氧化铝模板制备ZnO纳米有序阵列及其光致发光性能研究

介绍了在多孔氧化铝模板(AAM)中沉积Zn阵列后将其加热氧化,得到单晶六角纤锌矿结构的ZnO／AAM纳米线有序阵列体系。研究了不同的氧化温度对Zn向ZnO转化和ZnO纳米阵列光致发光性能的影响。     

真空冷冻干燥法制备纳米氧化铝陶瓷粉的实验研究

以廉价的硫酸铝为原料,首次选取次醋酸铝为前驱体,用真空冷冻干燥法制备出平均粒径为10～20 nm的氧化铝纳米微粉.文中给出了前驱体制备及煅烧分解的反应原理;详细介绍了前驱体溶液的制备、冻干、煅烧和样品测试的实验全过程;就前驱体选取、溶液浓度、冻结速率及冻干工艺对所制粉体品质的影响,作了理论和实验的讨论.     

氧化铝一维纳米材料制备方法的研究进展

氧化铝一维纳米材料由于其独特的结构成为材料研究的热点之一,近年来国内外有关其制备方法的报道也相对较多.较全面地介绍了氧化铝一维纳米材料的制备方法,包括VLS法、VS法、水热法、溶胶-凝胶法和模板法等.分析了各类方法的特点,指出了制备氧化铝一维纳米材料存在的问题,并展望了其未来的发展.     

多孔阳极氧化铝薄膜的制备

采用二次氧化的方法,在短时间内制备了多孔阳极氧化铝薄膜(Anodic Alumina Membrane, 简称AAM),借助扫描电子显微镜(SEM),能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)等测试手段分析了氧化铝膜的微观形貌和晶体结构,讨论了电解液温度波动和铝材表面缺陷对AAM表面形貌的影响.研究结果表明:制备的多孔氧化铝薄膜是非晶态氧化铝,在其表面孔径为50～70 nm的六边形孔洞分布均匀,且垂直于薄膜表面平行生长.氧化过程中,电解液温度的稳定有利于形成规则的孔洞阵列;通过电化学抛光预处理,可有效去除机械划痕,避免薄膜表面沟壑状形貌的形成,提高了孔洞分布的均匀性.     

由多孔型阳极氧化铝制备纳米氧化铝纤维

利用磷酸溶液浸渍具有独特的六边形结构和组成的多孔型阳极氧化铝(PAAO), 获得了带状、棒状、管状等不同形貌的纳米氧化铝纤维. 用扫描电镜(SEM)、能谱仪和透射电镜(TEM)等手段对其形貌和组成进行了分析. 结果表明, 纳米氧化铝纤维是在阳极氧化铝的多孔层形成的, 且在浸渍过程中阻挡层和多孔层表现出完全不同的溶解趋势. PAAO孔壁的特殊结构和组成上的差异造成的择优溶解是不同形貌纳米氧化铝纤维形成的主要原因.     

利用高岭土制备纳米氧化铝

采用高岭土为原料制备纳米氧化铝成本低廉,可以大幅度提高高岭土的产品附加值,提高经济效益.实验以苏州高岭土为原料,通过酸溶、过滤、干燥和煅烧等步骤制备纳米氧化铝粉体.研究了高岭土煅烧温度、分散剂、沉淀剂及干凝胶煅烧温度等因素对氧化铝的浸取率及纳米氧化铝细度、形貌、晶型的影响.实验得出高岭土经700℃煅烧,盐酸浓度20%,AI/HCI摩尔比为1:7,100℃酸浸3h,浸取率达到93.83%,干燥产物在800℃煅烧得到长度为50nm、长径比为10左右的针状γ-Al2O3,1300℃完全转变为α-Al2O3.     

无阻挡层多孔阳极氧化铝膜板的制备

提出一种在中性的KCl溶液中用多孔阳极氧化铝作阴极,通过电解在阴极产生OH-腐蚀阻挡层,制备无阻挡层氧化铝模板的新方法.用扫描电镜对模板进行了表征.结果表明,在草酸溶液中,制得的氧化铝模板孔径为70～80nm,孔间距为130nm,孔密度约8×109/cm2,这种方法去阻挡层不扩大模板孔径,不影响纳米孔的纵横比.无阻挡层的氧化铝模板适合于直流电沉积和无电沉积金属纳米材料.     

多孔阳极氧化铝模板制备的研究进展

多孔阳极氧化铝(PAA)模板在制备纳米材料、光谱材料、磁性材料、生物传感材料、太阳能电池材料等领域有着极为广泛的应用。实现多孔阳极氧化铝模板的孔径、孔间距、氧化层厚度等参数的可控制备是获得最佳性能材料的关键。概述了近年来多孔阳极氧化铝模板制备的研究进展,简要介绍了在电化学方法制备条件下各种工艺因素对模板形貌的影响,并综述了利用多孔阳极氧化铝作为模板合成纳米材料的几种方法。     

超薄氧化铝模板的制备及应用

基板上大面积的有序纳米阵列,在电子学、光电子学、传感器、催化剂、太阳能电池、高密度储存、场发射设备和超薄显示设备等领域具有广阔的应用前景.综述了一种构造表面有序纳米结构的新方法--超薄氧化铝模板法.根据超薄氧化铝模板的制备方法又分为附着型和结合型.还总结了近年来该方法的应用.     

沉淀法制备低成本纳米氧化铝粉体

用沉淀法中的氯化铝一硫酸铝铵反应体系制备纳米氧化铝原料便宜，工艺简单，制得的粉体纯度高，粒径小。用正交实验优化了其主要反应条件，以表面活性剂为分散剂，制备出了成本低、质量较好的纳米氧化铝。经粗略计算，成本约为30元／kg。     

对撞射流粉碎制备纳米氧化铝实验

通过制备纳米级氧化铝颗粒的实验,证实了对撞射流粉碎可以制备得到纳米氧化铝颗粒。同时,在氧化铝粉碎前添加了表面分散剂之后,降低了颗粒的表面能,防止了粉碎后颗粒的再团聚,改善了粉碎的效果。     

低温制备纳米α-Al2O3粉体

研究了以Al(NO3)3.9H2O和NH3．H2O溶液为原料,采用高纯氧化铝球磨原位引入晶种和添加ZnF2、AlF3的制备工艺,通过提高凝胶中晶种的均匀性和加速相转变时物质的扩散和传输,可降低过渡型氧化铝向α型氧化铝相转变温度,所制铝凝胶经900－920℃煅烧可获得平均粒径＜50nm的α型纳米氧化铝。     

低温制备纳米α-Al_2O_3粉体

研究了以 Ａｌ（ＮＯ３）３·９Ｈ２Ｏ和ＮＨ３·Ｈ２Ｏ溶液为原料,采用高纯氧化铝球磨原位引入晶种和添加 ＺｎＦ２、 ＡｌＦ３的制备工艺．通过提高凝胶中晶种的均匀性和加速相转变时物质的扩散和传输,可降低过渡型氧化铝向α型氧化铝相转变温度,所制铝凝胶经９００～９２０℃煅烧可获得平均粒径＜５０ｎｍ的α型纳米氧化铝．     

多级喷雾碳化法制备纳米碳酸钙工艺研究

研究了多级喷雾碳化法制备纳米碳酸钙的工艺,并详细讨论了雾化、碳化条件及添加剂量等对纳米碳酸钙粒径的影响．碳化后的沉淀物经真空干燥,其原始粒径约为３０ｎｍ．经表面改性处理,可得到粒径在３０～４０ｎｍ范围的活性纳米碳酸钙粉体材料．     

阴极沉淀法制备纳米Al_2O_3粉体及表征

采用阴极电化学沉淀方法制备氧化铝纳米粉体,对得到的纳米粉体进行了光吸收性能测试,并对其形成机理进行了初步的探讨。利用阴离子交换膜为隔膜的电解槽,在不添加分散剂的情况下,控制阴极的电流密度在150～500 A/m~2范围,电解一定浓度的硝酸铝溶液,在阴极室内得到Al(OH)_3沉淀,在500℃下焙烧2 h,得到不同粒度的Al_2O_3颗粒。用TEM和XRD分析表明：当阴极的电流密度为300 A/m~2时,得到的Al_2O_3粒度尺寸在30～40nm左右,晶型为γ-Al_2O_3,对波长为370 nm左右的紫外光有一定的吸收能力。     

阴极沉淀法制备纳米AlO3粉体及表征

采用阴极电化学沉淀方法制备氧化铝纳米粉体．对得到的纳米粉体进行了光吸收性能测试．并对其形成机理进行了初步的探讨。利用阴离子交换膜为隔膜的电解槽，在不添加分散剂的情况下。控制阴极的电流密度在150～500A／m^2范围．电解一定浓度的硝酸铝溶液，在阴极室内得到Al（OH）、沉淀，在500℃下焙烧2h．得到不同粒度的Al2O3颗粒。用TEM和XRD分析表明：当阴极的电流密度为300A／m^2时，得到的Al2O3粒度尺寸在30-40nm左右，晶型为γ-AlO3，对波长为370nm左右的紫外光有一定的吸收能力。     

溶液燃烧法制备纳米Al_2O_3

提出了用CH6N4O取代尿素作为还原性有机燃料,再与硝酸铝一起形成氧化-还原溶液,在微波炉内升温加热,实现了纳米Al2O3的快速燃烧合成。整个合成过程包括溶液的低温预热到高温浓缩、发泡成沫和着火燃烧,历时仅需5min。通过调节配比已基本消除残留碳,且使燃烧过程变得平缓,避免了爆燃现象,维持了火焰的持续时间。产物经X衍射测定,平均粒径为44￣52nm。     

纳米氧化铝有序多孔膜制备工艺研究

为了获得大面积有序孔排列以及不同孔径的氧化铝膜,采用二次阳极氧化法可制备大面积有序铝阳极氧化多孔(AAO)膜,着重研究氧化电压、氧化时间、电解液浓度以及扩孔时间对AAO膜孔径大小、膜层厚度和形貌结构的影响,用X射线粉末衍射(XRD)仪进行物相分析,利用扫描电子显微镜(SEM)表征多孔膜的形貌.结果表明,在700 ℃以下条件下AAO膜以无定形态存在,经800 ℃退火后无定形氧化铝转化为γ-Al2O3,多孔膜随电压和电解液浓度增加而增大,经H3PO4溶液扩孔后可获得较大孔径模板,扩孔时间与孔径变化呈近似线性关系.为满足应用需求的AAO膜的制备提供了依据.     

氢氧化铝粒度和比表面积的表征

随着氧化铝市场的竞争日益激烈,国际价格时有跌落,冶金行业或是非冶金行业对氢氧化铝的物理和化学性质要求越来越严格,粒度和比表面积的测量及形貌的观察,在氢氧化铝生产中具有重要的地位。本文中对氢氧化了铝的粒度和比表面积研究,通过量化,更准确地了解氢氧化铝产品的性能,从而及时准确地组织生产,生产出砂状、超细、高白许多品种的氢氧化铝产品。