环保型脲醛树脂胶粘剂研究进展

从降低甲醛与尿素的物质的量比、改进合成工艺、添加甲醛消除剂等几个方面,综述了近几年来在环保型脲醛树脂胶粘剂方面取得的一些研究进展。     

低毒脲醛树脂胶粘剂的研究进展

综述了低游离甲醛脲醛胶粘剂的合成技术，对原料摩尔比、改性剂、缩聚工艺、甲醛捕捉剂等因素进行了讨论。     

三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂研究进展

综述了三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)胶粘剂的性能改性[如耐水性、稳定性、游离F(甲醛)含量、耐热性、胶接强度和耐潮性等]、影响因素[如M(三聚氰胺)含量、pH、反应温度、反应时间、添加剂、缓冲剂和填料等]、化学结构及固化过程的表征方法。最后对MUF胶粘剂未来的研究方向进行了展望。     

脲醛树脂胶粘剂

脲醛树脂胶粘剂由于其价格低廉、粘接力强等优点 ,一直是人造板等行业中的主要胶种。但它也有一些缺点 ,其中主要的一条是它含有游离甲醛。用脲醛胶制造的人造板即使制成家具以后 ,还会长期缓慢地向室内释放甲醛 ,对人类健康造成危害 ,从而成了室内主要污染源之一。所以 ,降低游离甲醛含量 ,使之符合日益严格的环保要求 ,是脲醛胶发展的唯一出路。按照国际公认的欧洲标准 ,脲醛胶可分为Ｅ1、Ｅ2、Ｅ3等 3类。其允许甲醛含量分别为 :Ｅ1　　 <10ｍｇ/ 10 0ｇＥ2　　 <30ｍｇ/ 10 0 ｇＥ3　　 <6 0ｍｇ/ 10 0ｇ这里 ,甲醛含量的测定方法为“钻…     

低游离甲醛脲醛树脂胶粘剂的研制

尿醛树脂胶粘剂中的游离甲醛是人造板中主要的污染源。采用降低原料中甲醛和尿素摩尔比 ,分批加入尿素进行多次缩聚的方法降低游离甲醛的含量 ,并通过添加聚乙烯醇改性剂 ,使产品中游离甲醛的含量为 0 4 % ,产品陈放 1周后 ,游离甲醛降到 0 1%以下 ,完全可以满足环境保护的要求。该制备工艺简单 ,成本低     

三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂研究进展

本文详细论述了三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂（MUF）的和应用情况,总结了三聚氰胺改性脲模型树脂胶粘剂的机理。用三聚氰氨改性脲醛树脂胶粘剂提高了脲醛树脂粘剂的耐水性,并有效降低了游离甲醛含量。     

低甲醛含量脲醛树脂粘合剂的合成方法研究

提出了降低脲醛树脂(UF)粘合剂中游离甲醛含量的措施以及改性的方法,摸索出了实用且简单可行的合成方法。根据此合成方法生产的产品具有黏度适宜、反应易控制、甲醛含量低、成本低等优点。树脂的甲醛含量达到国家室内板用粘合剂游离甲醛含量标准。     

脲醛树脂胶粘剂改性研究进展

文章综述了脲醛树脂加工中，通过降低甲醛与尿素的物质的量比、改进合成工艺、添加改性粒子等几种方法，降低游离甲醛毒性，并对脲醛树脂加工改性方面存在的问题进行了总结和展望。     

环保型脲醛树脂胶粘剂的合成

以聚乙烯醇(PVA)、三聚氰胺为改性剂,采用单因素试验法优选出制备低n(甲醛):n(尿素)比例的环保型脲醛树脂(UF)胶粘剂的最佳工艺条件。结果表明:当n(甲醛):n(尿素)=1.14:1、w(三聚氰胺)=19%、w(PVA)=1.7%(相对于尿素质量而言)、反应温度为88～90℃和反应时间为3 h左右时,制成的UF胶粘剂具有良好的综合性能;由该胶粘剂生产的人造板,其甲醛释放量达到E1级标准要求。     

不同固化剂下低摩尔比脲醛树脂热行为及胶接胶合板性能

通过对3种固化剂下5种低摩尔比脲醛树脂进行热分析和胶合板制造实验,研究了摩尔比、游离甲醛含量、固化剂种类等对低摩尔比脲醛树脂胶粘剂固化反应起始温度、峰顶温度、终止温度和胶合板胶合强度及其甲醛释放量的影响。实验结果表明:1)与传统的氯化铵固化剂相比,过硫酸铵催化的脲醛树脂的热分析曲线的起始温度和峰顶温度都很低,显示出良好的固化促进作用;2)以过硫酸盐作固化剂时,低摩尔比脲醛树脂固化过程中起始温度和峰顶温度受摩尔比的影响较小;3)摩尔比为1．0的脲醛树脂胶接胶合板的胶合强度也能够满足GB／T 9846．3-2004Ⅱ类胶合板的要求;4)用过硫酸盐作固化剂制备的胶合板的甲醛释放量较低。     

我国低毒脲醛树脂研究进展

综述了国内低毒脲醛树脂研究进展,着重介绍了控制脲醛树脂中甲醛释放量的方法,包括脲醛树脂合成工艺的研究,降低羟甲基、亚甲基醚、半缩甲醛的分解,固化过程中所释放游离甲醛的捕捉,以及脲醛树脂改性。     

脲醛树脂胶粘剂研究进展

从脲醛树脂胶粘剂的配方改进、胶粘剂合成工艺改进、甲醛捕捉剂的添加等几个方面,综述了近几年来脲醛树脂胶粘剂及其制品低毒化研究新进展。     

低游离甲醛含量脲醛树脂胶粘剂的合成

本文根据尿素与甲醛加成一缩会反应机理，利用强酸催化合成脲醛树脂低难胶（游离甲醛含量小于0．3％），并对各种反应条件对游离甲醛含量的影响进行了探讨。     

绿色环保脲醛树脂的制备及反应机理的研究

对合成脲醛树脂的反应机理进行了研究,在此基础上设计了"二次加甲醛,四次加尿素"的脲醛树脂合成方法,所制得的脲醛树脂,其游离醛含量(0.10%)、甲醛释放量等物理性能均符合新标准GB18580-2001的要求。     

低游离甲醛含量脲醛树脂胶粘剂的研究

研究了低游离甲醛含量脲醛树脂胶粘剂的合成新工艺,探讨了甲醛／尿素摩尔比、反应温度、pH值、以及加料的顺序等因素对脲醛树脂综合性能的影响,并采用三聚氰胺进行了改性,以提高耐水性及进一步降低产品中游离甲醛量。采用乙酰丙酮分光光度法测定了所制备胶粘剂中的甲醛含量。实验结果表明本工艺合成的脲醛树脂游离甲醛含量低、综合性能好,符合绿色环保的要求。     

低成本脲醛树脂胶粘剂的研制

在脲醛树脂胶粘剂的生产中加入一定量的有机改性填料,即氧化淀粉,可提高胶的性能、降低成本。论述了改性填料的制备方法,并对其在脲醛胶中的加量进行了考察。     

低nF/nM三聚氰胺-甲醛低聚物对脲醛树脂性能的影响

采用自制的可溶性三聚氰胺-甲醛低聚物作为脲醛树脂的添加剂,通过DSC及压制胶合板等方法评价该低聚物对脲醛树脂的固化特性、游离甲醛释放量和胶合强度的影响.结果表明,对于nF/nU为1.1的脲醛树脂UF1.随着三聚氰胺-甲醛低聚物加入量的增加,树脂固化活化能和胶合板的甲醛释放量都呈现先降低后增加的趋势,而胶合强度变化趋势不...