烧结工艺对硼泥玻璃陶瓷显微结构和性能的影响

以硼泥为主要原料对制备玻璃陶瓷工艺进行研究,实验中发现烧结温度和烧结时间对析晶相的成分影响较小,但玻璃陶瓷的表面形貌影响较大;当烧结温度高于析晶温度时,对晶体尺寸影响更大;根据不同烧结温度和烧结时间对玻璃陶瓷结构影响,找出适合的最佳烧结温度和烧结时间,其值为781℃,时间为4h。     

烧结粉煤灰建筑微晶玻璃的研究

以烧结粉煤灰为主要原料．利用本地资源钠长石来降低基础玻璃的熔化温度。并测定了微晶玻璃的主要性能，研究了基础玻璃化学成分，热处理制度对烧结、晶化过程及样品外观的影响，确定了合理的玻璃成分范围和工艺制度。     

烧结助剂对硼硅钙微晶玻璃结构和介电性能的影响

研究了烧结助剂P2O5和ZnO对CaO-B2O3-SiO2(CBS)玻璃粉末的助烧作用及其对材料的相组成、显微结构和介电性能的影响.结果表明:未添加烧结助剂在1000 ℃烧成的样品晶粒粗大(1～3 μm),且结构疏松.复合添加2%(质量分数,下同)P2O5和0.5%ZnO后,850℃烧成的CBS微晶玻璃中,包含有β-CaSiO3,α-SiO2和CaB2O4 3种晶相,晶粒发育细小均匀,粒径为0.5 μm左右,具有一定量的玻璃相,且结构致密.加烧结助剂制得的样品在10 MHz下,相对介电常数εr为6.38,介电损耗tanδ为0.001 8.加复合烧结助剂P2O5和ZnO有效地降低了CBS玻璃粉末的烧结温度(低于900 ℃),可实现银、铜电极共烧.烧结助剂的作用机理是P2O5促进了液相的生成,ZnO则具有提高液相的粘度,增大烧结温度范围,细化晶粒和防止样品变形的作用.     

硼硅酸盐微晶泡沫玻璃耐酸性研究

以废玻璃粉为主要原料,掺入适量的脱镁硼泥,以C和MnO2为复合发泡剂,以ZrO2、TiO2为晶核剂,引入适量的添加剂,采用粉末烧成法工艺制备硼硅酸盐微晶泡沫玻璃。运用DSC-TG、XRD、SEM等微观测试方法,确定试样的核化和晶化温度、晶相种类以及在酸中浸泡前后的微观形貌,研究试样的耐酸腐蚀性。研究结果表明:当废玻璃粉和脱镁硼泥的质量比为8∶2,添加3%TiO2晶核剂,在1150℃保温30min,制备出硼硅酸盐微晶泡沫玻璃试样。把试样浸泡在0.1mol/L的稀硫酸中,浸泡14d后质量仅增加了0.02%,而浸泡35d-42d试样质量基本不变,说明硼硅酸盐微晶泡沫玻璃具有较强的耐酸性。     

热处理制度对氟金云母系微晶玻璃结构和性能的影响

对烧结法制备氟金云母系微晶玻璃的热处理工艺制度进行了系统的研究。研究结果表明，在晶化温度为．750℃，晶化时间为2h的热处理制度下，微晶玻璃具有最高的抗折强度(107．5MPa)。     

烧结粉煤灰建筑微晶玻璃的研究

以粉煤灰为主要原料, 用钠长石降低基础玻璃的熔化温度, 测定了微晶玻璃的主要性能, 研究了基础玻璃化学成分和热处理制度对烧结、晶化过程及样品外观的影响, 确定了合理的玻璃成分范围和工艺制度。     

转炉渣微晶玻璃热处理制度研究

本文以60%转炉渣和40%硅石为原料,采用熔融法制备了微晶玻璃.借助XRD,SEM和DTA等分析手段研究了晶化和核化时间对微晶玻璃析晶行为和性能的影响.在不同的晶化和核化时间下,微晶玻璃的晶相均为钙铁辉石和铁透辉石,晶体均为球形.随着晶化时间的延长,晶体析出量增加,微晶玻璃的平均粒径和显微硬度均呈先增大后减小的趋势,当晶化时间为75 min时达到最大值,分别为0.44 μm和733 Hv;随着核化时间的延长,晶体尺寸逐渐减小,晶核数量逐渐增加,显微硬度变化平缓.     

烧结粉煤灰微晶玻璃装饰板的研究

以粉煤灰为主要原料,采用烧结法制备粉煤灰微晶玻璃装饰板,并借助Ｘ射线衍射法鉴定材料的主晶相。测定了微晶玻璃的主要性能,研究了基础玻璃成分、热处理制度对烧结、晶化过程及样品外观的影响,确定了合理的玻璃成分范围和工艺制度。     

晶化时间对煤矸石微晶玻璃性能的影响

本试验在正交实验方法获得煤矸石微晶玻璃最佳组成的基础上,采用DTA、XRD、SEM等手段系统考察了晶化时阍对煤矸石微晶玻璃3点抗弯强度的影响,在对试验进行分析后得出最佳的热处理工艺条件的最佳,为获得具有实用价值的CaO—MgO—Al2O3-SiO2系统煤矸石玻璃陶瓷提供了有益的参考。     

菱镁矿尾矿与硼泥合成橄榄石研究

本实验以菱镁矿尾矿、硼泥和硅石为主要原料,通过固相反应烧结制备镁橄榄石,研究随着硼泥和添加剂铁红(Fe2O3)引入量的不同对合成镁橄榄石材料相组成、结构及烧结性能的影响.利用XRD和SEM对烧后试样的矿物相组成和显微结构进行表征.结果表明:硼泥可以促进烧后镁橄榄石材料中晶粒异常长大,随着烧后镁橄榄石材料结构中液相的增多,系统中出现了顽火辉石相,烧后镁橄榄石材料体积密度逐渐增大,硼泥对镁橄榄石有促烧结作用.添加剂铁红与氧化镁形成镁铁固溶体,促进镁橄榄石材料结构致密,系统中引入3.51％铁红,烧后镁橄榄石材料体积密度提高24％.     

用硼泥制备大尺寸氧化镁单晶及其性能研究

介绍用废渣硼泥制取高纯氧化镁粉末来制备大尺寸氧化镁单晶的生长方法.实验结果表明各项性能指标优良.而且,MgO原料的纯度及SiO2和CaO材料的配比与晶体生长技术是我们获得优质晶体的关键因素.同时探讨了晶体的加工和应用前景.     

用硼泥制备多孔二氧化硅及其性能表征

以硼泥为原料,采用盐酸酸浸法制备了多孔二氧化硅,通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)和氮吸附脱附手段对其结构与性能进行了表征,通过吸附水中罗丹明B来测试其吸附性能.结果表明,多孔二氧化硅中SiO2含量为86.04％,且以无定形SiO2为主;其结构蓬松,存在大量狭缝孔,孔径在2～ 39 nm之间连续分布,吸附平均孔径为6.992 nm,BET多点比表面积为147 m2/g;多孔二氧化硅对水中罗丹明B的吸附性能较好,浓度为30 mg/L时吸附量为1.23 mg/g.     

硼泥生物有机-无机生态肥肥效试验总结

利用硼砂生产过程中产生的硼泥进行无害化处理和资源化利用生产出生物硅硼钾镁肥,并在黄瓜和番茄上进行了肥效试验。试验结果表明,施用该肥料能明显促进黄瓜和番茄的生长发育,增产效果明显,能够满足蔬菜生长需要。     

利用赤泥研制黑色陶瓷颜料

将固体废物赤泥用于黑色陶瓷颜料的研制,制定合理的工艺路线及烧成制度,获得可用于生产的陶瓷黑色剂。或直接将赤泥做为一种色剂的替代品加入瓷质砖的基料中进行对瓷质砖的装饰。     

利用硼泥生产轻质碳酸镁的工业化研究

对利用硼泥生产轻质碳酸镁课题进行工业化研究。本实验采用硼泥－碳酸法生产工艺。将含水30％左右的硼泥预处理后,进行消化、碳化反应,过滤、热解的压滤步骤后,得含水70％左右的半成品。在150℃以下进行干燥可得符合国际优级轻质碳酸镁。将其进一步在800℃下干燥、燃烧,可得轻质氧化镁。镁总收率为65%。实验证明,用目前硼砂生产的成套设备稍加改造,即可满足硼泥提镁要求。     

热处理气氛对SiBON陶瓷材料析晶行为的影响

熔融石英陶瓷在使用过程中的析晶现象一直备受关注.采用XRD、SEM、FT-IR、XPS分析手段研究了SiBON陶瓷物相结构、表面形貌、化学键存在形式对其析晶行为的影响.结果表明,SiBON陶瓷在氮气保护条件下经1550℃烧结后仍可有效抑制方石英的析出,同一温度在真空气氛下烧结制成的样品抑制析晶效果不佳.SiBON陶瓷的...     

利用硼泥制备镁橄榄石质多孔陶瓷

利用硼泥废渣、钾长石、羧甲基纤维素钠等原料在950～1200℃不同烧结温度下制备了具有一定强度和气孔率的多孔陶瓷样品。利用TG,DTA,XRD、气孔率、抗弯强度和抗压强度等方法对陶瓷样品进行测试分析。优选获得了抗弯强度达10～33MPa,抗压强度为10～40MPa,气孔率达30％的镁橄榄石质多孔陶瓷。     

CaO-Al2O3-SiO2系统玻璃颗粒的烧结过程研究

通过大量实验得到了CaO-Al2O3-SiO2系统玻璃颗粒的起始烧结温度(Ts),起始析晶温度(Tc)以及烧结收缩曲线,通过对他们的分析,讨论了组分、烧结温度、烧结时间对玻璃颗粒烧结的影响.确定了有利于烧结的较佳CaO,Al2O3,B2O3含量范围,从而为烧结法生产微晶玻璃提供了有利的理论依据.