited due to poor solubility in water. Here, the complex of RP and isolated soy protein (ISP) was prepared, and the potential utility of RP–ISP complex as an emulsifier was evaluated. The solubility of the RP solution was 25.8% whereas it was greatly increased to 68.4% in the RP–ISP complex. The properties of RP and RP–ISP complex were assessed by scanning electron microscope, gel electrophoresis, circular dichroism, and surface hydrophobicity test. Next soybean oil emulsions were prepared using the RP and RP–ISP complex. The RP-stabilised emulsion was unstable to storage. In contrast, the RP–ISP complex-stabilised emulsions showed good stability, especially when more than 0.2% ISP was added. These data suggest that the preparation of soluble RPs by ISP could expand the applications of RP in the food industry. 相似文献